《害虫害鼠防治记录》 《原料质量监控记录》 《原料温湿度监控记录》
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原料质量监控制度
1.目的：
确保所有生产中使用的饲料原料符合质量要求。 2.适用范围：
本制度适用于所有饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料。 3.内容：
3.1原料储存前环境条件要求：
3.1.1库内、仓道保持地面清洁，不应有污染物、遗粮、漏粮等。 3.1.2保持仓库内地面干燥，不应有外来水带入，雨天需特别注意。 3.1.3天窗、气窗正常情况下关闭，玻璃完好，不应有鸟雀入库内。 3.1.4库房墙壁无鼠洞，采用防、捕、打的方法尽量减少鼠害。 3.2原料的堆放要求：
3.2.1库房划成区块，原料分堆分区放置区块间间隔不应小于0.8米，原料堆与墙壁距离也应大于0.3米。
3.2.2根据原料使用频率，合理规划原料堆放的分布。 3.2.3外观相似的不同种原料，应相互远离堆放，以防混淆。
3.2.4两种原料同时进货，使用同一卸料口时，务必清理拖扫干净后，再卸另一种原料，以免混料。
3.2.5袋装原料必须铺设垫板才能堆放，且以小区域堆放为原则，各堆之间预留适当走道，以便检查原料状况。 3.3出入库管理：
3.3.1经检验合格的原料才能出入库。
3.3.2同质量的原料先进先用，同进的原料质量较差的先用。 3.4原料质量监控：
仓管人员应经常巡视仓库，每半月填写一次《原料质量监控记录》，随时
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处理破损及变质问题。巡视注意以下几点：
3.4.1每15天检测一次原料料堆温度，原料温度与室内温度之差在5℃以上时，即为异常征兆。仓管员应及时报品管部研究处理，并改每天检测一次做记录，以掌握变动情形，倘有继续恶化趋势时，应立即呈报品管部经理，采取紧急应变措施。
3.4.2高温季节，保持日常通风，并注意原料储存期。 3.4.3阴雨或梅雨季节，检查有无返潮、渗漏水现象。
3.4.4巡视时感官检查，包括颜色、气味、水分、温度、质地、标签等方面。 3.4.5需要进行抽样检验的原料 ： 项目/品种 粗蛋白 粗脂肪 粗纤维 水分 粗灰分 钙 磷 氯化钠 挥发性盐基氮 酸价 ＋ 谷物类 饼粕类 玉米蛋白粉 面粉 ＋ □ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ 米糠 □ 鱼粉 □ □ ＋ ＋ 油脂 备注 ＋ 注：＋化验频率高，□化验频率低，判定标准参考饲料原料质量接收标准
3.5废料、抛洒物料的处理：
3.5.1废料发生时，可进行筛选，若能用的应快使用，不能用的应报告品管经理处理。
3.5.2每日应清扫仓库，对各种料堆散落在地的原料，若品质完好，应收起放于正在使用的原料货位，优先使用。
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预防交叉污染管理制度
1. 目的
为控制饲料生产过程中有毒、有害成分因设备或工艺造成的残留，防止有毒有害物质在不同品种之间发生交叉污染，制定本文件。 2. 适用范围
本文件主要规定了饲料加工过程中药物交叉污染的预防措施，适用于本公司生产过程控制。 3. 管理职责
3.1 本公司品管部主要负责饲料加工过程中交叉污染预防措施的制定，并监督执行。
3.2 本公司生产部主要负责生产过程中各类清洁措施的实施。 4. 交叉污染的预防措施
4.1 不同品种的生产顺序与计划原则
4.1.1 预防交叉污染最有效的措施：专线生产。设立不同动物品种、不同饲料品种的专用生产线，实施一个品种一条线；
4.1.2 没有条件实施专线生产的饲料厂，应遵循“没有药物的在前、有药物的在后”的顺序原则。不品种之间的生产顺序一般应遵循以下原则： ——不同动物品种之间：蛋鸡料→肉鸭料→肉鸡料→猪料；
——蛋鸡料的不同品种之间：产蛋后期料→产蛋中期料→产蛋前期料； ——肉鸡料的不同品种之间：肉大鸡料(513)→肉中鸡料(512)→肉小鸡料(510)；
——猪料的不同品种之间：大猪料(553)→中猪料(552)→小猪料(551)；
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——奶牛料专线生产。
4.1.3 由于市场需求、客户到厂先后顺序等方面的原因，不能按以上原则安排生产顺序时。必须按以下4.4条款的要求实施洗仓。 4.2 小料配料的防交叉污染
4.2.1 小料称量工序应配备清洁的工器具，称量小料的工具必须为不锈钢，内壁光滑、易于清洗，并且坚固耐用；
4.2.2 小料配料称量现场应保持清洁卫生，称量不同品种的小料，更换品种时应对小料称量工器具进行卫生清理；
4.2.3 小料经预混合以后，小料分装使用的袋子应做到各品种专用，袋子应质密耐用，并带有明确的品名标识；
4.2.4 分装后的小料在码放、转运时，应做到分类贮存，标识清楚； 4.2.5 不同品种的小料预混合使用同一混合设备，应在更换品种时对小料预混合系统进行洗仓处理；
4.2.6 小料在转运、暂存过程中，应采取措施封口。以避免小料直接裸露在空气中、以及转运过程中撒漏；
4.2.7 小料预混合系统应配备除尘系统、有效的排气系统，并正常有效使用。以防止粉尘对配料工的伤害、减少小料通过粉尘交叉污染；
4.2.8 小料预混合系统应定期进行彻底的内部清理。打开仓门检查，对混合机内壁、投料口、输送管道等进行彻底清理。防止霉菌结块造成交叉污染。 4.3 小料投料的防交叉污染
4.3.1 小料投料转运过程中，应对小料进行明确的挂卡标识；
4.3.2 同一批次小料分为多袋盛装的，各个批次所使用的袋子数量及摆放方式
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