4）、外窗框与附框间宜采用安装调整器（参见图5.5.5-2）、紧固件固定，安装调整器必须正确使用到位，未采用调整器的应加防腐垫片等绝缘措施隔离，保证四周间隙适当。
图5.5.5-1外窗框与附框固定点安装位置（干法安装）
图5.5.5-2安装调整器示意图
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图5.5.6外窗框与洞口固定点安装位置（湿法安装） 5.5.6外窗采用湿法安装时，应符合下列规定： 1）、外窗框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成；
2）、外窗框与洞口之间安装固定点位置及中心距应满足设计要求，一般距角部的距离不大于 150mm，其余部位的中心距不大于 500mm外，还应考虑在窗框受力杆件中心位置两侧100mm内设置固定点（参见图5.5.6）。
3）、外窗框与洞口缝隙，应采用防水砂浆填塞密实；施工前应清除粘接面的灰尘，对墙体粘接面进行淋水处理；
4）、与水泥砂浆接触的金属外窗框应进行防腐处理； 5）、湿法抹灰施工前，应对外露金属表面进行保护；
6）、外窗下框应有有效的支垫措施，防止下框下沉，其支垫间距不应大于500mm，中竖框处及下框中部应加设支垫；
7）、外窗框内外侧的保温填充应符合设计要求； 8）、外窗框、玻璃栏板的收口抹灰由土建施工方负责。 5.6玻璃安装
5.6.1玻璃安装在施工现场进行时，应符合本规范的规定。 5.6.2当门玻璃不易被辨认时，应设置警示标志。 5.7开启扇及五金件安装
5.7.1外窗开启扇及五金件的装配宜在工厂内组装完成。 5.7.2在现场安装的开启扇及五金件应符合本规范的规定。 5.8外窗防雷施工
5.8.1外窗、阳台玻璃栏板应与主体结构的防雷装置可靠连接，并应符合设计要求。 5.8.2外窗框与防雷连接件连接时，应先除去非导电的表面处理层。
5.8.3防雷连接导体宜采用热镀锌处理的，直径不低于10mm的圆钢或截面积不低于48mm2、厚度不低于4mm的扁钢。
5.8.4导体与建筑物防雷装置和窗框采用焊接连接时的焊接长度应不低于 100mm，焊接
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处应按设计要求采取有效的防腐措施。 5.9施工安全及环保措施
5.9.1施工现场成品及辅料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。 5.9.2施工人员进入现场及安装作业时应符合下列规定： 1）、应接受安全教育，作业时严格执行安全操作规程；
2）、正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉鞋、易滑鞋或光脚进入现场；
3）、在高处或有坠落危险处安装作业时必须系好安全带，严禁将安全带系挂在外窗构件上； 4）、应对高空作业人员进行身体检查，对患有不宜高空作业疾病(心脏病、高血压、贫血等)的人员严禁安排高空作业。
5）、在高处作业时应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)的有关规定；
6）、射钉枪的操作人员应经过培训，按规定程序操作，严禁射钉枪枪口对人。 5.9.3现场使用的工装器具应符合下列规定：
1)、电动工具应选用II类手持式电动工具，现场用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46)的有关规定； 2)、射钉弹应按规定进行搬运、贮存和使用；
3)、安装施工工具在使用前应进行严格检查，电动工具应作绝缘检测，确保无漏电现象。当使用射钉枪时应有安全保护措施。
5.9.4玻璃运输、装卸应制定安全管理方案，并应符合下列安全规定：
1)、玻璃运输必须使用专用玻璃托架，玻璃与托架、托架与车体间应固定牢固； 2)、运输过程中应采取有效措施防止玻璃与运输车辆间发生相对位移； 3)、运输车辆应有防雨措施，并保持清洁无污染； 4)、车辆应停放在平整地点，不应倾斜； 5)、采用专用装卸设备吊装时应有专人指挥； 6)、人工装卸时，要注意车体平衡和风力风向。 5.9.5玻璃搬运与安装应符合下列安全操作规定：
