5.3 建设内容
保鲜库按功能分别布臵为仓贮区、生产区，整个建筑面积为15426.66m2。仓贮区和生产区包括气调保鲜库、分选间等。 5.4建总平面布置
阿克苏永昌果业有限公司投资建设的8000吨果品保鲜库及红枣加工新建项目建筑面积15426.66m2，地势平坦，基础设施条件较好。为保证本项目投产后正常生产和经营，综合考虑项目的性质、规模、运营特点，满足出口运输和动力供应等要求，并结合当地条件，妥善处理厂区内、外、近期建设与长远发展的关系；在布臵中按功能分区，做到系统明确，布臵整齐，对污染源采取合理有效的防范措施，做好环保；在适用经济的前提下，注意厂区的美化，创造良好的生活和工作环境。
根据生产工艺流程和总平面布臵原则，保鲜库按功能分别布臵为仓贮区、生产区。整个建筑面积为15426.66m2。 5.5气调库体建设工程 5.5.1气调库体
气调保鲜库为轻钢结构，分为气调间、分选间、冷冻机房、气调机房、泵房、循环水池。库内地面和库内墙体由设备生产厂家采用专项技术和材料进行保温、防水、防潮处理，地面为混凝土地面，地面刷耐磨涂料。 4.5.2气调库设施
主要包括9000.54平方米保鲜库，2000平方米红枣加工厂，
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484平方米分选间。
（1）气调间：气调间是水果贮藏的场所。本项目气调库由20个气调间组成，每个库内装有冷却、加湿、通风、监测、压力平衡、各种管道等设施，同时还应有气密门、取样孔等。
（2）分选间（预冷间、整理间）：分拣包装车间是用来对水果冷却加工的库房，其大小根据气调库的规模和日进货量来确定。也可以做水果出库时的整理间，对水果入库出库时进行挑选、分级、过磅、装箱。也可以临时用来堆放水果和散热。分拣包装车间应采光通风良好、地面便于清洗，它内连贮藏库，外接月台和停车场，是一个重要的缓冲场和操作间。
（3）常温穿堂：常温穿堂是水果进出各个气调间的通道，并起到沟通各气调间，便于装卸周转的作用。
（4）技术穿堂：这是气调库特有的建筑形式，通常设臵在常温穿堂或整理间的上部，它的作用是方便操作管理人员观察库内水果贮藏情况和库内设备运行情况。也是制冷、气调、水电等管道及阀门安装、调试、操作维修的场所。
（5）机房：机房包括氨制冷机房和气调机房。氨制冷机房内装若干台氨制冷机组，所有贮藏库的制冷、冲霜、通风等皆由该房控制。气调机房是整个气调库的控制中心，所有库房的电气、管道、监测系统等皆设于此室内，主要设备有配电柜、制氮机、CO2脱除器、乙烯脱除器、O2和CO2监测仪、加湿控制仪、温湿度巡检仪、果温测定器等。
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（6）循环水池：用来提供和收集制冷系统、气调设备的冷却水和库房冷风机的化霜水。水池采用钢筋混凝土结构。水池或水箱应设补水、溢流和排污口。 建设工程详见表5-1。
表5-1：果品保鲜库建设工程估算表
序号 一 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 二 1 2 3 4 指标名称 主体工程 一期工程 3000吨保鲜库 红枣加工厂 分选间 宿舍楼 办公楼 二期工程 5000吨保鲜库 值班室 配电室 道路及硬化地面 绿化 辅助工程 管网工程 供排水工程 电力工程 其他工程 合 计 单位 平方米 平方米 平方米 平方米 平方米 平方米 平方米 平方米 平方米 平方米 数量 3200.00 2000.00 484.00 1845.00 2027.12 5800.54 20.00 50.00 788.34 565.00 单价 760.00 760.00 760.00 1000.00 1000.00 760.00 1000.00 1000.00 250.00 100.00 总价 1294.45 819.19 243.20 152.00 36.78 184.50 202.71 473.19 440.84 2.00 5.00 19.70 5.65 28.45 5.38 5.00 6.00 12.07 1320.83 备注 轻钢结构 轻钢结构 轻钢结构 砖混结构 砖混结构 轻钢结构 砖混结构 2.07 29
第六章 设计方案
6.1气调保鲜原理
本项目拟引进国内先进水平气调储藏系统中的氨制冷系统，其原理：从蒸发器出来的氨的低温低压蒸气被吸入压缩机内，压缩成高压高温的过热蒸气，然后进入冷凝器。由于高压高温过热氨气的温度高于其环境介质的温度，且其压力使氨气能在常温下冷凝成液体状态，因而排至冷凝器时，经冷却、冷凝成高压常温的氨液。高压常温的氨液通过膨胀阀时，因节流而降压，在压力降低的同时，氨液因沸腾蒸发吸热使其本身的温度也相应下降，从而变成了低压低温的氨液。把这种低压低温的氨液引入蒸发器吸热蒸发，即可使其周围空气及物料的温度下降而达到制冷的目的。从蒸发器出来的低压低温氨气重新进入压缩机，从而完成一个制冷循环。 6.2工艺技术方案 6.2.1红枣生产线技术方案
1、工艺技术路线
以红枣为原料，经过粗选、清洗、捡选、带式甩干、冷却、滚筒分级筛选、分级包装等工艺，生产制干红枣。
2、工艺技术流程图 项目工艺技术流程如下。
原料挑选→检验→分级→过磅→开票→入库→出库→分级
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→消毒灭菌→喷淋清洗→脱水甩干→烘干→冷却→检验→定量包装→入成品库→恒温储藏库→出库→检验→外运销售
红枣加工简易流程图提升分级（三级）过磅提升高压喷淋清洗输送隧道式蒸汽烘干提升冷却分级（三级）收集输送定量包装E-3E-2E-13E-12E-14E-17检验周转箱E-1E-15检验E-16周转箱E-18E-20检验E-19 3、工艺流程说明
（1）原料选择：选用成熟度高、颜色紫红、果肉紧密、枣香浓郁的红枣，剔除成熟度低、霉烂、虫蛀的枣，去除原料中杂物，并对原料红枣采用农药残留速测仪进行农药残留检测，保证原料红枣质量。
（2）分级：采用分级筛根据原料红枣大小进行产品分级。 （3）杀菌消毒：杀菌温度：≥110℃，采用高温消毒，温度不能低于110℃，否则难以达到杀菌的效果。杀菌时间：5min左右，5min杀菌的时间是最合适的时间，时间太短了达不到杀菌的效果，时间太长了会引起其他的化学反应。
（4）清洗：用清水浸泡并用喷淋清洗机反复冲洗，尽可能冲净表面的脏物。
（5）沥干：将洗过的枣捞出，放入带孔箩筛中控干水分。 （6）烘干：把枣铺放在隧道式烘干机中进行烘烤。初温60
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