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实训时间 一、入门指导 （一）组织教学 （二）复习提问 （三）讲授新课 难点 重点 点名、检查学生出勤着装情况并强调安全实习纪律。 掘进机的技术特征 ①产品特点 EBZ160掘进机能实现连续切割、装载、运输作业。 它在设计上有以下特点：截割头可以伸缩达到550±10mm；有提高机器稳定性的支撑装置；第一运输机和铲板部均采用低速大扭矩液压马达直接驱动，减少故障环节；行走部采用液压马达驱动；履带采用油脂缸涨紧，刮板链的涨紧采用弹簧与油脂缸组合的涨紧装置；截割电机为双速水冷电机，有热敏保护；为方便维修，在履带架侧面开小窗口，涨紧油缸从侧面取出；在液压系统为液压锚杆钻机留有液压接口。该机截割效率高，机器稳定性好，操作与维护方便，运行安全可靠。 ②主要用途和适用范围 该机适用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进，也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。最大定位截割断面可达23m2，截割硬度为80MPa，坡度±18°。
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实训时间 （四）示范操作 二、巡回指导 三、总结指导 ③型号说明 E B Z 160 截割机构功率kW 纵轴式 悬臂式 掘进机 ④使用环境条件 温度：要求环境温度为-5℃~+40℃ 海拔高度：2000米 在有瓦斯、煤尘或其他爆炸性气体的环境中，无腐蚀金属和破坏绝缘的气体环境中，无长期淋水的地方。 1、掘进机的使用范围 2、掘进机的特征 1、 正确理解掘进机的使用范围 2、 掘进机的特征
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实训时间 一、入门指导 （一）组织教学 （二）复习提问 （三）讲授新课 重点 点名、检查学生出勤着装情况并强调安全实习 掘进机的使用范围 开机前准备工作： ?、接班后，司机应配合班长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。 ?、开机前，对机器必须进行以下检查： ① 各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠。 ② 机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠。零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。 ③ 电器系统各联结装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐、无破损、挤压。 ④ 液压系统、雾化系统管路的接头应无破损、泄露，防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10m。 ⑤ 减速器液压油箱的油位，油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。 ⑥ 转载输送机应确保完好，拖辊齐全。 ⑦ 切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用的，必须断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。 ⑧ 装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。 ⑨ 履带、履带板、销轴、链轮保护完好，按规定调整好履带的松紧度。 ⑩ 水雾化（喷雾）装置系统、冷却装置、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。
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实训时间 重点 二、示范指导： 三、巡回指导： 四、总结指导 ?、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷启动 遇有下列情况不得开机。 （1）、巷道断水，喷雾冷却系统不能工作； （2）、油箱中油位低于油标指示范围； （3）截齿损坏5把以上； （4）截割电机遇减速箱之间及减速箱与工作臂之间等重要联结部位的紧固螺栓松动； （5）电气闭锁和防爆性能遭到破坏； （6）液压油如果发生渗漏，应粒立即停机修理，同时掩埋泄漏油。 1、 环境检查 2、 、掘进机检查 1、 正确掌握环境检查内容 2、 正确掌握掘进机检查内容
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实训时间 一、入门指导 （一）组织教学 （二）复习提问 （三）讲授新课 重点 点名检查着装 掘进机开机前的准备 综掘机的操作顺序 1、操作远方馈电开关（既电气平台上的馈电开关），接通综掘机供电电源。 2、将各急停按钮置于解锁位置，各液压手柄打到零位置。 3、用专用手柄将电磁开关箱上的操作开关（隔离开关）打到“接通位置”此时电源指示灯亮，照明灯亮。 4、操作有关按钮或阀组，启动掘进机，启动掘进机的顺序是 .启动机器时应按以下程序进行： 1）将电控箱上的隔离开关QS手柄打至“开”位置； 2）将操作面板上的“电源”转换开关打到“开”位置，“电源”指示灯亮； 3）将操作面板上的“急停”按钮旋转弹出至正常位置，接通外接急停按钮使“急停”指示灯熄灭； 4）将操作面板上的“支护”转换开关打到“运行”位置； 5）按“信号”按钮，“信号”指示灯亮且预警5秒；在电铃停响后的30秒内，按“油泵启动”按钮，“油泵”指示灯亮；按“转载启动”按钮“转载”灯亮，在油泵电机启动后18秒内，按“截割启动”按钮，“截割”指示灯亮。 司机正确的截割循环操作方式： ① 掘进半煤岩巷道时，应先截煤，后截割岩石，