修缮工程施工组织设计
纵向距离180米，属于大面积地面砼，主要功能仓储，故地面承载力常荷满足60kN/m2 ， 临时动荷为100kN/m2。现原有地面已清理整平夯实，砼地面基层设计为250mm插石、面层为150mmC25砼。工程使用砼1950m3，基石+碎石3250m3，计划工期35天（2011年3月1日至2011年4月5日）其中插石灌浆25天、砼浇筑30天。 5.1.2每日完成工作量计算：
每日插石=13000㎡÷25天=520m2÷20人=26㎡/工日 每日浇筑砼=13000㎡÷30天=433㎡×0.15=65m3/日…… 5.2施工准备 5.1.1技术准备工作
①、会同有关单位搞好现场情况交底工作：作好施工测量及详细复核标高；布置好现场临时用电、水管线，搞好其它临时设施。
②、熟悉和会审施工图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸，全面、系统的掌握图纸的全部内容，检查各专业图纸的预埋件、预留洞是否齐全，提出有益的合理化建议。
3、技术交底：在施工前，工程技术负责人分别组织参加施工人员进行技○
术交底，应结合具体操作部位、关键部位及施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底，且认真贯彻落实。 5.3材料、机具准备
5.3.1本次施工材料有C20细石混凝土、φ6钢筋；施工机械有混凝土搅拌机（三台）、振捣棒（两台）、提浆磨光机（三台）等。 5.3.2侧模板采用［10，刮杠为6m长的普通的铝合金刮杠。
21
修缮工程施工组织设计
5.4劳动力准备 5.4.1劳动力计划表
单位：人
工种 插石班组 砼班组 普工班组 合计：
5.5施工方案 5.5.1工艺流程
施工准备→定位放线→抹侧模垫层→支侧模（槽钢）→钢筋铺设→混凝土浇注→抹面→机械提浆、磨光→养护→割缝（灌缝） 5.5.2定位放线
本次施工定位放线重点在于控制［10侧模的标高，混凝土设计厚度为150mm厚，使用［10侧模，其余1cm为标高控制余量，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，以控制标高，间距不大于1500mm。待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。 5.5.3抹侧模垫层
用1：2水泥砂浆对侧模底部找平，宽度100mm，要严格控制垫层顶标高，
按工程施工阶段投入劳动力情况 20 30 10 36 备注 分两个班组 22
修缮工程施工组织设计
终凝后在垫层上放出槽钢位置线。 5.5.4支侧模
混凝土地面分仓成6m*7.5m若干个区段，每个区段内短向（24m）隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二次混凝土的浇筑。
5.5.5混凝土浇注
1混凝土采用现场混凝土。塌落度要严格控制在进场时140mm～160mm。○
人工摊铺至设计厚度＋虚铺高度(虚铺高度根据经验为2～3cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。
2用插入式振捣棒仔细振捣，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出○
现乳浆停止下沉为止。振捣过程中人工协助整平，呈现出有乳浆又大致平整的表面。
3每条水泥混凝土振捣完毕，用槽钢刮杠来回往返4～5次，达到上表面○
整平，布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。 5.5.6抹面
1为确保上表面原浆厚度均匀，特用φ75mm无缝钢管(内灌细砂)沿混凝○
土浇筑方向来回滚动，反复揉浆，作为整平工序的补充。
2每条水泥混凝土揉浆完毕后，用铝合金刮杠人工仔细刮平，达到上表面○
整平，有光泽。 5.6地面压光
5.6.1在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式混凝土压光机对混凝
23
修缮工程施工组织设计
土进行表面压光，混凝土基层的压光时不能洒水泥砂子粉，而是利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光。在混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光。 5.7混凝土养护
5.7.1当浇注完毕的混凝土达到拆模强度拆模后，先在混凝土表面均匀洒水养护，并及时用厚塑料布在四周全部覆盖，保证混凝土的水分不向外界蒸发。并在塑料布外加盖草帘保证混凝土的温度。同时专人随时检室内的温度，保证其不低于5℃，直至达到抗冻强度。 5.8割缝
5.8.1为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好的混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘：过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度达到6～10MPa。根据经验，施工在本季节通常养护3天后可进行割缝施工。具体操作方法如下：在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架手柄，缓慢进刀，采用0.7mm厚金刚石锯片切缝，使锯片首先达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走，从而形成10.0mm深、0.8mm宽缝。缝内用沥靑砂灌密实。 5.9冬季施工措施： 5.9.1调整配合比
主要适用于在0℃左右的混凝土施工。具体做法：
①选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段，本方案选择PO42.5
24
修缮工程施工组织设计
硅酸盐水泥。该水泥水化热较大，且在早期放出强度最高，一般3天抗压强度大约相当于普通硅水泥7天的强度，效果较明显。
②尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。
③掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。目前常用有氧化钙、氯化钠等单抗冻剂及亚硝酸钠加氯化钠复合抗冻剂。
4选择颗粒硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数○
相近。
5增加3%防冻剂。 ○
5.9.2混凝土的搅拌
为了保证混凝土入模温度不小于的5℃，首先根据粗细骨料的温度及比热容等，计算出水的加热温度，根据计算的温度对水进行加热，保证混凝土的出料温度，并且混凝土的出料温度进行随时检查，随时调整水温。如果气温较低，即使水达到沸腾也无法达到计算的出料温度时，应重新计算对粗细骨料也进行加热，以保证出料温度。拌和过程中的投料顺序进行一定调整，先将粗细骨料、水加入搅拌机内搅拌均匀后，方可将水泥加入，水泥只可保温，不得与高温水直接接触。同时搅拌时间适当的延长至常温下的1.5倍。
5.9.3混凝土材料加热过程注意事项：
1冬季施工时，当混凝土拌和物搅拌合成后不能满足所需要的温度时，应○
考虑对拌和用水加热，如仍不能满足需要时，再考虑对骨料加热。水泥只保温，不得加热。
25