山东省新技术应用示范工程验收资料 工程施工组织设计
本工程所在场区施工现场道路、水源、电源未通。
宽40m职 工 食 堂污水沟卫生间污水沟污水沟工人宿舍区 双层 每层9间约住144人说明:1、办公区三面砌0.2m厚砖墙高2.5m,双面抹灰,办公区一侧墙面刷蓝色涂料,区域内地面硬化,沿墙一侧0.8m内设置绿化带,场地中间设置景观,办公区域南侧设6m宽大门。2、正对北大门方向砌一道长约12m,高约3m厚0.2m砖墙,双面抹灰,正对大门一侧刷白色涂料,距墙一侧0.8m范围内设置绿化带。作为企业文化宣传之用。3、办公区内厨房、卫生间详见深化图。4、办公及宿舍区由总包统一规划区域,详见深化图。食堂m食堂X三方办公区域见详图办公3F4Fm30班小学教学楼4F4F 厕所 工人宿舍 每层4间工人宿舍区 双层 每层9间约住144人医疗室工地围墙室娱乐室3F4F5、排污口、施工用水接入口由建设单位提供。根据提供点再统一规划6、沿车库四周设置7m宽消防、施工共用道路,砼路厚20cm,标号不小于C157、电缆沿墙、路边敷设(路边敷设的,需设电缆沟),如图所示8、沿道路外侧设置排水沟,北墙边设置污水沟9、车库四周全部设置20cm高止水台10、北侧大门里侧全部硬化,正对大门处设置消防设施11、西侧院墙据10kv高压线8m,布置塔吊时要避开食堂X5.mm路6m道Xm内庭院钢筋 木工 加工区箍 筋 加 工 区箍 筋 加 工 区用水施工路6m道 厕所 工人宿舍 每层4间工人宿舍区 双层 每层9间约住144人食堂市政水接入点大门距北侧院墙61m8m工地大门排水沟门卫室消防设施仓库4F施工用水布设电缆mX此处砌南北向砖墙排水沟施工用水洗车设备4F排水沟电缆布设m 厕所 工人宿舍 每层4间施工用水工人宿舍区 双层 每层9间约住144人路6m道水用工施电缆布设11m7m施工道路钢筋 木工 加工区 厕所 工人宿舍 每层4间设布缆电箱变中心距大门20.2m排水沟市政水接入点2F钢筋 木工 加工区7m施工道路7m施工道路化电缆布设副食品市场2#30F1#30F7m施工道路排水沟大2F工地围墙钢筋 木工 加工区3#27F纤排水沟2F4#30F辛钢筋 木工 加工区售 楼 处停 车 区厂电缆布设2F售 楼 处27F门卫室30F6#河排水沟路27F7#10m工地大门配套公建8#配套公建2F钢筋 木工 加工区27F钢 加工筋 木工区排水沟工地围墙钢筋 木2F7m施工道路水施工用2F工 加工区配套公建排水沟钢筋 木区工 加工道路7m施工道路7m施工水施工用电缆布设排水沟施工用水排水沟工地围墙水施工用排水沟水施工用电缆布设水施工用排水沟 2.5.6工程特点施工组织重点和难点特征
1、本工程地理位置处在济南市经化纤厂路地段,交通便利,场区南侧北侧为居民小区,施工过程中需加强环保管理和便民措施落实。
3、本工程车库占地面积大,因此在基础施工阶段必须做好测量放线工作,加强复检,同时合理安排各单体施工顺序。
4、地下室砼有防水要求,抗渗等级为P8,对砼原材料、配合比设计、结构施工工艺及施工质量提出了较高的要求。砼浇筑量大,从工程本身分析,砼浇筑量较大,特别是剪力墙、现浇底板的施工,要做好地下室及其顶板、屋面的防渗工作。其防渗质量的好坏,将直接影响整个工程的进度和质量,因而必须采用合理有效的方法,进行组织施工。
5、本工程工期要求紧,工程量大。各单体交叉施工多。施工时必须确保施工人员数量,合理调整施工工序,减少人员误工。
6、地下车库面积大,主体结构剪力墙多,每段混凝土浇筑的工程量都在200m3以上,特别地下车库基础底板及各楼座混凝土浇筑总量很大,但居民小区
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规定施工时间为6:00~22:00,无法保证砼连续浇筑,按规定,夜间施工证一周只能办两次,此为本工程一大难点。
8、现场施工队伍较多,且工作区相连,做好与各单位配合协调及加强材料管理等也是影响本项目施工的重要工作。
9、本工程结构形式复杂、技术难度大、同时作业面积大、施工工期短、时间较紧、流水作业项目多、相互配合交叉作业内容较多,施工任务较重。
10、本工程时间性强,由于本工程所处地理位置因而夜间施工所受一定限制,因此在施工中要科学组织,合理安排工序、人力、机械、物资等,确保在建设单位要求工期内保质保量完成任务。
11、考虑本工程投入使用月份,相应的附属工程也可能在施工后期展开,因此,工程施工时,应从现场临设用地、材料堆放等方面充分考虑附属设施的穿插施工,以免相互影响。
