实习工厂安全系统分析
D=LEC=1×6×20=120，介于16～320之间，处于“有高度危险，需要立即整改”的范畴。
(3)物料发生泄漏时
如果物料发生了泄漏，由于高温如遇易燃物品，属于可能发生，L应取3：人员在工作时间内暴露于此环境中，E取6：如果发生火灾后果非常严重，会有人员伤亡，C取15。此时：
D=LEC=3×6×15=270，介于16~320之间，属于“有高度危险，需要立即整改”的范畴。
在上述3种情况下，浇铸机分别具有不同的危险性，所以，对于同一部位在不同情况下要制定不同的对策，如对于浇铸机在正常生产时要按重点部位进行管理，制定出详细的应急预案，并要定其演练;而在检修时要制定出的施工方案;如果发生泄漏要按照应急预案立即处理，防止事态进一步扩大。 2.6.3 分析小结
作业条件危险性评价法比较简便，便于工作人员掌握，容易在企业内部进行，操作起来也比较容易，合理应用该评价法对化工装置中的一些部位或某项作业进行评价，有利于整改措施的制定与实施。作业条件危险性评价方法应用得好，对安全工作会起到很好的指导和促进作用。
三、安全对策与措施
预防胜于治疗是卫生保健重要的概念，如何让意外事故发生前就予以防止，是工业安全零灾害的首要条件。意外事故的防止可分为积极行为与消积极行为两部分。在积极行为中是将安全管理成为学校训练中心整体管理的一部份，使学校全体上下都能秉持4E精神：工程、教育、执行、热心，来创造训练中心本身的安全文化。要积极有效防止灾害发生，具体而言，应由下列各方面著手： 3.1 谋求设备的安全化
（一）朝著防止人为失误的方向进行； （二）预先针对原因采取对策；
（三）由机械取代人力执行危险的工作； （四）设置安全装置将人与能量隔开。 3.2 实施整理整顿
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（一）整理整顿乃安全与生产的起点。整理整顿差的工厂发生的灾害较多，且生产的品质也无法提升，作业人员无精打采。反之，则活泼有劲，为企业带来利益。整理整顿包含两个意思，一是将需要和不需要的东西加以区分，将不需的东西由工作场所除去，叫做整理；而将需要的东西预先妥为管理，在需要时立即可拿出来，叫做整顿。
（二）整理整顿的责任要明确划分。进行工厂整体整理整顿时，对每一工作场所均需规定责任区分，不得疏漏。对於区内广场，通路等不属工作场所的地方，特别要加规定，排定轮值人员来实施。
（三）确保安全通路。所谓安全通路，就是任何人可以自由走动而不致引生危险的通路。此通路要保持一定的宽度，用颜色标示，并绝对不可放置物品，路面若有损坏要立即修补，且不可有油污，堆积物或切削废屑散布其间。
（四）决定物品的放置场所及原则。物品放置方式很重要，如果没放好，不但取出不易，堆积其上的东西也会崩塌下来，必须规定高度，物品的形状，长短放置，尤其有害物，危险物的存放方法及场所要特别加以注意。 3.3 正确使用防护具
（一）选用适当的防护具
防护具的第一要件，即针对需防护之危险，如电气、重物、飞落物等，需有充分的抗耐能力及强度之性能。第二要件即其使用需便利，以免造成使用者之拒用。
（二）防护具要正确使用
任何东西均需正确使用方能充分发挥其效果,防护具当然也不例外,所谓防护具之正确使用包括：
1.随时保持於最佳可供使用之状态。
2.要对每一个作业人员教导使知防护具之意义,使深切认 识使用防护具之重要性。
3.由经营负责人开始,各阶层管理人员要热心的对作业人员加以指导。 (三)防护具要妥善保管 1.安全帽
(1)安全帽的数目要符合所需,其强度要符合规定；
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(2)帽内环带的调整要合适,颚带能正确系紧； (3)不良品不可置于现场。 2.防护眼镜
镜片要保持干净,不可有伤痕,必须具有相当的强度。 3.3 现阶段应采取的安全措施
（1）用顶尖装夹工件时, 要注意顶尖与中心孔应完全一致, 不能用破损或歪斜的顶尖, 使用前应将顶尖、中心孔擦干净, 后尾座顶尖要顶牢。
（2）车削形状不规则的工件时, 应装平衡块, 并试转平衡后再切削。 （3）刀具装夹要牢靠, 刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍, 刀下垫片的形状尺寸应与刀体形状、尺寸相一致, 垫片应尽可能的少而平。
