BQD8-80防爆开关2台，QBZ-4×80/660(380)矿用隔爆型双电源多回路组合开关1台，ZZ8L－2.5/4 煤电钻综合保护装置1台，2#电源线及局扇专用线均从+763水泵硐室配电点接入，工作面配电点放在＋763东一石门SA5运输巷第一联巷西面。采用双电源供电。
附：供电系统示意图（见图六）
第七节 排水系统
一、工作面涌水量
正常涌水量3.6m3/h，最大涌水量为4.3m3/h。 二、排水方式
工作面构筑临时水沟将积水引入+763m东一石门，经+763东一石门、+763中央石门将水引入+763m水仓，通过水泵二级排水上地面。
三、排水路线
工作面→+763mSA5运输巷向西→+763东一石门→+763mSA3运输巷向西→+763m中央石门向南→+763车场→水泵二级排水→地面。
第八节 运输系统
运料系统：空车由暗斜井→+763m水平车场→运输石门→SA5煤层东翼运输大巷→轨道上山口。
煤由掘进工作面→溜槽→刮板运输机→轨道上山口→矿车→+763m水平SA5运输大巷→+763m水平SA3运输巷→+763车场→暗斜井→+820m水平石门→主立井井底车场→地面。
附：运输系统图（见图七）
第九节 通讯系统
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距工作面40米安有电话，能够直接与调度室直接联系。
第十节 瓦斯防治
本次掘进巷道均在SA5煤层中，已于去年4月布置钻场打钻孔进行了瓦斯抽放，虽瓦斯含量不高，但仍要按高瓦斯矿井的管理规定进行瓦斯管理。
一、按本规程的规定配给工作面足够的风量。
二、主要检查回风流及工作面的瓦斯浓度，达到1%时必须停止作业。
三、安装瓦斯安全监控系统，工作面安装安装瓦斯断电仪。 四、当工作面的瓦斯涌出量达到3m3/min时，将巷道封闭，实行巷道瓦斯抽放法抽放瓦斯。
第六章 劳动组织与主要技术经济指标
第一节 劳动组织
该掘进工作面采用三班作业，即三个循环。
劳动组织图表
出勤人数 序号 工种 班次 早班 中班 1 2 3 4 掘进工 1、2、3 班组长 瓦检员 放炮员 同上 同上 同上 3 1 1 1 3 1 1 1 - 22 -
夜班 合计 备注 3 1 1 1 9 3 3 3 管理人员：队长1名，副队长2名。技术员1名。
5 电钳工 同上 1 1 1 3 附：循环作业图表（见图八） 施工组织制度：
1、施工前认真组织该巷施工人员学习本规程，做到人人懂，个个会。
2、带班班长必须组织当班人员认真开好班前会，交待布置好本班安全生产工作。带班班长必须合理组织好各工序间的平行与交叉作业。
3、队长、班长必须根据工人的劳动熟练程度合理安排各工序人员。做到任务到组、责任到人。
4、每个工人必须服从安排，不得串岗和混岗。
第二节 主要技术经济指标
技 术 经 济 指 标 表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项 目 每循环出勤人数 循环进尺 效率 月循环次数 月进尺 循环率 炸药消耗量 雷管消耗量 单 位 人 M % 个 M % kg/m 个/m 数 量 10 1.5 85 75 112 100 8 16 备 注 25天/月 - 23 -
9 10 11 坑木消耗量 锚杆 网子 m/m 根/m 张/m 3 14 1 第七章 安全技术措施
第一节 “一通三防”安全技术措施
一、通风管理
1、风筒吊挂平直，做到逢环必挂，缺环必补，风筒不准漏风，距迎头距离不得超过5米，以保证工作面有足够风量。
2、加强通风管理，局部通风机必须有专人挂牌管理，要保持通风机连续运转，任何人不得擅自停机，若需要停机时，必须经通风人员同意后进行。
3、局部通风机要装有风电、瓦斯电联锁装置，停风时能自动切断供风巷道内的一切电源。
4、由于停电或者其它原因造成局部通风机不能正常运转时，要停止作业，切断电源，撤出人员。在恢复通风前必须检查瓦斯，当局部通风机及开关附近10m风流中的瓦斯深度不超过0.5%时，方可继续施工。
5、巷道贯通前须遵守下列规定：
（1）掘进贯通前20m，必须停止一个工作面作业，并且通风部门要做好贯通后的调整通风系统的准备工作。
（2）贯通前20m，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏和警标，并且经常检查该工作面的通风状况，发现瓦斯超限时，要立即处理。在掘进工作面每次放炮前，瓦斯员必须到停掘的工作面及其
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附近风流检查瓦斯浓度，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯深度都不超过1%时，方可放炮。否则，必须停止掘进，进行处理。
（3）每次放炮前必须派专人在能够通往两个工作面的所有通道口距工作面75m以外站岗警戒。
6、局扇的启动装置必须安装在＋763中央石门东翼SA3煤层运输巷或其它进风流中，其启动装置附近10米之内的瓦斯浓度不超过0.5%。
7、局扇必须安装在距新鲜风口不小于10米处，并垫高30公分以上，不得出现漏风现象，选用抗静电阻燃风筒，风筒的吊挂坚持“两靠一直”(即靠顶、靠帮，吊挂平直)，风筒口到工作面的距离不得大于8米。
8、局扇设专人管理（由当班井下电钳工负责管理），严禁随意停开。
9、在SA5煤层运输巷用钻孔机布置?800mm通风孔与+806SA5回风巷贯通，形成独立通风系统，减少瓦斯涌出量。
二、瓦斯防治
1、认真检查工作面的及回风流的瓦斯浓度，达到1%时必须停止作业，进行处理；体积大于0.5立方米的空间瓦斯浓度达到2%时，停止作业，查明原因进行处理，瓦斯检查记录必须做到“三对口”。
2、建立安全监控系统，工作面安装低沼传感器，其报警浓度≥1%，断电浓度≥1.5%，复电浓度＜1%。
3、当工作面绝对瓦斯涌出量≥3m3/min时，将抽放管路接入工作
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