13、放炮前，班长必须点清人员，放炮员最后离开放炮地点，由班长下达放炮命令，放炮员以吹口哨为警戒号，每次放炮至少要吹三次哨子，每次间隔5至10秒，无问题方可放炮。
14、放炮后，待炮烟吹散后，首先由班长、放炮员到迎头上检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、瞎炮、残爆等情况，认真敲帮问顶，清掉活煤活矸。
15、炸药、雷管要分箱存放，并加锁，严禁乱扔乱放。发爆器的手把、钥匙必须由放炮员随身携带，严禁交给他人。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，并避开机械、电气设备不潮湿的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
16、处理瞎炮、拒爆时，必须在班（组）长指导下进行并应在当班处理完毕，如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。处理瞎炮、拒爆时要遵守下列规定： （1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
（2）严禁用镐刨，钎子钻或从炮眼内拉雷管脚线。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用钻眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆炮眼。
（3）应在距瞎炮眼0.3m处打一平行炮眼，放炮崩出即可。 （4）爆破后，放炮员要收集残炮，并收集未爆的雷管。
（5）在瞎炮处理完毕前，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。
17、通电以后，放炮不响时，放炮员应先将放炮器钥匙取下来，
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再将放炮母线从放炮器上取下来，扭结成短路，再等15分钟，才能卷线检查不响的原因。
18、当班的装药炮眼应当班放完，在特殊情况下，如果当班留下尚未放完的炮眼，当班放炮员必须在现场向下一班放炮员交待清楚。
19、放炮前，应先加固附近支护，撤出电钻、风钻等工具等，用溜槽或旧皮带护好开关、电缆等设备，以防崩坏。
20、严格执行爆炸材料领退制度。领退要有记录、签字，做到用多少领多少，剩余部分必须交回爆炸材料库。严禁乱扔乱放。
21、运送爆破材料要遵守下列规定：
（1）爆破材料 箱必须使用耐压、抗冲撞、防震、防静电的非金属的容器内。
（2）雷管和炸药严禁装在同一容器内，严禁将爆破材料装在衣袋内。
（3）运送途中不得逗留，应直接运到工作地点。
22、巷道预透前20m，每次装药前班长应指定专人到所有能通往预透处的通道站岗。直线距离不得小于100m，曲线不得少于80m并有掩体， 且有专人联络。放炮员在接到通知后方可放炮，放炮结束后，站岗人员接到联络人员撤岗命令后方可撤岗。
第四节 防治水安全技术措施
一、工作面严格执行“有疑必探、先探后掘”的探放水规定。 二，巷道内及时清挖水沟，保持畅通无阻。
三、工作面发现挂红、挂汗、顶板来压、空气变冷、渗水等透水
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征兆时，停止作业，撤出工作面。
第五节 机电运输安全技术措施
一、机电：
1、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1%时，再用与电源电压相适应的验电笔检查；检验无电后，方可进行导体对地放电。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。 2、操作井下电气设备应遵守下列规定： （1）非专职人员不得擅自操作电气设备。
（2）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。
3、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。
4、电气设备不应超过额定值运行，防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。
5、电缆不悬挂在风筒或水管上，且不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。
6、电缆的连接应符合下列要求：
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（1）电缆与电气设备的连接，其芯线必须使用齿形压线板或线鼻子与电气设备进行连接。
（2）不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。
（3）在地面修补的电缆必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必须定期升井试验。 （4）三台以上的电气设备必须设置局部接地极。
7、井下防爆电气设备的运行、维修和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
8、严禁甩掉停用井下各种电气保护。
9、存在下列问题的电气设备及小电器不得下井使用： （1）防爆结合面锈蚀、划痕超过规定。
（2）绝缘座破裂导致接线柱松动，接线柱变形或螺纹滑扣。 （3）导电螺栓、螺母锈蚀超过规定。 （4）喇叭嘴不配套或断裂、缺损。
（5）开关本体与外壳不配套，转盖与外壳不配套、缺手把或转动不灵活，开关内腔上方导电螺栓与接线鼻连接不牢。 （6）开关的机械闭锁失效。
（7）开关内缺电源隔离罩、电源危险牌、防尘罩。 （8）开关底托架断裂或固定不牢。
（9）电机风翅处的护罩与电机外壳固定不牢。
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10、电气设备的隔爆外壳应清洁、完整无损并有清晰的防爆标志。有下列情况者为失爆：
（1）外壳有裂纹、开焊、变形。 （2）防爆壳内外有锈皮脱落。
（3）闭锁装置不全、变形损坏，起不到机械闭锁作用。 （4）隔爆室的观察孔的透明板松动、破裂或使用普通玻璃。 （5）防爆电机接线盒内缺隔爆绝缘座。
11、电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固，密封良好。 12、工作面电气设备要加强管理和维修，爆破时要撤出20m以外。 13、电气设备必须使用综合保护开关，风电闭锁等安全保护装置，自动停电时，待查明原因，确认无误后再人工送电。
14、各低压操作规程信号都必须使用防爆按钮，严禁明电操作。 15、各机械设备必须定期按时进行注油检查维修，以保证设备良好运行。
16、电气设备与道轨之间的安全间隙不得小于0.7m。 17、井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。不得使用明火、明电、照明 。 18、井下所有机电设备必须标有“MA”标志。
19、井下过流保护的整定值必须与计算值一致，并按规定进行电气试验，下井前必须进行通流试验。
21、严格执行停送电制度，停电必须挂牌，工作前进行验电、放电，严禁带电作业。
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