（4）工件在高速旋转时, 为防止工件飞出, 应保证夹具有良好的工作状态; 使用顶尖支撑工件时, 后顶尖要保持良好的润滑, 以防因顶尖过热磨损造成工件脱落飞出。
（5）禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
（6）对车床定期地进行检查、检修, 防止车床的防护装置和保险装置失灵。 （7）针对实习工厂出现的老化现象进行修补、更换。
（8）各车间内需安放相应数量的安全防护工具。（消防栓、灭火器、避雷针等）
（9）锻造车间、钳工车间需更换和修补作业设施。 （10）焊接车间需按照安全防护距离摆放作业设施。 （11）车工、铣工车间需对产品生产区进行隔离作业。
（12）熔炉，砂模等设备要进行可靠度设计，定期进行检查，保养和维护，要有良好的工作环境。
（13）铸造操作过程中要穿戴防护服，按照有关工艺流程和规范进行操作。可能的话可以改进工艺流程，降低危险因素的数量。
（14）要加强对实习学生的机械基础教育和安全教育，安全管理要做到责任化，规范化，技术化。
（15）保持厂房类的整洁，防止工具的到处防止。 （16）增加教学人员的数目，能更好的进行安全管理。
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（17）及时的进行的设备的检修，以及电线维修。对主要的电源控制开关进行一次的专人的管理，对电炉的高压控制设备进行上锁。
（18）对实习学生进行全面的安全教育，对工艺流程很熟练，在车间内应放在禁止打闹的警示牌。
（19）车间门口安放警示牌，工程车辆进改道。 （20）铸造车间的电炉控制开关可以采用低压控制。 （21）在坩埚电炉上应安装热辐射防护装置。
（22）车间应该与课堂教学设施分类开来。防止过多的粉尘。 （23）车间门窗及时的维修，防止雨水对带电、铝水的接触。 （24）电炉的控制开关应放在有高压危险的警示牌。 （25）车间门口的道路因及时的清理、整平。
四、结束语
课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，着是我们迈向社会，从事职业工作前一个必不少的过程。“千里之行始于足下”，通过这次课程设计，我们深深体会到这句千古名言的真正含义。今天我们认真的进行课程设计，学会脚踏实地迈开这一步，就是为了明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础。经过几天的系统现状调查、有关资料的收集、系统事故案例的了解，在课程设计的过程中，我们不仅检验了所学习的知识，也培养了我如何去把握一件事情，如何去做一件事情，又如何完成一件事情。在设计过程中，与同学分工设计，和同学们相互探讨，相互学习，相互监督。学会了合作，学会了运筹帷幄，学会了宽容，学会了理解，也学会了做人与处世。
通过这次安全系统工程设计，我们感觉在多方面都有所提高。综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识所进行的学校工程训练中心的安全设计，设计工作的实际训练培养和提高了我们能独立工作学习的能力，巩固与扩充了安全系统工程课程所学的内容，掌握安全系统工程设计的方法和步骤，掌握安全系统工程设计的基本的程序懂得了怎样运用不同的安全分析工厂的可靠性，怎样确定分析方案，了解系统的基本结构，提高了计算能力，绘图能力，熟悉了规范和标准，同时各科相关的课程都有了全面的复习。
本次课程设计是在***老师的精心指导下，由本组成员相互配合完成的。此
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设计也是我们对安全系统工程所学知识的回顾与总结。在此感谢我们的***老师，老师严谨细致、一丝不苟的作风一直是我们工作、学习中的榜样；老师循循善诱的教导和不拘一格的思路给予我们无尽的启迪；这次课程设计的每个步骤都离不开老师您的细心指导。
最后，由于我们的设计能力都很有限，在设计过程中难免出现错误，恳请老师多多指教,我们对于你的批评与指正，将万分感谢。
参考文献：
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