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1)、搬运与安装前应确认玻璃无裂纹或暗裂；
2)、搬运与安装时应戴手套、穿长袖衫，且玻璃应保持竖向；
3)、风力五级以上或楼内风力较大部位，难以控制玻璃时，不应进行玻璃搬运与安装； 4)、采用吸盘搬运和安装玻璃时，应仔细检查，确认吸盘安全可靠，吸附牢固后方可使用。 5.9.6施工现场玻璃存放应符合下列规定：
1)、玻璃存放地应离开施工作业面及人员活动频繁区域，且不应存放于风力较大区域； 2)、玻璃应竖向存放，玻璃面与地面倾斜夹角应为70～80°，顶部应靠在牢固物体上，并应垫有软质隔离物；底部应用木方或其它软质材料垫离地面100mm以上。
5.9.7使用易燃性或挥发性清洗溶剂时，作业面内不得有明火。现场焊接作业时，应采取有效防火措施。
5.9.8上下部交叉作业时,作业面下方应采取可靠的安全防护措施。
5.9.9施工现场的各类固体废弃物如材料的包装纸、包装袋、焊条、密封胶（膏）筒、胶条等应及时分类回收、清理。 5.10 成品保护和清理要求
5.10.1外窗框、玻璃栏板安装完成后，其洞口不得作为物料运输及人员进出的通道，且外窗严禁搭压、坠挂重物。对于易发生踩踏和刮碰的部位，应采取加设木板或围挡等有效的保护措施。
5.10.2外窗安装后，应清除型材表面和玻璃表面的残胶。
5.10.3所有外露型材应进行有效保护，宜采用可降解的塑料保护膜。
5.10.4外窗工程竣工前，应全面清洁外窗。不得使用腐蚀性清洗剂，不得使用尖锐工具刨刮型材和玻璃表面。
6.住宅外窗、玻璃栏板安装工程的验收 6.1一般规定
6.1.1建筑外窗、玻璃栏板工程验收应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)和《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411)的有关规定。
6.1.2铝合金外窗工程在隐蔽（包括窗框防腐、固定、塞缝、防水）前应由施工单位自检并
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通知监理公司进行 100％检查验收，并形成隐蔽验收文件。铝合金外窗分项工程的各检验批及该分项工程的验收，均应由总监理工程师（或甲方项目经理）组织施工单位项目部专业质量技术负责人等进行。铝合金外窗的工程验收，应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。铝合金外窗、阳台玻璃栏板工程移交验收：工程验收后，经过亿利金威项目公司组织的全面（ 100 %）检查进行工程移交验收，项目公司签字确认移交验收后方可进行工程结算。铝合金外窗移交验收时应检查查下列文件和记录： 1）、外窗、阳台玻璃栏板工程设计文件及竣工图；
2）、外窗工程的抗风压性能、水密性能、气密性能等物理性能实验报告；
3）、型材、玻璃、密封材料及五金配件等的产品合格证书、性能检测报告、材料申报审批表、进场验收记录及复验报告； 4）、结构胶相容性实验合格报告；
5）、外门窗框与洞口连接固定、防腐、缝隙及密封处理、防雷接地等隐蔽工程项目验收记录；
6）、外门窗、玻璃栏板产品质量合格证书，工厂检查验收记录； 7）、外门窗、玻璃栏板安装施工自检记录。 6.2主控项目
6.2.1铝合金外窗的品种类型、规格尺寸、产品性能、开启方向、安装位置、防腐处理符合相关外窗建筑设计以及经项目公司审核的铝合金外窗加工图设计要求。
1）、项目公司工程部应对现场准备安装的成品窗随机进行见证抽样委托第三方进行试验检，具体规格和数量根据相关验收规范要求。
2）、检验项目：雨水渗漏性能、气密性能、抗风压性能、铝型材厚度。采用中空玻璃的应同时对隔声和保温性能进行检验。
6.2.2铝型材壁厚及表面处理、玻璃的品种、规格、颜色及五金配件等质量应符合 相关外窗建筑设计以及经项目公司审核的铝合金外窗加工图设计要求。
项目公司现场（或加工厂）见证抽样送第三方实验室进行铝型材强度及表面处理和玻璃的试验。
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