修缮工程施工组织设计
2.3技术准备：
2.3.1.熟悉图纸，计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。 2.3.2.绘制压型钢板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。 2.4材料准备
2.4.1.提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。编制施工机具设备需要量计划。
2.4.2檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。主要材质为C 型或Z 型冷轧镀锌型钢。型钢厚度、刚度必须符合设计要求。
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2.4.3紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀；隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。 2.4.4檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件。 2.4.5压型钢板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。同时检查有否出厂合格证及检测报告。
2.5根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解，以免造成错误施工。
2.6檩条吊装、安装：屋檩条安装时，首先按施工图将所需檩条运至安装位置下方，檩条使用吊装设备按柱间、同一坡向内、分次吊装。吊装点距两端不应大于1/3 檩条全长。每次成捆吊至相应屋面梁上，每捆4—5 根檩条，水平平移檩条至安装位置，檩托板与檩条采用高强度螺栓连接；屋面檩撑安装，施工人员用小锤将探出头砸弯、固定。檩条必须按钢结构涂装规范涂刷防火、防腐及防锈涂料，镀锌檩条则在螺栓连接处、檩撑锚固处涂刷。
2.7支架安装：支架按设计间距，采用自攻螺钉与檩条连接，位置必须准确，固定牢固。
2.8屋面板吊装、安装：
2.8.1.屋面板吊装依据屋面面板板型、制作卡模，采用垂直运输设备逐块吊装。
2.8.2.屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。
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2.8.3.所有的板材在建筑上的位置和排列需保持300mm 的模数。 2.8.4.屋面压型板的固定方式分为紧固件连接和咬边隐藏式连接两种。 ① 紧固件连接：
a：压型钢板与檩条连接时，采用带防水垫圈的镀锌自攻螺钉固定,固定点应设在波峰上，间距≤350mm，并在与同一根檩条或墙梁的连接不得少于3 点。固定时，手工操作力度适中，不宜将自攻螺钉固定的过紧或过松，防止形成缝隙。
b：压型钢板与压型钢板连接时，采用带防水垫圈的拉铆钉固定，拉铆钉的间距为250mm。
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W600型彩色钢板屋面纵向搭接 压型钢板屋面紧固件连接详图
c：所有外露的自攻螺钉和拉铆钉均应涂抹密封材料保护（如密封胶），并扣戴防水帽。
d：铺设压型钢板屋面时，相邻两块板的搭接,应按最大频率风向搭接，可避免刮风时冷空气灌入室内。
2.8.5.屋面板与檩条连接：相邻一张板边相应地压在第一张板边上，在每个檩条相应的板材搭接处安装支架，支架与檩条用自攻钉固定之后，支架连接的位置相应调整。
2.8.6.屋面扳的搭接：屋面板长度方向的搭接采用自攻螺钉连接，连接处压密封胶条及打密封胶，防止渗漏，其接缝咬合严密、顺直。
2.8.7.脊瓦（屋脊盖沿）、封檐压型钢板安装：屋脊盖沿两侧屋面板在内侧用橡胶泡棉堵头堵住，屋脊盖沿与屋面板连接用支件。
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A-A
屋脊盖板A型
注：屋脊盖板A型宜用于屋面板单坡长度＞15m
2.8.8在安装屋檐饰边前，预制橡皮防水块应安装充满整个屋面板皱熠空隙。脊瓦、封檐搭接要严密，顺直。
2.8.9.屋面板锁边：屋面板间侧边的直立拼缝采用锁边机械锁边，操作前，首先用手动咬边机咬半米左右长度，然后把电动锁边机垫平放置于已锁完处，辊轮加紧锁紧处，开动锁边机，让其均匀往前锁边。 2.9.外檐沟安装：
2.9.1.首先安装预制成型的角部密封圈，以便与山墙饰边和排水天沟轮廓相配。
2.9.2.在安排排水天沟之前，用预制成型的橡胶密封圈安全填满屋面板熠皱下的空隙。
2.9.3.在安装排水沟之前，先将预制成型的墙面密封钢条安装在墙面熠皱
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