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实训时间 难点 即先软后硬的程序。 ② 一般情况下,应从工作面下部开始截割,首先切底掏槽。 ③ 切割必须考虑煤岩的层理,截割头应沿层理方向移动,不应横断层理。 ④ 对于硬岩,采取自上而下的截割顺序。 ⑤、对较破碎的顶板应采取留顶或截割断面周围的方法。 截割过程的注意事项: ① 岩石硬度大于掘进机切割能力时,应停止使用掘进机,并采取其他措施。 ②、根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度,避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象,切割时应放下铲板,如果落煤量大而造成过载时,司机必须立即停车,将掘进机退出,进行处理。严禁点动开车处理,以免烧毁电机或损坏液压马达。 ③ 截割头必须在旋转情况下,才能截割煤岩。截割头不许带负荷起动,推进速度不宜太大,禁止超负荷运转。 ④ 截割头在最低工作位置时,禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于30毫米,严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩时防止截齿触网、触梁。 ⑤ 司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮岩,扫底时应一刀压一刀,以免出现硬坎,防止履带前进时越垫越高。 ⑥ 煤岩块度超过机器龙门的高度和宽度时,必须先行破碎后方可装运。 ⑦ 当油缸行至终止时,应立即放开手柄,避免溢流阀长时间溢流,造成系统发热。
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实训时间 二、示范指导: 三、巡回指导: 四、总结指导 ⑧ 掘进机向前掏槽时,不准使切割臂处于左、右极限位置。 ⑨ 装载机、转载机及后路配套运输设备不准超负荷运转。 ⑩ 注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况,压力表的指示出现问题时应立即停机检查。 ⑾ 风量不足,除尘设施不齐全不准作业。 ⑿ 截割电机长时间工作后,不得立即停冷却水,应等电机冷却数分钟后再关闭水路。 ⒀ 发现危急情况,必须用紧急停止开关切断电源,待查明事故原因、排除故障后方可继续开机。 1、 掘进机启动操作 2、 掘进机切割操作 1、 正确启动掘进机 2、 掌握掘进机切割操作要领
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实训时间 一、入门指导 (一)组织教学 (二)复习提问 (二)讲授新课 重点 点名、检查学生出勤着装情况并强调安全。 掘进机开机顺序 正常停机 停止运行过程和启动过程相反,即:按“截割停止”按钮,再按“油泵停止”按钮:按“转载停止”按钮,若先按“油泵停止”按钮,油泵电机 停止的同时,截割电机、转载机也停止 按规定操作顺序停机后,应将掘进机退出安全地点,并将铲板落下,截割头缩回并下落至最低位置,关闭水门,吊挂好电缆和水管。 清除掘进机上的煤块和粉尘,不许有浮煤留在铲板上。 在淋水大的工作面,应将掘进机用塑料或帆布遮挡,在有角度的上下山工作面停机时,应采取防滑措施。 将所有操作阀按钮置于零位,闭锁急停开关切断电源关好供水开关。 全面检查掘进机各部件和各系统及安全保护装置,有问题时应做好交接班记录。 紧急停机 收尾工作: ?、按规定操作顺序停机后,应将掘进机退到安全地点,并将装载铲板放在底板上,截割头缩回,切割臂放于底板上,关闭水
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实训时间 二、示范指导: 三、巡回指导: 四、总结指导 门,吊挂好电缆和水管。 ?、清除机器上的煤块和粉尘,不允许有浮煤留在铲板上。 ?、在淋水大的工作面,应将机器垫高,确保电机不被淹没。在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。 ?、将所有操作阀、按钮置于零位,放松离合器,切断电源,关好供水开关。 ?、全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置,有问题应记录在册。 1、 掘进机停机操作 2、 收尾工作 1、 掌握掘进机停机操作顺序 2、 掘进机收尾工作
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实训时间 一、入门指导 (一)组织教学 (二)复习提问 (三)讲授新课 重点 难点 (四)示范操作 二、巡回指导 三、总结指导 点名、检查学生出勤着装情况并强调安全。 掘进机的正常停机顺序 掘进机司机操作规程 1.司机应具有初中以上文化程度,热爱本职工作,责任心强,并经专门培训、考试合格后方可上岗并持证上岗。 2.司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理,能准确、熟练地操作机器,懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。 3.司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 4.各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏或丢失。 5.除会熟练操作机器外,还应对机器进行日常检查和维护工作。在发现掘进机有故障时,应积极配合维护人员进行处理,不能处理时,要立即向区队或调度室汇报。 6.必须配备正副两名司机,正司机负责操作,副司机负责监护。必须精神集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。 7.在掘进机停止工作、检修及交接班时,必须断开机器上的隔离开关,并挂停电标示牌。 8.对机器运转情况和存在的问题,交班司机必须向接班司机交待清楚。 9.掘进机前后20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,进行处理。瓦斯浓度必须降到1%以下时,方可送电开机。 10.接班后,司机应认真检查工作面及掘进机周围情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。 1、 掘进机的安全闭锁和保护装置 2、 掘进机的日常维护与故障处理 1、 掌握掘进机的安全闭锁与安全装置 2、 掌握掘进机的日常维护与故障处理