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装位置线及标高。
按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。
门窗就位，将固定铁脚插人预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上框距过梁留2cm缝，挺左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。
门联窗，可先拼装好再进行安装，也可分别安装门和窗，现拼现装，总之应做到位置正确、找正、吊直。
门窗立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两例铁脚插入预留洞内，用水润湿，采用1：3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。
待堵孔砂浆凝固后，用1：3水泥醉浆将门窗框边缝塞实，保证门窗口位置固定。
3、质量标准 ． 保证项目：
门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。
门窗安装必须牢固；预埋铁件的数量、位置、埋没连接方法必须符合设计要求。
基本项目：
门窗扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。 门窗附件齐全，位置正确，安装牢固、端正，启闭灵活适用。
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门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，嵌填材料、方法符合设计要求。
允许偏差项目：门窗安装框的正侧面垂直度、门窗框的水平度、门窗框两对角线的长度差、窗框扇的配合间隙限值、窗框扇搭接量的限值等应符合下表所规定的数值。
门窗安装允许偏差及留缝宽度表
项次 1 2 3 4 项 目 门窗框面对角线长度差 窗框扇配合间隙的限值 窗框扇搭接量限值 允许偏差(mm) ≤2000mm 5 ＞2000mm 6 检验方法 用钢卷尺检查量里角 铰链面 ≤2 用2×50 用2×50塞片检查量铰链面 执手板 ≤1.5 用1.5×50塞片检查量框大面 空腹窗 ≥4 实腹窗 ≥2 用钢针划线和深度尺检 用1m托线板检查 用1m水平尺和楔形塞尺检查 用楔形塞尺检查 用钢板尺检查 观感检查 门窗框(台拼樘料)正侧面3 垂直度 5 门窗框(含拼樘料)水平度 3 门天下槛时，内门扇与地4～8 面间留缝限值 双窗门外框、梃(含拼樘5 7 料)的中心距 门窗的弹性连接，抹灰时 8要留3mm的灰口，用于安8 装完工后，用耐候胶密封。 6 4、成品保护
门窗进场后，应按规格、型号、分类堆放，然后挂牌并标明其规格、型号和数量，用苫布盖好，严防乱堆乱放，防止钢窗变形和生锈。
门窗运输时应轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止变形损坏；
抹灰时，残留在钢门窗框扇上的砂浆应及时清理干净。
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严禁以钢门窗的程料做为脚手架的支点和固定点，使樘料受压变形；严禁将脚手架木的拉杆固定或捆绑在钢门窗框上，防止钢门窗的移位和变形。
拆架子时，注意将开启的门窗扇关上后再落架子，防止撞坏钢门窗。 5、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录： 门窗出厂合格证、产品验收凭证。
门窗与主体结构连接的锚固件的埋设隐检记录。 五金配件的出厂合格证。 四、钢门施工方法：
弹线找规矩→ 门洞口处理→ 安装接件的检查→ 门外观检查→ 按要求运到安装地点→ 门安装→ 门四周嵌缝（填保温）→ 门框抹灰→ 注耐侯密封胶→ 安装五金配件→ 清理。 施工要点：
本工艺采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。按图纸尺寸放好门框安装线及立口的标高高控制线。安装门框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正、侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁角与结构牢固固定好。门框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实，表面用厚度为5-8mm密封胶封闭。门附件安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧紧，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。安装后注意成品保护，防止污染，防止电焊火花烧伤，损坏面层。
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第六节 安装部分的施工方案与技术措施
电气安装部工程施工方案 一、电气安装工程 1. 工程概况
电气安装主要包括低压配电箱、照明、开关插座、配电管、综合布线、通讯系统、消防管、给排水管、卫生器具、电器设备、有线电视、网络设备安装及调试。照明系统采用低压标准线制，动力采用（TN-C-S） 系统供电。
2. 主要施工程序
施工准备→ 预留预埋→ 管路敷设→配电箱安装→电缆敷设及管内穿线→照明装置安装→弱电装置安装→消防设备安装→给排水卫生器具设备安装→网络电器设备安装→设备调试及试运行→交工验收
3. 主要施工方法及技术要求 （1）施工准备：
熟悉图纸，核实图中标用设备材料，准备工、机具，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、提出备料及分批采购计划。
（2）预留预埋：
施工人员配合土建按图进行管路、孔洞的预留预埋。其中穿越各构筑物基础的部分要及时预埋，与土建结构矛盾之处，由技术人员进行协商处理，不得随意损伤建筑钢筋。预留预埋按设计验收合格后，方能继续进行下道工序施工。
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管线安装施工方案 阻燃管的敷设
1、PVC 管管口平整、光滑，管壁薄厚均匀，无气泡及管身变形现象。
2、连接采用套管粘接法和专用端头，套管的长度不小于管径的三倍，接口处用胶粘剂粘接牢固。
3、PVC 管及其配件的敷设，安装和煨弯工作，均在原材料规定的允许环境温度下进行。
4、直埋于砼内的PVC 管，在露出表面易受机械损伤的一段，采取保护措施，在浇注砼时，采取措施防止PVC 管发生机械损伤，在砖砌墙体上剔槽敷设时，采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不小于15mm。
5、明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固。在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘边缘的距离150 至500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》规定。
配电箱的安装施工方法
一、 配电箱安装须符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧帖墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE 线安装明显牢固。
二、导线与器具连接符合以下规定：
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