北京-上海 北京-郑州 （6）作业任务要求 15:00 17:00 2-3天 2天 请根据上述信息，模拟祥龙运输企业中客服人员、调度员、场站作业人员、取派司机等角色，完成7月3日15:00前的运输计划、取派调度、装车发运等作业任务。
要求3名参赛人员分角色模拟，配合完成运输作业流程。具体作业流程应符合操作规范，在规定时间内完成作业任务。
现代物流中心作业项目（各组别） 1.竞赛方式及岗位分工 （1）竞赛方式
竞赛由3名选手组成一个参赛队，根据现代物流中心作业过程中的入库、补货、流通加工、出库、盘点等工作流程，按要求分工协作完成竞赛。每个参赛选手担任不同的工作岗位，具体包括信息员、仓管员、操作员三个工作岗位。
（2）岗位分工
参赛选手须严格按照以下岗位分工进行操作，对于未作岗位分工限定的作业，可以共同协作完成。
①信息员：在仓储管理系统中完成入库订单处理、出库订单处理、补货任务生成、流通加工任务生成、盘点任务生成。
②仓管员：入库作业时与送货人员交接，发货作业时与接货人员交接，盘点作业时与仓储经理交接；《入库单》、《出库单》和《盘点结果单》的填写、签收及签发。
如参赛选手未按照岗位分工要求进行越权操作，将视违规情况予以相应扣分。 2.竞赛内容
本项目比赛流程如图2所示。参赛队随机抽取一份题目，题目中包含若干入库通知单、出库通知单和盘点任务单以及入库货位分配规则表等。裁判吹哨开始竞赛，参赛队按岗位分工协作，根据题目要求完成入库、补货、流通加工、出库、盘点的全部内容。
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图2 现代物流中心作业项目比赛流程图
整个竞赛分为两个阶段，即第一阶段的入库、补货、流通加工及出库作业；第二阶段的盘点作业。参赛队必须依次完成上个阶段全部工作后才能向裁判报告，经裁判确认后方可开始后续阶段的作业内容，但对于每个阶段内的各项任务的作业顺序可以根据比赛题目要求自行决定；在每个阶段结束后，相关设备须归位（设备处于有人值守状态除外），并由仓管员在指定的“选手报告区”分别报告“出入库完毕”和“竞赛完成”。
各阶段具体操作要求如下： （1）入库作业 ①入库订单处理
信息员根据入库通知单录入入库订单，生成作业计划，打印入库单，并根据入库货位分配规则表的要求，进行入库货位的分配。
②入库验收作业
根据入库单，到收货理货区验收货品，如果出现实收货品数量与入库单上的应收数量不符或质量问题时，仓管员要在入库单上注明情况，并以实际收货数量入库；仓管员在入库单上签字确认；仓管员与送货人员（由工作人员扮演）进行交接。
③入库理货作业
利用设备或人工从托盘存放区抬取空托盘到收货理货区，如果人工抬取空托盘则必须由两个人一起完成，而且一次只允许抬取一个空托盘；利用手持终端扫描货品标签和托盘标签完成组盘作业。
④入库搬运作业
利用手持终端扫描托盘标签，下载入库搬运任务，利用手动搬运车将货品从收货理货区运至托盘货架交接区。
⑤入库上架作业
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用堆高车从托盘货架交接区取待上架托盘，根据题目和入库货位分配规则人工选择正确的货位，再利用手持终端扫描托盘标签，下载入库上架任务并将选择的目标货位地址反馈给信息系统，最终完成货品上架。
（2）补货作业 a）补货任务生成
信息员在仓储管理系统中，根据出库订单和库存的实际情况，按需生成补货任务。 b）补货作业
利用手持终端下载补货指令，利用堆高车将托盘从相应货位取出，扫描确认货位地址后，将托盘运至托盘货架交接区；利用手动搬运车将托盘运至补货缓冲区，根据手持终端的提示，从补货作业通道将货品拆零补货至对应的货位上，回收空纸箱。补货后剩余的货品和托盘不需要返库（此时可忽略系统和手持终端的返库提示）。
（3）流通加工作业 ①流通加工任务生成
信息员在仓储管理系统中，根据出库订单和库存的实际情况，按需生成流通加工订单。
②启动流通加工作业
利用手持终端下载流通加工作业任务并启动。 ③流通加工下架
利用手持终端下载流通加工下架任务，取空周转箱和手推车至小件存放区，扫描货位条码和货品条码，将货品从相应货位取出放至周转箱，利用手推车搬运至加工作业区。
④流通加工操作
利用手持终端下载流通加工操作指令；到加工作业区，按要求取货品和包装材料，进行加工操作；扫描加工后的货品条码确认完成该加工操作。
⑤流通加工上架
利用手持终端下载流通加工上架任务，取空周转箱和手推车至加工作业区，扫描加工完成的货品条码，获得目标货位后，将货品搬运至小件存放区并放入指定货位，扫描货位条码确认上架任务。
⑥流通加工完成确认
利用手持终端确认完成流通加工作业。 （4）出库作业 ①出库订单处理
信息员根据出库通知单录入出库订单，生成作业计划，打印出库单。根据出库单，综合考虑拣选作业效率的优化，自由选择拣货策略并制作拣选单。