12、针对上述工程特点,我们从工期安排,质量要求、与各方协调配合及沟通等方面均编制了相应的措施。
13、车库顶板采用模壳施工,建筑面积大,模壳租赁时间短,需用量大。
三、施工部署
3.1总体施工部署
本工程工期紧,任务重,按照先地下后地上、先结构后围护、先主体后装修的总施工顺序原则,以2010年建筑业10项新技术为依托、以机械化施工为主导,对各个单体工程推行平行流水、立体交叉作业,合理的组织工序穿插,严格计划管理、质量管理,确保质量、确保工期,达到一次通过验收,满足或者超过甲方规定的要求。
3.1.1施工阶段划分及衔接关系
在施工中,为突出重点,明确目标,将整个施工分为六大阶段。
第一阶段:施工准备阶段。重点做好场地交接,调集人、材、物等施工力量,进行施工平面布置、塔吊型号选择及位置确定,图纸会审,办理开工有关手续,做好技术、质量交底工作等,穿插做好场区围挡、临时设施搭建、完成办公区、生活区、施工区等场内规划等工作,目标是充分做好开工前的各项准备工作。
第二阶段:桩基施工、土石方开挖及支护阶段。此阶段的施工速度直接影响整个工程的工期,必须采取措施加快施工速度,重点做好土方开挖顺序安排、支护与开挖穿插、安全防护、排水等工作。
第三阶段:地下结构施工阶段。重点控制地下室防水砼及防水卷材施工的质量、后浇带处理及剪力墙裂缝等问题。
第四阶段:主体结构施工阶段。标准层施工要达到不超过七天一层楼的速度,
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期间穿插进行填充墙砌筑。有效的控制主体钢筋绑扎、混凝土浇注质量是该阶段的重点。
第五阶段:装饰施工阶段。主体封顶验收后,即进入大面积装修、屋面施工,同时水电安装也进入高峰期,此阶段为工程竣工的关键阶段,重点要做好各方的协调工作以及加快外保温及外装饰的施工速度,防止影响室内工程施工。控制厨卫及屋面防水质量也是本阶段的重点工作。
第六阶段:安装工程调试、竣工清理施工阶段。此阶段为工程全面收尾阶段,重点检验建筑物的使用安全、功能是否满足要求。 3.1.2工程施工总体部署
1、本工程是典型的群体工程,施工组织难度较大,预售时间节点紧。为确保整个工程按期完工,以施工总进度作为生产管理的中心环节,要长计划短安排加强生产协调配合,采取措施以确保施工进度。根据项目总体规划先进行3#5#楼的施工以保证建设公司预售节点,再进行7#8#楼的施工,最后施工1#2#4#6#的施工。计划在2#3#楼之间留坡道,以保证3#5#楼主体施工及土方的外运。车库施工先进行车库南侧的施工,待坡道土方运走后再进行后续施工。
○1、对每一项工程均实行目标管理,编制施工周计划及月计划,严格按目标控制进度。检查进度完成情况解决实际问题,协调各工种之间的工作,统一有序地按进度计划执行。
○2、推行全面计划管理,控制工程进度,建立主要形象进度控制点。做到日保旬,旬保月,坚持月平衡,周调度,工期倒排,确保总进度计划实施。
○3、按施工进度组织文明施工,加强施工生产调度,组织协调好土建,安装和装饰的交叉作业与分段流水施工。
○4、推广利用小流水段落均衡施工工艺,合理安排工序,在绝对保证安全的前提下,充分利用施工空间,减少技术间歇,进行结构,设备安装,装修四者的立体交叉,全方位作业,加快施工进度。
○5、项目内部管理上做好分工协调,从施工、材料等各方面做好配合,重点抓好各分包队伍管理人员的管理力度。
○6、劳力调配、资金使用、机械和周转材料的配备、材料供应均按计划提前进入施工现场,保证满足工程需要。
○7、密切监督各部门负责的建筑材料、设备的采购定货,供应过程。加大安全生产的管理力度,争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决。 3.1.2.1基础施工阶段
基础工程施工顺序为土方开挖→清槽、验槽→基础垫层→找平层→地下防水层→防水保护层→基础钢筋→基础模板→基础砼→地下室柱钢筋、模板、砼→剪
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力墙钢筋模板→顶板梁模板、钢筋→地下室顶板砼。
