进口各类印刷设备分别为28722台和70788台，占全国当年进口量的74. 36％和64.9％。2002年全国拥有CTP143台，广东为84台，占58.7％。 2002年全国共引进多色胶印机785台，广东就有 350台，占44％。多色胶印轮转机进口155台，广东有74台，占47.7％。全国进口切纸机2134台，广东为961台，占45％。上述数字表明，广东省印刷行业无论在资金投入，还是先进设备拥有量方面，均走在各地区前列。印刷业产值方面，2002年，上海180亿元、浙江200亿元、江苏200亿左右，而西部地区12 个省市的总和还达不到上海市的水平。北京市2002年的印刷业产值为68 .9亿元。
5、印刷工业园区正在兴起
园区经济是改革开放以来我国出现的新生事物，正在成为我国经济发展的主流。在印刷行业，工业园区也如雨后春笋般涌现，例如北京印刷产业园落户顺义，首期开发2000亩；上海打造国际包装印刷城，总占地600亩；温州龙港除已建成的印刷工业园区外，又在金龙大道两侧建设印刷基地，面积为5平方公里；沈阳投资兴建东北最大的包装印刷基地，投资30亿元，占地1300亩；云南投资6000万元建成花园式印刷精品基地；山东威海兴办印刷工业园占地 400亩；计划总投资20亿元的长沙市印刷工业园落户黄花，占地1000亩。2003年6月17日长沙市16家印刷企业已与黄花工业园签约。
6、外商投资印刷业规模增大
随着中国加入WTO以后，履行承诺及根据改革开放投资环境的逐步完善，外商加大在中国投资的势头锐增，印刷行业也不例外。我于2003 年10月30日在无锡参加爱克发公司PS版材生产线投产典礼时得知，此项目投资为 5000万美元，年产2500万平方米，而国内PS版具有1亿平方米的生产能力，实际产量为8000万平方米，产销基本平衡。这个大型项目的投产，预示着市场竞争更加激烈。据悉，世界著名印刷机械制造商曼罗兰，力争近期将平张纸印刷机在中国市场的占
有率由15％提高到20％，为此除在北京、深圳、广州设办事处外，成都办事处也将成立，为进一步开发西部地区市场创造条件。
2009年，我国印刷工业总产值为5746.2亿元，比2008年增长15.25%。截至2009年4月30日，全国有各类印刷企业101857家，比上年减少0.18%；从业人员404.86万人，比上年增加16.1%；印刷工业总产值5746.2亿元，比上年增长15.25%，利税总计436.64亿元，出口加工产值总计632.38亿元。在101857家印刷企业中，从事出版物印刷的企业6551家，比上年增加124家，占印刷企业总数的6.43%；从事包装装潢印刷品印刷的企业43298家，比上年增加202家，占印刷企业总数的42.51%；从事其他印刷品印刷的企业48920家，比上年减少291家，占印刷企业总数的48.03%；从事专项排版、制版、装订业务的企业3033家，比上年减少230家，占印刷企业总数的2.98%；从事数字印刷的企业55家，比上年增加9家，占印刷企业总数的0.05%。
（二）循环经济发展基础 1、国家政策基础
近年来，中国印刷业受益于国民经济的快速发展而增长较快，已经淘汰了铅排、铅印工艺，实现了出版物的照排胶印。为制止低水平重复建设，防止环境污染，加快产业结构调整步伐，促进生产工艺、技术装备和产品的升级换代，中国印刷业在政府部门的指导和相关工业部门的配合下，采取了许多积极的措施。这些措施包括：按照政府部门制定的产业宏观调控规划，调整和优化产业结构；严格实施对新上项目的环保评估，提高了新建企业准入的门槛；淘汰生产方式落后、污染环境严重、能耗高的印刷生产能力，促进印刷技术上水平、产品质量上档次、经济效益上台阶；依靠引进、消化和自主创新相结合的方式普及推广了一批国家重点鼓励发展的新产品和新技术，从根本上减少传统印刷方式对环境造成的危害。前不久北京就有一家包装印刷企业成为奥运百年历史上，第一个利用先进环
保印刷技术为奥运提供绿色服务的北京2008年奥运会印刷服务供应商。在行业中推行油墨和包装印刷环境标志产品技术标准，在企业中推行清洁生产审核和ISO14000环境管理体系认证，提高从业人员的环保意识，推动印刷企业生产绿色环保产品，增强企业的市场竞争力。
