板。模板支撑体系采用φ48钢管排架，用直径φ16的对拉螺栓承受侧压力，模板围檩采用φ48钢管间距800mm。对拉螺栓中墙采用外套无缝钢管，以便浇筑后螺栓拆除， 模板的安装与拆卸将通过吊运完成。
?、模板设计制作时应注意的事项
①模板在制作时（特别是大模板）要有足够的强度保证，并能承受混凝土的浇筑振捣时的侧压力与振动力，并应牢固地维持原样，不移位、不变形，为此本工程采用竖向围檩，围檩采用φ48钢管，间距800mm，对拉螺栓φ16，以确保混凝土浇筑垂直向的平整度；
②因模板用竹胶板覆面大面板，表面光滑，施工时需涂新鲜机油做脱膜剂，接缝应严密，不漏浆，为此在模板接缝处填加双面泡沫胶，同时注意每块模板应制成使每节可单独拆除，而不在拆除时碰撬混凝土面；
③特制的大模板立模须在具体施工前报送监工程师备核；
④模板及支架上，施工时不得超过堆放其设计荷载的材料及设备。 ?、排架
本工程排架采用扣件式钢管满堂排架，每孔3排，间距1.0×1.0m，步距1.5m，按规定加设剪刀撑。
?、钢筋工程
①钢筋种类、型号、直径等应符合图纸要求，有出厂合格证并通过复验合格；②钢筋在加工厂加工，φ16以上钢筋采用闪光对焊，闸墩钢筋分两段搭接，若设计要求采用焊接接头，则采用电渣压力焊接头，否则采用绑扎搭接接头，搭接长度满足设计及规定要求，接头百分率控制在25%以内；③钢筋安装根数、间距、保护层严格按设计图纸施工。
4、砼桥台施工
?、在完成的基础后，用全站仪定出各拐点位置，连点成线成面，即为桥台底面外轮廓线；?、整理预埋在基础砼中的竖直钢筋和绑扎横筋。钢筋焊接时接头位置按规范要求错开。对钢筋间距进行检查，使之符合设计要求；?、模板拼接时，在接缝处贴以双面海绵胶，使接缝紧密。模板外隔一定距离设横肋和纵肋，并用钢管做支撑，在一定位置用钢筋拉紧，使模板支立稳固不变形。注意确保钢筋保护层的厚度；?、砼分层浇筑捣实，一次成功。浇注过程中设专人检查模板和支撑的稳固情况，以防模板变形；?、拆模注意防止碰撞结构物，拆模后采用覆盖洒水养生。
五、斗渠施工
5.1土方开挖
测量放线完毕，进行土方开挖，采用机械开挖与人工清理相结合的方法进行，挖出的土方置于四周，作回填土使用。
基槽底部每侧要留出300mm工作面。
挖方上边缘至土堆坡脚的距离不得小于3m。挖方时，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。
开挖过程中，经常测量和校核基槽平面位置、标高和边坡坡度是否符合设计要求。平面控制桩也应定期复测和检查是否正确，并应在施工过程中注意是否发生沉降和变形，对其进行沉降和位移观测。
施工作业时必须确保基坑内的桩体不受损坏。开挖结束后，应在基坑底作好排水盲沟及集水井。
基坑回填前，应排除积水，清除含水量较高的浮土和建筑垃圾，填土应分层压实，对称进行。
5.2浆砌石工程：
1)砌筑应分层，各层砌筑均应坐浆，随铺浆随砌筑； 2)每层依次砌角石、面石，然后砌腹石；
3)块石砌筑，应选择较平整的大块石经修凿后用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接；
4)料石砌筑，按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，上下层竖缝错开距离不小于10cm，丁石的上下方不得有竖缝
5)砌体宜均衡上升，相邻段砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过1.2m。
6)采用混凝土垫层的浆砌石工程，在底板混凝土浇筑至面层时，宜在距砌石边线40cm的内部埋设露面块石，以增加混凝土底板与砌体间的结合强度(SL27之8.3.3)。
7)混凝土面应凿毛处理后方可砌筑。砌体间的结合面应刷洗干净，在湿润状态下砌筑。砌体层间缝如间隔时间较长，可凿毛处理(SL27之8.3.4)。
