综合控制楼工程施工方案
①加气砼砌块品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。
②拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。
③弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。砌筑前校核放线尺寸，表面尘土以及杂物必须清除干净。
④立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
7.5.2加气砼砌块墙体
1加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水。加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧○
结普通砖或多孔砖，其高度不宜小于200mm。
2组砌方法应正确， 横平竖直，上下错缝，交接处咬槎搭砌，搭接长度一般为砌块的○
1/2，不得小于砌块高度的1/3，最小搭接长度应不小于150mm。掉角严重的空心砖不宜使用。砌筑时的水平灰缝铺砂浆的长度不得超过1500mm，竖向灰缝应在已就位和即将就位砌块的端面同时铺砂浆，随即用挤浆法将新砌块就位。每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。如必须留搓时应留成斜搓，或在门窗洞口侧边间断。
3加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，○砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；
竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。砌筑好的灰缝应在初凝前用原浆勾缝，严禁用水冲浆灌缝。砌块墙顶与梁或板用预埋筋拉结，墙体拉接筋设置于水平灰缝中，沿墙高度400mm一道2φ8通长, 与柱子预留植筋连接，预留植筋外漏长度不小于700mm。
4加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼，施工时搭设双排脚手架。小型砌块墙体砌筑完○
后让其充分干燥、收缩后再作抹面。
5各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 ○
6加气砼砌块墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或窗台现浇混凝土带。 ○
7拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 ○
8砖墙处圈梁、现浇带，沿墙全长设置，圈梁、现浇带钢筋与柱子预留植筋连接，预留○
植筋外漏长度为700mm。在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插
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筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸为一皮砖，马牙槎应先退后进。
7.5.3质量标准 a、 主控项目
砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
b、 一般项目
1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。 ○
填充墙一般尺寸允许偏差
项次 1 2 3 4 项目 轴线位移 垂直度 小于或等于3m 大于3m 允许偏差（mm） 10 5 10 8 ±5 20 检验方法 用尺检查 用2m托线板或吊线、尺检查 用2m靠尺或楔形塞尺检查 用尺检查 用经纬仪或吊线检查 表面平整度 门窗洞口高（后塞口） 外墙上、下窗口偏移 2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。 ○
填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类 加气砼砌体 灰缝 水平 垂直 饱和度及要求 ≥80% ≥80% 检验方法 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 3加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。 ○
4加气混凝土砌块砌体的灰缝砂浆饱满度不应小于80%，水平灰缝厚度宜为15mm；竖向○
灰缝宽度宜为20mm。
5砌块砌筑时应错缝搭接，搭接长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。○ 6加气混凝土砌块墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙体砌筑完并应至少间隔○
7d后，再将其补砌挤紧。
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7.6、屋面工程
7.7.1、施工顺序：清理基层→保温层（40厚挤塑聚苯板）→砂浆找平层→2.0厚三元乙丙卷材防水层→油毡隔离层→细石防水砼
7.7.2、屋面防水层
1防水层下面各层必须办完隐蔽检查手续，合格后方可进行施工。 ○
2基层处理干净后，1:3水泥砂浆找平20厚。 ○
3涂刷基层处理剂，涂刷均匀不得有遗漏和麻点等缺陷。 ○
4附加层施工：女儿墙、水落口、管根阴阳角等细部先做附加层，必须粘接牢固。 ○
5卷材铺贴：○三元乙丙防水卷材铺贴采用冷粘法施工。卷材及基层巳涂的胶基本干燥后,
即可进行铺贴卷材施工。铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，并排除卷材下面的空气，辊压粘贴牢固。
卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,卷材采用满粘法，且端头接茬要错开250mm，卷材搭接长度长边为100mm，短边为100mm，上下层卷材间的搭接缝错开1/3幅宽。卷材铺好压粘后，将搭接部位的胶合面清理干净，并采用与卷材配套的接缝专用胶合剂，在搭接粘合面上涂刷均匀，不漏底，不堆积。
搭接缝加固，卷材搭接缝边端为中缝加封120mm宽的卷材压缝条，压缝条的两侧端部用密封膏封严。卷材收头部位采用聚合物水泥砂浆封实。
防水层粘接牢固，无控鼓、损伤、翘边、起泡、皱折等缺陷，末端粘结封严，防止张嘴翘边。屋面防水层做好后做24h蓄水试验检查有无渗漏现象，合格后方可进入下道工序施工。细石防水砼应振捣密实，表面抹平压光。
7.7.3、挤塑聚苯板40厚保温层
1保温层施工工艺流程 ○
涂刷胶结材料→铺粘聚苯板保温层→嵌填板间缝隙→1：3水泥砂浆保护层
2粘贴施工时,要在基面上满刮胶结材料，后将板块粘牢铺平压实，表面平整，板与板之○
间接缝要满涂胶结材料。
3保温层及隐蔽完成后,立即做好水泥砂浆找平层. 预埋管根部、○女儿墙阴阳转角处，均
用1：25水泥砂浆做成半径为5cm圆弧，以利于防水层施工。做砂浆找平层要留分格缝，分
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格缝宽20mm，深10mm，间距不大于6m。
7.7.3、细部构造
1天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯○
与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触处应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。
2泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角○
处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。收头处卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。
7.7.5、质量要求
1卷材，防水材料，保温材料及胶结材料的品种，牌号及配合比必须符合设计要求和有○
关规范规定。卷材，防水材必须经试验合格。
2屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。 ○
3防水层、保温层、找平层的质量标准必须达到规范要求。 ○
7.7.6、成品保护
1已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。 ○
2变形缝，水落管口等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，○
保证管、缝内通畅，满足使用功能。
3施工中不得污染已做完的成品。 ○
7.7、装饰、装修工程
装饰工程原材料采用同一牌批（号产）品，颜色应保持一致并按设计要求及业主要求选
定规格、品种，颜色做施工样板，经鉴定同意后进行施工。
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7.7.1准备工作
1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 ○
2抹灰前砂子应过筛，砂浆按配合比拌制，对砌体，砼基层表面的灰土、污垢和油质等○
应清理干净，洒水润湿。
3平整光滑的砼表面应凿毛，刷一道水泥107胶。 ○
4施工时使用的外架子应提前准备好，○横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证内外墙抹水泥的颜色一致，采用双排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。
5抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、○
窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
7.7.2施工程序
墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→养护
7.7.3内外墙施工方法
1基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘○
土冲掉，将墙面润湿。
2吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰○
饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
3冲筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木○
抹子搓毛，终凝后浇水养护。
4弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。 ○
5：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，○
下面应做滴水线。流水坡度及滴水线距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确,做到不积水,杜绝倒水现象.
6抹灰顺序应先上后下，先底后面，分遍成活，用与抹灰相同砂浆贴饼，冲筋，以控制○
墙面平整度、直度。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
7内墙面抹灰先找好规矩,四角方正,横线找平，竖线吊直，以基线弹出踢脚线。室内墙○
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