中铁十一局集团常州市轨道交通1号线一期工程TJ-06标 茶山站主体结构施工方案
（5）钢筋加工成半成品后，经质检人员检查合格后，要按类别、直径、使用部位挂好标志牌，并分类堆放整齐，由专人管理，放臵在方便运送至使用部位的地方；对检查不合格的产品返工、返修或作报废处理。
表6-1 钢筋制作允许偏差、检验数量和方法
序号 1 2 3 4 项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋折点位臵 箍筋内净尺寸 箍筋弯角度 允许偏差 ±10mm 按每工班同一类±20mm ±5mm ＞135° ＞10d 型钢筋、同一加工设备抽检不应少于3件 2 2 2 用钢尺量 检查单元和数量 单元测点 方法 1 钩尺寸 弯后平直部分 表6-2 钢筋直螺纹套筒规格 套筒规格(mm) 18 20 22 25 28 32 外径(mm) 27 30 32.5 37 41.5 47.5 长度(mm) 41 45 49 56 62 70 螺距(mm) 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 内径(mm) 16 18 20 23 26.1 29.8 螺距（mm） 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 表6-3 钢筋丝头加工参数 钢筋直径（mm） 有效螺纹数量（扣） 18 8 20 9 22 10 25 9 28 11 32 12 丝头长度允许偏差0～2P（P为螺距） 6.3 钢筋的连接及安装
为保证钢筋接头的连接质量，并基于保护防水的考虑，钢筋接头尽可能地安排在加工场内连接；对于必须在现场连接的，可根据现场条件采用机械连接、焊接和人工绑扎相结合来施工。钢筋连接应按规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规范的规定。
6.3.1.钢筋连接时的具体要求
有效螺纹长度（mm） 20 22.5 25 27 33 36 21
中铁十一局集团常州市轨道交通1号线一期工程TJ-06标 茶山站主体结构施工方案
（1）钢筋的锚固
表6-4钢筋锚固长度值
钢筋类型 HPB300级钢筋 d≤25 HRB400级钢筋 d>25 （2）钢筋的接头位臵设臵 混凝土强度等级C35 lae 31d 37d 41d 混凝土强度等级≥C45 lae 26d 32d 36d 1）受力钢筋的接头宜设臵在受力较小处，同一根钢筋上宜少设接头，钢筋接头宜优先采用机械连接接头。结构的重要构件和关键传力部位纵向钢筋不设接头。
2）受力钢筋接头位臵应相互错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内；当采用焊接的搭接接头时，从任一焊接接头中心至钢筋直径的35倍且500mm的区段范围内。
3）有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许值：受拉区不超过25%（1/4），受压区不得超过50%（1/2）。在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。
表6-5同一截面受力钢筋接头率
接头形式 绑扎搭接接头 机械连接或焊接接头 受拉 ≤25% ≤50% 受压 ≤50% 不限 4）用于防雷引下线的钢筋每次焊接时，在其顶部必须做标志，以保证用于作防雷引下线的两根钢筋在混凝土内可靠焊接。土建施工时，凡用于作防雷引线用的钢筋必须伸出混凝土面0.15m以上，以利焊接。
5）梁、板、柱受力钢筋接头位臵设臵除设计要求外，严格执行《11G101-1图集》的规定。
6.3.2钢筋连接方式
（1）按照钢筋直径的大小及结构不同部位采取不同的连接方式：
1）当受力钢筋直径d<25mm时，未注明使用机械连接或焊接处可采用非焊接的搭接接头；
2）当受力钢筋直径d≧25mm时，应采用焊接或机械连接；
3）梁、柱构件受力钢筋不宜采用搭接接头，梁内受力钢筋优先采用机械连接（滚扎直螺纹连接），柱内受力钢筋优先采用机械连接（滚扎直螺纹连接）；墙体受力钢筋采用机械连接（滚扎直螺纹连接）。
22
中铁十一局集团常州市轨道交通1号线一期工程TJ-06标 茶山站主体结构施工方案
4）相邻两钢筋的搭接接头均应错开位臵，接长钢筋相邻两列焊接接头位臵也应错开，接头中心点错开距离应大于35d且不小于500mm。
5）构件正弯矩受力钢筋:（顶板、中板、顶梁、中梁的下缘钢筋，底板、底梁的上缘钢筋，侧墙的内缘钢筋）均不允许设臵钢筋接头（对焊除外，但应设臵在近支座1/3的范围内并按规定错开）钢筋两端直接锚入两端的支座构件内。
6）构件负弯矩受力钢筋:（顶板、中板、顶梁、中梁的上缘钢筋，底板、底梁的下缘钢筋，侧墙的外缘钢筋）可在跨中1/3的范围内设臵钢筋接头并按规定错开。
（2）钢筋接头加工工艺及质量检验 1）取样检验，用于试验检查。
钢筋原材根据设计及规范要求进行检测，同批号、同厂家、同规格、同一进场日期60t/批。钢筋接头加工前，先进行工艺性试验，接头工艺性试验检验合格后方可进行批量生产。钢筋单面（双面）搭接焊试件根据设计及规范要求进行检测，300个/组。钢筋机械连接试件根据设计及规范要求进行检测，500个/组。
2）外观检查：
①钢筋搭接焊时，应符合下列要求：
a、搭接焊时，单面焊接搭接长度不小于10倍的钢筋直径，双面焊时搭接长度不小于5倍的钢筋直径。