基础施工阶段工作重点:1、土方开挖:土方开挖时正值雨季,因此项目部要合理安排工期,能抢则抢,决不能因土方开挖影响工程进度。2.防水层的施工:现阶段防水质量已严重影响了工程的施工质量,遭投诉率也较高,因此项目部将此列为工作重点,严控防水卷材质量关,施工时主要控制卷材搭接长度,粘结强度等施工要点,确保防水万无一失。3、基础钢筋的绑扎:万丈高楼平地起,基础是最关键的一环,只有有了好的根基,才能保证楼层屹立不倒。因此项目部将此列为工作重点:从钢筋规格,钢筋尺寸,钢筋绑扎形式,搭接长度,等入手,严把质量关。 3.1.2.2主体施工阶段
标准层结构施工阶段,墙柱梁板为主,穿插进行安装工程预留预埋,各段之间流水交叉施工。施工顺序为墙、柱钢筋→墙、柱模板→梁、板模板→梁、板钢筋→墙、柱、梁、楼板砼。
主体施工阶段工作重点:模板施工质量的好坏决定了主体阶段的施工质量。因此项目部将着重控制如下:
1、安装模板时,高度在2M及其以上时,应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。
2、具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。
3、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。
4、模板接缝应严密,不得漏浆。
5、遇有恶劣天气,如降雨、大雾及六级以上大风时,应停止露天的高处作业。雨停止后,应及时清除模架及地面上的积水。
B、模板安装 a、基础工程模板
(1)地面以下支模,应先检查土壁的稳定情况,遇有裂纹及塌方危险时,应采取安全防范措施后,方准下人作业。
(2)基槽(坑)离上口边缘1米内不得堆放模板及支承件。同时上下人时要互相呼应,运下的模板及支承件严禁立放在基槽(坑)土壁上。
(3)在地面上支立柱时应垫通长的木板,斜向支撑土壁应加垫板,每层主柱不多于一个接头,并上下错开,夹板应牢固。
(4)绑扎钢筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。
(5)支模后放置时间较长者,浇筑砼前应进行复查,并及时处理开裂、变
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形等不良情况。
2、柱模板:
(1)柱模板的下端应有空位的基础和防止模板位移固定措施。 (2)模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行,柱箍或紧固木楞的规格,间距应按模板设计计算确定。
(3)安装预拼装大块模板,应同时安设临时支撑支稳,严禁将大片模板系于柱子钢筋上,待四周侧板全部就位后,应随时进行校正,并紧固四个角步,按规定设柱,箍或紧固木楞,安设支撑永久固定。
(4)安装预拼装整体柱模时,应边就位边校正边安设支撑。支撑与地面的倾角不能小于60°。
3、独立梁和整体楼层结构模板:
(1)安装独立梁模板应设操作平层或搭设脚手架,严禁操作人员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。
(2)楼上下层模板的支柱,应安装在同一垂直中心线上,在已拆模板的楼面上支模时,必须验算该楼层结构的负荷能力。
(3)模板的支柱间距,横纵向应按模板设计计算书进行布置。
(4)模板的主柱应选用整料,若不能满足要求时,支柱的接头不宜超过2个(包括2个),对接的支撑要用三面固定。
(5)底层模板的支撑,宜先做好地面的垫层再支模,在原地上支模时,应整平夯实,做好排水措施,支柱下端应设通长垫板,并设一对木楔并用铁钉钉牢固。
(6)在砼楼面上支模时,支柱下端就垫木板,并加设一对木楔用铁钉钉牢固。
4、其他工程模板:
(1)安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时,其支撑应自成系统,应采用斜撑固定在内端的柱模或梁模上。悬挑结构模板的支柱,上下必须保持在一条竖直的中心线上。
(2)安装悬挑结构模板应搭设脚手架或悬挑工作台,并设防护栏杆和安全网。在危险部位作业时,操作人员应系好安全带作业处的下方不得有人通行和停留。
二、模板的拆除模板拆除时,砼的强度必须达到一定的要求,如砼没达到规定的强度要提前拆模时,必须经过计算(多留砼试块,拆模前砼试块经试压)确认其强度能够拆模,才能拆除。
1、拆模的顺序和方法,应按照模板支撑设计书的规定进行,或采取先支
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