8).砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后方可继续施工；在继续施工前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体。
5.3混凝土工程
(1)材料要求：水泥进场时提供合格证，进场后进行材料试验，合格后方可使用，砂石粒径及配比依试验及施工要求入场。砂选用中砂，石子为碎石，严格控制含泥量。砂石应常测量含水率，随时调整配合比。
(2)机械搅拌时，向料斗中装料顺序：先加石子，后加水泥，最后加砂和水。砼搅拌时间投料完毕后，组成材料在搅拌机中延续搅拌的最短时间不少于有关要求。
(3)砼搅拌执行开盘鉴定制度，组织有关人员检查鉴定配合比等，符合要求
后办理手续方可开盘。施工中严格计量，控制好搅拌时间。
(4)浇筑前首先进行模板检查，对其位置、标高、截面、垂直度、接缝严密程度、数量、支撑牢固程度，以及有无垃圾等进行系统检查。
钢筋检查，主要对钢筋的规格、数量、位置、接头及是否有油污等进行检查。
(5)砼浇筑过程中，要分层按顺序浇捣，每层浇筑厚度不超过1.25倍的振捣有效半径。
(6)加强混凝土的保温保湿，做好养护，在强度没有达到1.2N/mm2之前，不准行人和架设支架，且不得冲击砼。
5.4模板工程
按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足刚度、强度、稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度。
根据工程工期要求，施工进度中，模板数量按要求进行配备充足，满足施工作业。
为了保证模板体系的严密性，达到不漏浆的效果，在模板拼缝处加5mm厚的海绵条，在大片胶合板接缝处用胶带封贴，确保表面质量。
砼浇注前复核模板位置、标高等尺寸，检查模板支撑等是否牢固，砼浇筑时派专人看模，发现问题及时处理。
模板的拆模取决于砼的强度，各个模板的用途、结构的性质，混凝土硬化时的气温。
拆模时，应尽量避免混凝土的表面或模板受到损坏，并注意整块模板下落伤人。拆下的模板，有钉子的，要使钉尖朝下，以防止扎脚。拆完后，应及时加以清理、修理，并按照种类、尺寸分别堆放，做到妥善保管。
模板拆除不能随意拆除，要进行模板拆除申请，经技术负责人同意签章后，根据拆除方案进行。不准乱拆乱砸，以免破坏结构性能及伤人。
第四章、拟投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械
进场计划
为了优质高效的完成本合同施工任务，我单位将投入精良的施工机械，使工作效率高，施工质量好。
1、施工机具、检测设备的供应原则
根据本工程特点及目前我单位机械设备配置情况，以能满足工程质量、安全及进度需要为原则，合理选择施工设备（器材）的类型及性能，投入的施工机具和检测设备类型齐全、配套完整，并尽量选择大型、先进的机械设备，以提高机械化施工作业水平。同时各种设备使用过程中不得对结构物、邻近共用设施及周围环境造成破坏。
2、主要机械设备进场计划
施工阶段，根据主体工程的开工顺序和施工组织计划，各配套机械陆续进场，充分发挥机械的性能，同时随着工程的进展情况，增加和减少施工机械，使施工过程的每道工序的机械配置都处于良性循环状态。
收尾阶段，在满足收尾工程需要的情况下，剩余机械在保养过后调往其他工点参与施工，尽可能减少机械积压。
3、设备运到施工现场的方法
设备从我公司在山东一些接近尾声的工地抽调。大型机械设备采用平板车运到工地现场，各种小型机具采用载重汽车运至施工现场。载重汽车、等自行车设备等自驾至施工现场。
第五章、拟投入劳动力及材料安排计划及确保工期的技术组织措施、