4.检查工作地点是否安全，并随时敲帮问顶，发现隐患及时处理。 5.插入防爆插销后，然后通电运转，检查电煤钻旋转方向是否按顺时针方向转动，声音是否正常。
6.打眼时禁止带帆布手套和线手套，工作服袖口必须系好钮扣，以免被钻杆咬住。
7.必须悬挂好电缆，特别是横过输送机时，要悬吊妥善，以防溜子运转时拉断。
8．对电钻综保必须每班试验一次，并作好记录。 二、打眼工作及注意事项
1.打眼工必须熟悉和严格按照作业规程规定的炮眼布置方式，炮眼深度及炮眼角度，如遇特殊情况，应经现场跟班队长或班长同意方可改变。 2.采用橡胶套筒将电钻钎子套住挂眼或用工具稳住钎子。为防止卡钻，应经常将钻杆往外拉一拉，以排除煤粉。 3.打眼时用力要均匀，不准强推硬压。
4.打眼时应随时注意溜子上方来的大块煤矸和其它物料；在薄煤层横跨溜子打眼时应停溜子；机采工作面打眼时应预防锚链弹人。 5.禁止在残眼内重新打眼。
6.电钻在运转中，若发现外壳温度过高，声音异常等情况时，应待温度降低和排除故障。
7.电煤钻必须用四芯电缆，接地必须完好，并按规定使用，以保证安全。 8.打完炮眼后，先切断电源，然后拨出防爆插销，再将电缆整齐圈放在进（回）风巷安全、宽敞、干燥的地方。
9.电钻一旦出现打眼工不能处理的故障时，应及时找机电维修工进行检修。
10.工作地点瓦斯浓度达1.0%及以上时，或煤层出现瓦斯突出、穿水征兆时，应立即停止打眼，待处理后，继续打眼。
乳化泵司机操作规程
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一、一般规定：
1.乳化泵司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。
2.乳化泵站应配备两泵一箱，乳化泵和乳液箱均应水平安装。乳化液箱位置应高于泵体100毫米以上。在正常情况下，一台泵工作，一台备用或检修。
3.开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。如果不能避开淋水时，要妥善处理遮盖。
4.电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，待瓦斯浓度降到1%以下时，方可再送电开泵。 5.有自动配液装置的泵站，要坚持使用自动配液装置。水质要定期化验测定，保证配液用水清洁，符合规定。
6.供液管路要吊挂整齐，保证送液、回液畅通。 7.司机要按以下要求进行定期检查、检修： （1）坚持每班擦洗一次油污、脏物； （2）坚持每天更换一次过滤器网芯；
（3）高低压压力控制装置的性能由专管人员每周鉴定一次； （4）坚持每10天清洗一次过滤器； （5）乳化液箱至少每月清洗一次；
（6）各种保护装置由专管人员每月检查一次； （7）水质每季度化验一次；
（8）过滤器应按一定方向每班旋转1-2次。 二、准备、检查与处理 8.准备：
（1）常用工具、扳手、钳子、温度计、折射仪等。
（2）必要的备品备件、铅丝、擦布、油壶、油桶、管接头、U形销、高低压胶管等；
（3）油脂：润滑油、机械油、乳化油等。 9.检查与处理
司机接班后、把控制开关手把扳到切断位置并锁好，按以下要求进行检查：
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（1）泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水； （2）泵站的各种设备清洁卫生情况；
（3）各部件的连接螺栓是否齐全、牢固、特别要仔细检查泵柱塞，检查盖的螺钉；
（4）减速器的油位和密封是否符合规定； （5）泵站至工作的管路接头连接是否牢靠、漏液；
（6）各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏；
（7）乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定（液压支架3%-5%，单体液压支柱2%-3%）；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。 （8.）配液用水进水口压力是否在5×105帕以上； （9）乳化液箱和减速器上的透气孔盖是否畅通； （10）电动机，联轴节和泵头是否转动灵活。
10.拧松泵吸液腔的放气堵头，待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。合上控制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向一致。
11.起动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按以下要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作。 （1）泵运转是否平稳，声音是否正常；
（2）卸载阀，安全阀的开启和关闭压力是否符合规定；
（3）过滤站的脏物指示器是否正常，进出口压力提示的压力差是否在1.5-3.0兆帕之间;
（4）压力表的指示是否正常准确；
（5）柱塞润滑是否良好，齿轮箱润滑的压力是否在2×105帕以上； （6）各接头和密封是否严密，无滴液；
（7）乳化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠； （8.）控制按钮是否灵敏可靠。
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三、操作及其注意事项：
12.接到工作面用液开车信号后，要向工作面喊话“开泵了”，然后起动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。 13.运行过程中应注意以下事项： （1）各种仪表显示情况； （2）机器声音是否正常； （3）机器温度是否超限；
（4）乳化泵液箱中的液位是否保持在规定范围内； （5）柱塞是否润滑，密封是否良好； （6）乳化液箱盖是否平整严实；
（7）乳化液箱内乳化油液面是否有污染物； 发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理。 14.发现下列情况之一时，应立即停泵： （1）异声异味； （2）温度超过规定； （3）压力表指示压力不正常；
（4）乳化液温度超过规定，浓度达不到或超过规定，或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动； （5）控制阀失效、失控； （6）过滤器损坏或被堵不能过滤； （7）供液管路破裂、脱开。
15.事故停泵和收工停泵都应按下列顺序操作： （1）打开手动卸载阀使泵空载运行； （2）关闭高压供液阀和泵的吸液阀；
（3）按泵的停止按钮，并将控制开关手把扳到断电位置。 16.注意事项：
（1）必须确认信号，信号不清不开车；
（2）修理、更换主要供液管路时应停泵，关闭主管路截止阀，不准带压修理或更换各种液压件；
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（3）乳化液箱中液位低于规定下限时，泵站自动配液装置应起动配液；无自动配液装置的泵站，应在专用的容器内进行人工配液。配液时应把乳化油掺倒在水中，禁止把水掺倒在乳化油中。配比浓度应符合本规程规定； （4）不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力；
（5）在任何情况下，都不得关闭泵站的回液截止阀；
（6）要尽量采用同一牌号，同一厂家生产的乳化油配制乳化液。每次配液后。都要用折射仪检验乳化液的浓度，不符合规定时要进行调配，直到合格为止。要定期化验测定水质，其PH值、氯根、硫酸根和机械杂质等不准超过规定；
（7）在接触器触头粘住时，可用隔离开关停泵，其它情况下只许用按钮停泵。
17.接到班长收工命令和停泵信号立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置。
18.清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。 19.向接班司机交清情况后，填写运转和交班记录。
锚杆打眼机司机操作规程
一、施工锚杆（索）眼前，必须检查眼孔附近巷道帮、顶安全情况，严格执行敲帮问顶制度，只有安全有效的支护环境下，方可作业，以确保施工人员安全。
二、所有操作人员必须将工作服穿戴整齐，袖口、领口、衣角、毛巾应扎紧，防止被钻杆卷入，造成人员损伤。
三、用煤电钻施工巷帮锚杆眼时，开眼前，应先用手镐开出一个导眼，严禁用手牵，严禁用手扶运行中的钻机。
四、用锚杆机开眼前，应先用手镐开出一个导眼，然后钻眼。如用手牵引开孔时，手必须轻轻扶住钻杆，严禁紧握。钻杆正常运行时，严禁用手扶钻杆；钻进时，应按照慢速——中速——高速的顺序操作。
五、锚杆机打眼时，应严格按规定的角度施工。钻机钻进过程中，
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