②整箱出库作业
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利用手持终端下载作业任务，利用堆高车完成下架作业，将货品从相应货位取出并运至托盘货架交接区，利用手持终端确认货位地址；利用手动搬运车将货品运至发货理货区，对于整托出库货品要把货品从托盘上搬下，并把空托盘回收至托盘存放区，对于非整托出库的剩余货品和托盘须放回原货位。
③电子拣选作业
根据电子标签提示，拣选货品至周转箱，把周转箱送入加工作业区。 ④小件分拣作业
利用手持终端下载小件分拣作业任务，将对应的出库单放入周转箱，扫描货位条码和货品条码，将货品从相应货位取出放至周转箱，利用手推车搬运至加工作业区。
⑤打包和搬运作业
将电子拣选作业或小件分拣作业的货品按出库订单和货品类别分别装入纸箱内，使用胶带封口，利用半自动打包机进行田字型打包，将收货人标签粘贴在包装箱上，在出库单备注栏上标明包装箱数量；利用手推车将拣选货品从加工作业区运至发货理货区。
⑥发货作业
仓管员复核后，按出库单与接货人员（由工作人员扮演）分别进行交接，并在出库单上签字。
（5）盘点作业 ①盘点任务生成
信息员在仓储管理系统中按盘点任务单的要求，生成并提交盘点任务。 ②盘点作业
至小件存放区，利用手持终端扫描货位条码和货品条码，输入实际数量，完成盘点操作；所有货位的盘点操作均完成后，利用手持终端确认完成本次盘点任务。
③盘点汇总
盘点结束后，信息员在仓储管理系统中打印盘点结果单，由仓管员签字确认，并交给仓储经理（由工作人员扮演）。
3.关于竞赛内容的说明
（1）纸质单据是现场作业调度和交接的凭证。在开始任何入库作业时，必须先将入库订单打印出来并交到仓管员手中才能进行操作；入库搬运时如未与送货人交接货物单据，不得将货物拉出收货理货区。在开始任何出库作业时，不必先将出库订单打印出来就能进行操作，但必须收到手持终端或电子拣选设备的指令才能进行操作。单据未交接或者未收到设备指令情况下，只允许做准备工作（例如取空托盘、堆高车、手动搬运车，戴安全帽，加工纸箱等），而不能进行其它任何与货物、设备相关的现场作业（如检查入库货物、入库搬运货物、出入库下架和搬运等）；
（2）关于入库货位分配规则的说明
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入库货位分配的规则主要由以下3种方式组成，具体采用哪种方式在比赛题目中进行确定和说明。
①定位存放：每一类货品都有其固定的储存位臵，同类货品的具体储位按照周转率的大小来确定，不同类的物品不得混用货位。
②随机存放：每一个物品被指派存储的位臵都是随机的，而且经常改变。也就是说，任何品项的货物都可以被存放在任何可以利用的位臵。
③分类存放：所有的存储物品按照一定特性加以分类，每类物品都有固定存放的位臵，同品类的不同物品，又按一定的法则来指派货位。分类存放通常按产品相关性、产品流动性、产品尺寸重量、产品特性来分类。
（3）补货作业、流通加工作业、盘点作业无纸质单据，直接由手持终端下达作业指令。
（4）竞赛过程中打印的入库单、出库单均为一式三联。在入库验收时，仓管员和送货人员均签字确认后（签字交接即可，无需口头汇报），将送货联交送货人员，其它联留存；在发货时，仓管员和接货人员签字确认后，发货联交接货人员，其它联留存。单据不交、错交和多交均视为违反规范性要求。
（5）仓管员在与送货人员和接货人员交接时须在入库单和出库单上的相应位臵签署“仓管员”三个字。《入库单》和《出库单》的备注栏的填写方式如下：
入库：如果货品出现污损、破损、错误货品、未封箱等4种情况，入库验收时要拒收，并在备注栏注明，没有的情况则不需注明，如“污损N箱、破损N箱、错误N箱、未封箱N箱”。
出库：对于需要打包作业的出库单，需要在《出库单》备注栏上标明打包包装箱的数量，如“打包N箱”。
盘点结果单：在盘点人的位臵签署“仓管员”三个字。
在最后的出库发货时，须凭打印的出库订单与接货人员进行交接，收货人标签粘贴在包装箱的侧面、四周和上面均可。
（6）关于补货和流通加工的说明
①选手需根据出库通知单和现有库存决定补货和流通加工的货物的品种； ②补货（整箱补）的具体箱数根据出库通知单、现有库存和安全库存来确定，多补或少补均不符合要求。用于补货的纸箱中每箱装有5个单位的货物，现有库存通过系统查询可知。
举例如下：货物A订单需要出库的总数为27，现有库存总数为20，安全库存设定为5，则缺货的数量为27-20+5=12，则应补3箱货（3箱共15件货物都需补入电子拣货货架区的正确货位中）；
③流通加工的具体数量 = 需要出库的总数 - 现有库存。
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