按照党的十六大目标，新闻出版总署确定的2010年把大珠三角地区建成外向型的世界印刷中心，长三角地区建成国内综合实力最强的印刷基地，环渤海地区建成具有世界先进水平的出版印刷生产基地，进而带动全国印刷行业的发展。同时地方大型印刷工业园、国际包装·印刷城、广东印刷CBD，等等，各地遥相呼应。它们通过区域联合的方式，优势资源相互补充，区域联合的印刷经济已经成为一个不可阻挡的趋势，有的组建大型的印刷集团以提高市场竞争力。标志着我国印刷产业的发展进入了一个新的阶段，我国在新世纪实现全面振兴中国印刷业将会产生深远的影响。对印刷行业在发展中带来的环境污染与保护问题应引起企业的重视。在我国加入WTO以后，企业融入世界经济潮流。ISO 9000（质量管理体系）、ISO 14000（环境管理体系）、OHSAS 18000（职业安全健康管理体系）三个标准便成了通住国际市场的重要通行证。对三个标准作为实施一体化认证越来越得到国际社会的承认，一体化认证工作在发展中国家也得到关注。三个体系的建立、整合式的一体化管理认证已经成为一种国际性的潮流。
由此可见，我国对于印刷产业循环经济的发展相当的重视，从节能、低碳、环保、清洁生产等方方面面都对印刷产业提出了明确的要求，循环经济就成为今后印刷产业重要的发展模式。
（三）循环经济发展思路 印刷产业循环经济发展思路
印刷：印刷属于再加工工业，印刷过程就是将别人生产的产品进行综合再加工过程。主要从节约资源、资源的高效利用和合理使用，简化生产工艺构建循环
经济产业链。
3.2.1 印刷工业节能减排思路 1）电能质量优化节能
采用无功功率就地补偿技术，以提高功率因数，降低损耗，节约电能，减少运行费用。从技术经济学角度考虑，该方法是一种投入少、简单实用、收效快的节能方案。
2）变频调速控制节能
采用变频调速控制技术实现包装印刷生产过程的节能。可变负载一般存在如下关系：流量与转速成正比；压力与转速的平方成正比；功率与转速的立方成正比；当电机可以在低于额定速度下工作时，输出功率可以大大降低，速度降得越多，输出功率就越小。速度降到90% ，功率降到81%；速度降到80%，输出功率降到64%；速度降到50%，输出功率降为1/8，依次类推，实现节能。
3）模糊控制算法实现节能减排
模糊PID控制算法充分利用了模糊控制和PID控制的优点，模糊PID控制器避免了建立精确模型，在线自调整PID参数，提高了系统的稳态特性。一些印刷企业将之应用于凹版印刷机干燥系统，在保证各项控制指标的前提上，提高了干燥系统的干燥效率，大大减少了蒸汽、热导油、电能的消耗量，降低了废气中的污染物的含量，达到了节能、环保运行的目的。
4）供热系统节能减排
供热管道系统是将蒸气从热源输送到耗能点的结构。供热管道系统应遵循高压输送、低压使用的原则。高压输送可减少管道费用、减少散热损失。而低压使用可降低设备等级，充分利用蒸汽中的潜热能，降低冷凝水的排放温度，减少热蒸汽的消耗量。减小散热面积和防止蒸气泄漏，安装在线检测控制装置合理供汽的方法，也能起到节能减排的效果。
5）优化工艺结构节能减排
如对凹版印刷机干燥箱箱体内进行有效分区，采用特殊机构使高浓度溶剂气体不参与二次回风的循环，但废气热能得以利用，节约能源。在整幅面设计旋风布局，对承印物由里及表的干燥，降低产品残留溶剂的含量。
6）增设辅助设备节能
在凹版印刷干燥过程中，由发热体产生的热能是通过散热器传导给承印物，实现承印物的干燥的。因此，提高发热体的发热效率和加强保温，以减少热量的损失是干燥箱节能的重要途径。具体的措施：①将散热器电阻丝改为电阻带，并涂上红外涂料，既可加强辐射传热，又能保护电阻带；②箱体壁采用轻质保温层，并贴上陶瓷纤维毡，反射热量，以防止热量散失。
除此之外，利用高效化学剂、有效使用助剂，合理安排设备生产流程，均可以有效缩短设备生产流程，减少能量损失。
3.2.2 印刷工业环境保护思路
为推进印刷企业对生态环境的保护，企业应以经济社会可持续发展为目标，推进生态环境保护为目的；在企业年审时，政府印刷管理部门应将环保要求作为重要的指标，纳入年审的范畴，对环保不达标的企业限期整改；印刷行业协会要配合政府抓环保，要宣传、提倡、使用新技术、新工艺、新材料，减少对自然环境的危害。
1）发展无水胶印技术
从环保角度考虑，凡有利于环境的新技术、新材料、新工艺、新设备，今后必将有极大的发展前途。目前，虽然无水胶印实际应用还不多，无水胶印取消了醇类物质润版液，因此对环境保护意义重大，特别是随着数字化印刷技术的发展，无水胶印终将成为人们的必然选择。
2）发展环保柔印技术