职业岗位 典型工作任务 职业能力 课 程 体 系 职业证书 机械制图、 机械装配工艺与调 制图能力； 机械部件的组装与调试； 电气部件的组装与调试； 整机的组装与调试； 生产指导与过程控制。机械零部件制造； 机器拆装维护与调试； 机床电气装臵检测与调试； 零件检测及质量反馈； 产品检测； 流程监控； 产品生产管理、质量管理、数据管理； 产品运行与测试； 产品性能特点阐述； 手工/CAD制图； 局部设计计算； 零件生产工艺编制； 对产品提出检测方法； 数据统计与分析； 撰写质量报告 维修电工技能； 机电设备装配能力； 生产工艺编制技能； 单片机应用技能； PLC应用技能； 机电产品检 测技能； 修技能； 设备工作分析能力； 机电产品生产机电产品局部改造能力； 机电设备的操作与维护； 整技术、 电气设备安装与调 试技术、 维修电工技术及训 练、 钳工技术及训练、 计算机绘图造型技 术及训练、 液压与气动技术及应用训练 机电一体化应用技 钳工中级工、 电焊工上岗证、 维修电工中/高级工、 机电产品的组装与调试； 机械装配工艺规程编制及实施； 术、 故障诊断及维数控机床及维护 PLC及变频控制技术及训练、 机械制造技术及训练、 与检测 交直流调速控制实验、 机械传动装臵分析与管理能力； 机电控制系统分析 制图员、 三维CAD应用工程师、 （建议考一证） 机电产品售后技术服务。 培养能力 与测绘、 机电产品生产与管 理 扎实的首岗胜任能力 突出的岗位适应能力 良好的职业可持续发展能力 1）基于工作过程完善专业课程体系
将结合地方经济发展的特点，根据人才市场和企业的岗位需求，通过深化校企合作，完善基于工作过程的课程体系。
任务引领：以工作任务引领知识、技能和素质，让学生在完成工作任务的过程中学
习相关知识，发展学生的综合职业能力。
工学结合：引进企业产品入校，围绕工作完成的需要选择相关知识，通过课堂--车间--课堂--车间之间的交替，使学生将理论知识、实训课题与企业顶岗操作对知识和技术的真实要求结合起来，促进技能水平提高。
教做学一体：专业课教学实行模块化，强化学生动手能力，以基于工作过程的典型工作任务为中心，教、学、做相融合，实现理论与实践的一体化教学。目前的专业课程《PLC应用技术》、《单片机原理及应用》、《变频技术》、《自动控制原理》、《液压与气动技术》等已实现模块教学，收到了很好的教学效果。
校企合作：已建有校外实训基地十几家，顶岗实习，校企双赢。
根据职业岗位知识、能力、态度特点，充分考虑学生职业生涯的需要，确定本专业的课程和课程结构，形成了基于工作过程的课程体系；在调整和修订该专业教学计划时，不断增大实践教学比重，实践课达到了55.4%；在专业教学方法上坚持了“教、学、做三合一”的原则，根据专业课程的特点，采用了将教室搬进工厂的“现场教学法”、将实物、模具搬进教室的“实物教学法”、以工程实例为导入的“案例教学法”、以工程实际产品为对象的“项目教学法”等。特别重视实践性教学环节，以案例或仿真的任务来设计专业实训项目；精心组织并实施毕业实践环节，制定了毕业实习设计管理办法、毕业实习大纲，明确了毕业设计指导教师，建立了笔试与提问相结合、闭卷与开卷相结合，职业资格考证与实训成绩相结合的专业考核与评价方法。 2）以突出职业技能培养为特色，将技能证书课程纳入到课程体系中
培养方案体现了相关职业资格证书的要求，增加专业证书的种类，在原有维修电工证书及中级钳工证书的基础上，增加制图员、计算机应用能力等证书，使学生毕业时确实具备相应的上岗能力。
（二）课程设计与内容的选择
本专业共开出专业课程17门，其中专业核心课程11门，实践课时占总课时55％以上，实验实训开出率yao达到100%。主要使用高职高专的规划教材或行业“工学结合”特色鲜明的教材及配套课件。在课程体系设臵中，主要内容包括：
机械制图：包含原机械制图内容，增加计算机辅助绘图（AutoCAD）内容，融入公差与配合部分，使学生将制图、尺寸标注和公差标注融为一体。
机械设计基础：包含工程力学、机械原理和机械零件、金属材料与热处理等内容。本课程主要是为了培养机械工程方面的初步知识和能力。
控制工程基础：包含电工与电子技术、电器控制PLC、液压传动与气压传动等内容，使机械中常用的电、液、气控制有机地组合在一起。本课程完成机械控制方面初步知识和能力的培养。
机械制造基础：包含金属切削机床、切削原理与刀具、机械制造工艺和机床夹具等内容，将加工工艺和工艺装备知识有机地组合在一起。本课程完成机械制造工艺与设备初步知识和基本能力培养。
传感器技术：主要包含检测各种物理量的传感器的种类、原理和应用。计算机应用技术：主要包含计算机原理、信息处理、编程三大部分内容，以完成计算机应用方面的初步知识和能力培养。
机电一体化系统设计：主要包含机电一体化产品设计的基本方法、控制方法和策略、机电一体化系统设计实例等。本课程要做到综合性、实用性、实践性强，完成综合运用知识能力、综合实践能力培养。 （三）课程标准
《机械制图》课程标准 《金属工艺学》课程标准 《金属切削机床》课程标准 《机械设计基础》课程标准 《AUTOCAD》课程标准 《PLC应用技术》课程标准 《单片机原理及应用》课程标准 《液压与气动技术》课程标准
《电机与拖动》课程标准 《机械设计基础》课程标准 《交直流调速》课程标准 《传感器与检测技术》课程标准 《数控机床与维修》课程标准 《机电一体化专业实训》课程标准
七、实践教学条件建设
（一）实践教学条件建设
1.校内实训条件
实习场所名称 主要设备名称 台钻 砂轮机（台式） 钳工实训车间1# 四钳台案 分度头 合 计 台钻 砂轮机（台式） 钳工实训车间2# 四钳台案 分度头 合 计 台钻 砂轮机（台式） 钳工实训车间3# 四钳台案 分度头 合 计 交直流调速 交直流调速综合实验台 YJSG-B FW-125 1 14 11 自制 9 Z515 MQ3220 Z515 MQ3220 自制 FW-125 型号 Z515 MQ3220 自制 FW-125 数量 2 1 9 1 13 3 2 9 1 15 2 2
实习场所名称 实验室 主要设备名称 交直流调速综合实验台 高级电工考核装臵 示波器 高频信号发生器 工具柜 桌子 型号 YJSG-A RXG-B1 DS5042ME EE1051 双层 600×1700 数量 1 2 2 2 2 2 22 合 计 电工实训实验台 线路安装实验室 工具柜 合 计 中级维修电工实训装臵 机床线路实验室 中级电工考核装臵 合 计 稳压器 电脑 电脑桌 PLC实验室 可编程控制实验 S7-200/226 模拟装臵 CA17303D 17寸 550×1200 YJSZ-A RXG-B1 TX-D1 双层 27 2 29 10 2 12 1 50 25 22 CPU222,HD其他设备电机和PCL 56 投影幕 单片机微机接口实验仪 投影机（1台） Dais-PJ206 26 100吋