工程开工前编制材料供应计划，超前准备充足合格的各种材料。对业主另行招标指定的工程材料外的其他材料，由项目部统一组织进行采购和供应工作，地材就近购置。对工程材料（半成品、成品）的质量控制、搬运及储存、取样与试验均应按设计要求及相关规定进行，试验合格后报监理工程师审批后方可进场使用。
4、临时工程准备工作
施工前与当地镇委、村委、公安、供电、电信、环保等有关部门联系，在遵守国家及地方相关法律、法规的基础上根据工程需要本着因地制宜、精打细算的原则，进行施工现场各种临时工程及设施布置、拆除及临设占用区域工后复原等设计工作，并将临时工程设计与说明书报请有关部门审批。
5、施工机械准备工作
根据施工进度安排，合理配置各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好。
6、资金准备
中标后在当地银行建立帐户，各方面筹集充足的资金以满足施工需要，办理保险业务。施工中做到廉政建设，坚决不挪用工程资金他用。
二、施工测量、实验
1、施工测量
我公司在本工程中将安排测量专业方面富有实践操作经验的测量工程师1名负责现场的测量。同时建立严格的测量校核，复核与报监理工程师最终审核的三级检验管理制度。
1）、在收到建设单位转发的工程测量标志和测量数据资料后，首先应进行测量复核工作，包括平面控制点的复核和高程控制点的复核，并向监理提供复
测结果。在监理和有关部门的签认下，可以此为依据进行下步作业，如有差别大的或受损的点位，应在监理指导下进行改正或补测，得出正确控制依据。
2）、结合本工程地形和施工特点，在确定原始控制数据后，应该制定合理的切实可行的测量方案，进行平面控制网和高程控制网的测设。前者以导线控制，后者将数据引测到导线点上，在施工中根据需要增设水准点。导线点要选位合理，线型适合，测量方案报请监理同意后，可付诸实施。
3）、测量使用索佳SET2100型全站仪，自动安平水准仪，水准尺。所用仪器均由指定专业检测部门年检通过，检定结果提供给监理工程师，测量方法和测量精度应该达到交通部颁布的《公路路线勘测规程》及《公路桥位勘测设计规范》的要求。
4）、控制测量成果应按规定表格填写上报监理工程师批准后才可使用。在施工过程中应对测量控制点定期复测，确保测量控制点在整个施工和验收期内完好，保证测量精度的一致性。
5）、控制标桩应按标准样式制作埋设，设立明显的保护桩，制定相应的保护措施，既能很好的指导施工又不影响施工的正常进行。
6）、施工中进行的各控制桩如道路中心桩，曲线交点，起，终点，转点，建筑物轴线等的测量放样工作，均应以控制网为依据，记录所有的原始数据，报请监理工程师复测。
2、工程试验
严格把好材料质量关，不合格的材料绝对禁止使用。对现场施工进行试验控制，做好试块养护工作、试验记录及试验资料，及时联系有资质的试验单位进行现场检测，将检测结果反馈到质检部，指导是否进行下一道工序施工。
三、渠道工程
一、渠道清淤
1）、施工前，先在农沟处开挖一条的排水沟，将农沟施工区的水有组织排到此排水沟中。
2）、对农沟进行淤泥调查，了解淤泥的深度、范围、土质及周围的地质情况，同时进行地下水位的调查，了解水源。在淤泥现场调查的基础上，根据设计要求、现场调查、试验等，拟定淤泥处理施工方案与措施。
清淤采取人工分块清淤的办法，再先将沿堤附近的淤泥挖除并运走，经监理认可清淤合格后，然后进行下一块，淤泥用挖掘机装车自卸汽车外运至弃土区。
二、施工顺序
施工准备→渠道放线、开挖（或填筑）→现浇砼底板→墙身砌石、抹灰→顶盖支模、绑扎钢筋、浇砼→回填。
三、施工方法 1、渠道土方开挖
基础开挖：对于挖深超过1m的渠段，采用挖掘机配人工开挖，依据道路情况采用自卸汽车或小四轮运输。挖深1m内的地段，采用人工开挖，1T翻斗车集中，装载机配自卸汽车或小四轮运输。
边坡开挖：采用人工开挖，1T翻斗车集中，装载机配自卸汽车或小四轮运输。
2、土方回填
对渠线进行详细的测量，进行土方平衡计算。以所有开挖出的土方能最短程利用为原则进行回填。
施工顺序：测量计算各处挖填方量→按已确定的不足方量进行通行回填和备料→边开挖边回填
具体回填时，全部采用人工摊铺，电夯或压路机压实，虚土厚度30cm。渠底分层夯填，用压路机配推土机进行。渠坡全部采用填土宽度比设计尺寸加宽30cm分台阶填筑，电夯夯实后人工按设计尺寸削坡成型。土渠段渠顶压路机压实。
3、整渠修面：人工对已夯填成型的断面进行最后整修。 4、现浇砼施工
施工前对原材料应进行抽检，各项指标应符合设计及施工规范要求。水泥、钢材应有出厂质量合格单，并应按规范进行抽检，杜绝不合格材料进入施工现场。在浇筑前应有经工程师签字认可的砼设计配合比。浇筑时应按设计要求留取相应试块（抗渗、抗冻、强度等）。
拌合：砼在拌合站集中拌合，采用350型拌合机拌合，砼半成品平均运距500m以内，1T翻斗车利用渠顶运输。
模板：采用按砼衬砌的断面尺寸要求自制成型的钢模板，每段长4m。浇筑时连续施工。
入仓：翻斗车运至渠顶，人工入仓。 振捣：采用附着式振动器或人工进行振捣。
每段浇筑完后，人工进行原浆收面，以保证外观形状。 养护：收面后，人工洒水养护。 5、渠顶及背坡整修：
封顶完后可进行整修，人工修整边坡、渠顶。因渠顶一直是施工道路，故最后应进行平整和压实。
四、泄水闸施工
1、施工流程
基坑开挖→闸底板砼浇筑→墩墙砼浇筑→交通桥施工→排架及启闭台浇筑→土方回填→闸门及启闭机安装→启闭房施工。
2、底板施工
?、模板工程：底板模板采用钢木混合，止水片以上用木模板。方便固定止水片，下部使用组合钢模板， 模板支撑固定采用地龙木支撑钢管架体系。底板上部用φ16螺栓拉接焊于钢筋网片上。
?、钢筋工程：钢筋在加工场焊接加工成半成品，现场绑扎，为保证上层钢筋定位，设置马凳支撑系统，间距1m；底板钢筋φ16以上采用闪光对焊，φ16以下采用绑扎接头，接头位置应错开，接头百分率控制在25%以内；底板钢筋主接头上层留置在墙体处，下层钢筋留置于涵洞中间范围处。
?、混凝土工程施工：混凝土采用插入式振捣器振捣，振捣器插入下层不少于5cm，在浇筑过程中，若仓面泌水较多，则用人工及时清除；为了保证将表面泌水排除，用真空吸水机吸水，再用园盘式抹光机进行抹光，在初凝吸水后用叶片式抹光机抹光，以确保混凝土表面光滑平整，不产生收缩裂缝。
3、墩墙施工
本工程底板上墙体，采用扣件钢管支撑体系，一次立模到顶，门槽采用二期混凝土，人工入仓振捣浇筑。
墙体施工顺序为：施工放样→搭设钢管架挂样架→立模、扎钢筋→混凝土浇筑→模板拆除
?、模板工程：为保证混凝土表面质量，结合现代模板技术发展情况确定采用钢框竹胶板大模板施工，园头采用定型钢模板，门槽采用定型配制竹胶模