五、试验室的工作规程
一、 目的
对原材料和混凝土的质量进行有效的控制，确保进厂的原材料合格和出站的混凝土质量满足设计要求。 二、 适用范围
适用于原材料进站质量和混凝土生产质量控制。 三、 职责
1、 试验室主任负责原材料及混凝土生产质量的控制管理。 2、 试验员负责原材料进站抽样及混凝土生产质量控制。 3、 试验室资料员主要负责混凝土技术资料的整理。 四、 工作程序
1、 严格按照公司上下班的考勤制度上下班，服从试验室主任的工作安排，认真学习相关的专业知识。
2、 当班试验员必须清楚了解当天的原材料的质量情况，对生产配合比进行检查，在生产过程中验证配合比的准确性，进行配合比的调整并填写调整记录。
3、 当班试验员负责按《混凝土出站抽检规定》安排取样，进行混凝土坍落度测试，按《混凝土取样操作规程》进行试件制作。
4、 试验员必须对每车混凝土按《混凝土出站前目测规定》进行混凝土目测，发现问题由当班技术员按《出站前不合格混凝土处置规定》进行相应处理，合格后做记录后放行。
5、 当班试验员在生产过程中遇到较难处理的问题即通知当班技术员处
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理。
6、 在生产过程中，当班技术员要对混凝土的生产进行抽查，尤其要对要求高的混凝土加强质量控制的力度。
7、 当班技术员负责安排生产质量控制外，还要负责技术资料的处理。 8、 当班技术员负责安排和进行原材料进站的质量控制和检测。 9、 当班技术员负责施工现场的一些技术问题的处理和客户服务的跟进。 10、 当班技术员负责安排质量控制工作和客户服务之外，要协助资料员进行技术资料的处理。
11、 资料员按《任务通知表》的内容及时出具相关的技术资料交试验员由司机头车送给客户签收。
12、 试验员每天下午试验的原始记录存档。
13、 试验员每次完成检测试验后，必须搞好场地的卫生。
14、 试验室主任定期安排混凝土的开发试配工作，对试验室的工作管理进行统筹监督。
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六、试验员工作指引
1、 当班试验员要清楚了解当天的材料情况，并对混凝土坍落度进行控制，并做好生产记录。
2、 当班试验员负责安排取样，对每个工地，不同级别的头车按取样规定进行取样，进行坍落度测试，观察混凝土的和易性必须良好，出场坍落度不能超过混凝土送货单上注明的20mm。
3、 在生产过程中遇到较难处理的问题即通知当班技术员，由技术员处理。
4、 在生产过程中如出现由原材料不稳定引起的需调整的，通知当班技术员进行处理。
5、 每天按要求进行原材料的生产过程及进场取样工作。 6、 每天按要求做好生产及质量记录。
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七、当班技术员工作指引
1、 当班技术员要清楚了解当天的原材料情况，对生产配合比进行检查，且在生产中验证配合比的准确性，进行配合比的调整并填写调整记录。
2、 当班技术员负责安排当天的生产工作，掌握当天的生产情况，确保配合比的准确性。
3、 当班技术员负责安排生产外，还要负责技术资料的处理。 4、 在生产过程中，当班技术员要对生产进行抽查，尤其要求高的混凝土进行加强控制。
5、 在生产过程出现的原材料不稳定引起的由技术员负责调校并填写记录。
6、 当班技术员负责施工现场的一些技术问题的处理。
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八、出站前不合格混凝土处置规定
1、 质检员一旦发现不合格混凝土，填写《混凝土不合格评审处置记录表》，通知当班值班长或实验室主任。
2、 值班长接到通知，应立即对混凝土进行评审，并应依据生产部人员提供的电脑记录及了解生产过程是否出现异常，根据实际情况，提出处置意见。
3、 针对四种不合格情况，处置方式有：
a. 砼坍落度过小——加适当的水和水泥调整； b. 砼坍落度过大——加适当的骨料和水泥调整； c. 砼砂率过小——加适当的砂和水泥调整； d. 砼砂率过大——加适当的石和水泥调整。
4、 配料员接到《混凝土不合格评审处置记录表》后，进行处置，将数据填在此表上。
5、 对处置后合格的混凝土，进行强度抽检，并记录存档，并对生产记录备份，查明原因，对具体人为事故造成者给予警告或处分，并以文件存档。
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