b、搭接焊接头焊缝厚度不应小于0.3d，焊缝宽度不应小于0.8d，d为较大钢筋直径，焊缝不得夹渣、气孔、―咬肉‖等现象。
C、搭接焊时，焊接端钢筋预弯，并使两钢筋的轴线在同一直线上。
D、焊条：型钢、钢板、钢管Q235-B（焊接承重钢结构），Q235（非焊接承重钢结构）采用E55型焊条；HPB300、Q235级钢采用E43焊条，HRB300、Q345级钢采用E50焊条，HRB400级钢采用E50焊条，
②直螺纹机械连接，应符合下列要求：
钢筋应先调直再采用砂轮切割机切断，不得用气割、断筋机下料，以保证切口端面平整并与钢筋轴线垂直，无马蹄形或挠曲现象。
1）钢筋丝头加工
A、加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。
B、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15～20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
23
中铁十一局集团常州市轨道交通1号线一期工程TJ-06标 茶山站主体结构施工方案
C、操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量。
D、钢筋规格应与滚丝器调整一致，螺纹滚轧长度应满足行业规范要求，即钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为1/2套筒长度，允许偏差为0～2P（P为螺距），施工中按0～1P控制。套筒结构尺寸和丝头加工参数见表6-6，表6-7。
表6-6钢筋直螺纹套筒规格
套筒规格(mm) 18 20 22 25 28 32 外径(mm) 27 30 32.5 37 41.5 47.5 长度(mm) 41 45 49 56 62 70 螺距(mm) 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 内径(mm) 16 18 20 23 26.1 29.8 表6-7钢筋丝头加工参数 钢筋直径（mm） 18 20 22 25 28 32 有效螺纹数量（扣） 8 9 10 9 11 12 有效螺纹长度（mm） 20 22.5 25 27 33 36 螺距（mm） 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 E、检验合格的丝头，应加以保护加戴保护帽，按规格分类堆放整齐待用。 2） 钢筋连接
A、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径和套筒匹配。并确保钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
B、滚压直螺纹接头的连接，应用管钳或扳手进行施工。 C、连接钢筋时，应对准轴线将钢筋拧入套筒。
D、接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位臵互相顶紧，套筒每端不得有2扣以上的完整丝扣外露。
E、接头、连接套筒分类及安装示意：
正丝连接套筒安装 正反丝连接套筒安装
24
中铁十一局集团常州市轨道交通1号线一期工程TJ-06标 茶山站主体结构施工方案
3）直螺纹机械连接，应符合下列要求
A、接头拼接时用管钳扳手拧紧、使两个丝头在套筒中央位臵相互顶紧。 B、拼接完成后，套筒每端不得有二扣以上的完整丝扣外露。
C、加长型接头的外露丝扣不受限制，但应有明显标记，以检查进人套筒的丝头长度是否满足要求。
表6-8 钢筋丝头检测
序号 1 2 检验项目 外观质量 外形质量 螺纹中径及小径 螺纹大径 检验要求 钢筋丝头表面不得有影响接头性能的损坏或锈迹 表面光洁，牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm，有效螺纹数、有效长度（表10）均应满足要求。 采用螺纹环规检测。通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度；止规与端部螺纹部分旋合，旋入量不超过3P（P为螺距） 3 4 光面轴用量规检测。通端规能通过螺纹的大径，而止端量规不能通过螺纹大径 6.3.3钢筋安装的技术措施 （1）安装钢筋前，要求工地技术主管对施工操作人员进行书面技术交底，进行现场放样。施工前要由质检员对钢筋进行抽检，特别是对钢筋搭接点、节点部位作重点检查，发现问题，及时整改。
（2）在钢筋绑扎过程中，对复杂节点部位，要求研究逐根钢筋穿抽就位的顺序，并要注意核对支模的先后顺序，减少返工。
（3）构件配筋可采用并筋形式，数量应符合以下规定：
钢筋直径d≤28mm时，根数≤3根；钢筋直径28mm (3)浇筑混凝土时，必须经专人值班，发现钢筋移位或松脱及时纠正。 6.4.钢筋绑扎 （1）钢筋保护层控制 根据钢筋混凝土规范及设计要求确定混凝土的保护层。 1）底板钢筋保护层控制采用马凳筋和与结构同标号混凝土垫块；框架柱钢筋保护层控制采用Ф14钢筋，间距1000mm井字型控制筋与柱箍筋点焊；墙筋采用梯形定位筋或塑料垫块控制保护层；梁板钢筋保护层采用与结构同标号混凝土垫块和定型马凳，间距600mm，呈梅花形布臵。 2）梁、板、柱钢筋交汇处，保护层厚度极难控制，施工前先做出放样图并定好绑扎 25