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无凹凸不平和翘曲现象。规格为600*600mm、300*300mm。 2、 作业条件
① 墙面抹灰及抹灰整修完。
② 内墙面±50cm线弹好并校核无误。
③ 地砖提前一天在水中浸泡，地砖应浸泡湿润，表面无明水方可铺设。
④ 地砖按颜色和花色分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的板块剔出。 ⑤ 地砖材质应有出厂证明和产品合格证。且表面光滑，图案花型正确，颜色一致，地砖的长、宽、允许偏差不得超过1mm，平整度用直尺检查空隙不得超过±0.5mm。 3、 工艺流程
准备工作→试排→基层处理→弹线→素水泥浆→50厚1:2水泥砂浆找平层→素水泥浆（内掺建筑胶）→建筑胶水泥浆粘结层→铺地砖面层→白水泥擦缝 4、施工要点
① 基层处理：清理楼地面杂物，钢刷刷掉粘结在混凝土面层上的砂浆。
② 正式铺设前，对每间的地砖板块根据房间的大小、形状进行试拼，将非整块对称排在房间靠墙部位。
③ 弹线：在房间内拉十字控制线，并弹出水平标高线。 ④ 刷素水泥浆及打1:2水泥砂浆找平层
⑤ 打找平层前，先刷一层掺建筑941胶的素水泥浆，然后根据房间
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高程控制线打细石混凝土找平层，表面压实，用木抹子搓平。
⑥ 6厚建筑胶水泥砂浆粘结层及铺设面砖。
⑦ 铺砖前提前浸砖12h以上，基层也洒水湿润，建筑胶水泥砂浆结合层应薄厚均匀，厚度略高出设计地面标高；砖缝宽度为2mm,缝隙均匀一致。
⑧ 贴卫生间地面砖注意找坡。
⑨ 擦缝：在面砖铺1～2d后进行擦缝，选用白水泥加少量水调成略湿水泥浆，用棉纱团擦缝与面砖擦平，保持表面洁净、平整、坚实，面层加以覆盖保护。 5、特殊要求：
① 设计要求卫生间地面低于同层地面20mm，为保证无障碍通行，过门石做成450坡度，方便轮椅通过。
② 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 ③ 面表：平整、洁净，颜色协调一致。
④ 接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向
正确，非整砖的使用部位适宜。
⑤ 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
⑥ 坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。 6、成品保护
① 铺砌板块操作中，对安装好的门框，管道都要加以保护。 ② 切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面上操作。
③ 当砂浆强度大于1.2mpa时，方可上人进行操作，油漆、砂浆不得
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存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。
④ 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种的作业应放在前面进行。 ⑤ 油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上。 ⑥ 各层抹灰在凝结前应防止风干，暴晒，水冲和振动。 ⑦ 拆架子时注意不得碰撞墙面。 ⑧ 易破损部位的棱角处要钉护角保护。 二、吊顶工程 1、材料准备
铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。 2、施工机具
冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。 3、工艺流程
基层弹线--安装吊杆--安装主龙骨--安装边龙骨--安装次龙骨--安装铝合金方板--饰面清理--分项、检验批验收。 4、施工工艺
（1）弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
（2）安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工了的吊杆，吊杆安装用∮8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用∮8圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。
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（3）安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距为1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的龙吊件与吊杆连接。
（4）安装边龙骨：接天花板净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300mm。
（5）安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与本配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，交相对端头相连接，并先调直后固定。
（6）安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两安装。安装时，拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。
（7）清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。 三、门窗工程
本工程建筑外门窗抗风压性能分级为4级，保温性能分级为8级，气密性能分级为4级，水密性能分级为827Pa，门窗传热系数为2.5W/M2K 门窗：外门为单框双中空玻璃平开断桥铝塑门，内门为平开木门。特种门窗为钢制、木制防火门和钢制防火窗。
1、施工准备 ⑴材料及主要机具
塑钢门窗：品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证，进入施工现场进行质量验收。
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各种型号的机螺丝、扁铁压条，安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径，间距相吻合，钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求。
涂刷的防锈漆均应符合图纸要求。
焊条的牌号应与其焊件要求相符，且应有出厂合格证。
主要机具：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。
⑵作业条件：
结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。已按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内50cm水平线。门窗预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。预留孔内清理干净。门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量，经检查符合要求，对末设置连接铁件或位置不准者，应按钢门窗的安装要求补齐。安装前应检查钢门窗型号、尺寸。并对翘曲、开焊、变形等缺陷，进行处理，符合要求后再安装。
经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆，并保证涂刷均匀。 2、操作工艺 工艺流程：
划好门窗安装位置及标高运门窗口扇立门窗木楔临时固定------按水平线复核安装标高------按中线复核安装位置焊接固定堵洞养护 -------装五金配件装玻璃------刷油漆。
划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安
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