6. 施工方案或施工方法 6.1普通施工过程
技术负责人组织编制，报公司总工程师批准后实施，总体的施工流程如下：
材料进场———→ 钢管防腐———— 测量放线→管沟开挖→基础处理→管道安装→土方回填→管道试压→冲洗消毒→回填夯实→恢复路面绿化→碰口连通 1） 材料进场：
所有材料均由集团公司供应，当工程开工时直接由集团物资中心根据工程进度需要将材料分批运输至现场。由于钢管和PE管（6米/根）重量较重，由自带吊臂的汽车将管道吊放至指定位置。 2） 钢管防腐：
钢管防腐前先将管道内外壁的铁锈如氧化皮、焊渣、油污、灰尘等，用手提砂轮机配合砂纸进行打磨，使管道露出金属灰色光泽，除锈等级要求达到Sa2 1/2级，不允许表面有浮粒、污粒及其他污物。
外防腐采用一底二布四油特环氧煤沥青漆加强级防腐，底漆要求在除锈后不超过8小时进行；内防腐采用8701涂料进行内涂，各种涂料的配制和涂刷要求按照厂家说明书进行操作。 3） 测量放线：
因本工程位于人流密集的小区内，开挖放线应充分考虑小区居民的出行问题。施工前，先效验市政给水井的标高及位置，再严格按造设计图纸进行定位放线，施工前应结合考虑现场地形情况，确定挖运
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的可行性措施。鉴于本工为小区管网改造，根据以往的小区管网改造工程，小区内原有各种地下管线相当杂乱无章，本次测量放线在某些地方需要根据现场情况灵活处理，要经各相关部门确认。 4） 沟槽开挖：
从安全及现场角度出发，全部采用人工方式开挖，按规范和设计要求严格控制开挖深度和坡度，不得超挖。原则上采用自然放坡，土方及时外运，若遇与其他管线交叉或遇到其他障碍物时，应及时报告公司有关部门，确定处理意见后方能继续施工。为保证管沟槽底内干燥，以开挖沟槽一侧设排水沟,平坡段每间隔一定距离设集水坑,采用抽水机进行排水的方式做好沟槽的排水。 5） 管道基础：
根据设计的要求结合以往的施工经验， PE管道基础一般采用砂垫层，一般土质较好的地段，基底平整，原土夯实，上下铺设各100mm厚砂垫层，如遇到土质情况不明的情况，或如遇到岩石层或淤泥层，应视现场实际情况由有关部门现场确定。 6） 管道安装 1、钢管安装：
钢管安装采用人工和手动葫芦配合的方式进行吊装下管，，管道吊装必须用专用吊装胶套钢丝绳,不准用钢丝绳直接吊装。管道安装前必须对垫层的标高进行复测，并先定出节点和构筑物的位置。钢管安装时，严格控制管口中心高程及左右偏移，除图纸中规定外，不得大于5mm，高程偏差控制在±20MM内，直管至少每两节测一次，弯管、
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渐变管每节测一次。由于本次焊接的钢管管径为DN100—DN300，所有现场施工均采用手工焊接，为了保证对口焊接的焊缝质量，所有的焊缝尺寸应符合有关设计图纸，文件的规定。每条焊缝不得两人以上进行施焊、所有焊逢必须作出焊工编号记录。对口焊接的对口高低差应控制在1.5MM以内, 对口为V?型碰接，间隙为2mm以内。
2、PE管安装：
根据设计要求，PE管外径≥90mm采用热熔对接连接，外径<90mm采用电热熔连接。热熔对焊焊接保温、冷却时间，应符合热熔对焊机厂家和管材管件生产厂家的规定，在保温、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加压力。电熔焊机与电熔管件正确连通，连接时通电加热的电压和加热时间符合电熔焊机和电熔管件生产厂家的规定，根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的保护措施。与PE管材供应商要作好协议，PE管的安装都要有其派专人到现场指导安装。 7） 管道试压
各道工序完成，经检验符合要求后进行水压试验。 1、钢管试压：压试验前堵板安装
2、水压试验时,必须有接收单位质量检查负责人、个职能部门单位代表参加。
3、钢管试压要求：试压压力为1.0MPa，稳压10?分钟后压降小于0.05Mpa为合格，继续持压1小时后降值微小时，按规定进行渗水量试验。
4、PE管试压要求：试压压力为0.9MPa，水压试验升至试验压力，分
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别观察10分钟、30分钟、60分钟三个阶段的压力降值，若均小于0.02MPa，可不再进行补水试验，试压结果合格。若压力降值大于0.02MPa，可补水一次升至试验压力，观察10分钟压力降值，若小于0.02MPa，则试压结果视为合格。 8） 土方回填及外运
水压试验后的管槽紧接进行回填夯实，原土夯实，并按设计要求密实度达95％。管道施工经质检部门检验后，采用边施工边回填土方，回填范围至管上方20cm?的管子胸腔两侧夯实。这样可以处理余土外运。在市政道路下面，管槽回填采用石粉渣夯实。在管沟开挖及回填过程中，根据实际情况及时将余土用汽车外运，预防阻碍交通和影响市容。
9）给水管道冲洗消毒
管道试压验收合格后,?收尾工序紧接安排管道冲洗消毒。 1、第一次冲洗：首先打开进水阀门进行冲洗，在一定时间内检查排放出来的水达到基本清透，无杂物时，停止冲洗，关闭进水阀门，即组织投药。先将漂白粉溶解成药液后，用水泵慢慢压进管内，药液投完后开启进水阀少许，让药液均匀的散在管内，直至排水口处闻到药味时，即关闭进水阀和排水阀，让管内药液进行24小时消毒过程。
2、第二次冲洗：经24小时消毒后进行二次冲洗,?按第一次同样方法进行，待出水质清透无杂质、无药味即进行水质取样化验，完成冲洗消毒的全过程。 10）.检查井及阀门井施工
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水表井、阀门井砌筑严格控制井室底垫层,混凝土应严格按规范设计配合比下料。井内爬梯应与井盖口边位置一致，铁爬梯安装后,?在砌筑砂浆及砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。 11） 施工进度计划：见附图所示
开工日期为2004年2月20日，竣工验收为2004年6月30日。 12） 施工平面设计：见附图所示
施工总平面分为施工区、办公区，施工区设置安全围挡围护，办公区设临时办公室和仓库。 6.2特殊施工过程
本项目中需要确认的过程即特殊过程有：PE管焊接。施工过程需要对其所用机具及操作人员进行能力确认，编制作业指导书（技术交底），并作好监控记录。
7. 新技术、新工艺、新材料、新机具的采用 8. 质量保证措施
项目经理负责、技术负责人主持制定并组织实施。 1）建立基础上全员岗位质量责任： 2）实行三检制、挂牌制、样板引路制： 3）建立讲罚制度，保证工艺纪律； 4）明确质量控制点、采取技术措施。 9. 雨季施工质量保证措施
根据工程项目实际情况，对雨季施工制定切实可行的质量保证措
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