序号 检查项目 检查要求 检查内容 缩缝，伸缩缝宽15-20mm，用黑色耐候胶嵌填。混凝土内表面设抗裂钢丝网。 混凝土基础、保护帽符合设计，外形美观，尺寸统一，表面无裂纹、无积水。基础埋件应采用热浸镀锌处理，不得采用普通铁件。外露基础阳角宜倒圆，倒角半径 20～30mm。 外露部分应采用清水混凝土工艺，表面不得进行二粉刷或贴面砖。基础施工应一次连续浇筑完成，禁止留设垂直施工缝。施工中做好混凝土成品保护，避免磕碰。 主变、GIS基础无裂缝，顶面平整无积水，预埋件位臵、标高正确、采用热镀锌处理，变形缝符合设计要求，平整度符合规范要求。外露基础阳角宜倒圆角，倒角半径 20～30mm。施工中采取大体积混凝土施工措施，加强测温、养 护工作。基础施工应一次连续浇筑完成，禁止留设垂直施工缝。基础表面混凝土内设抗裂钢丝网。施工中做好混凝土成品保护，避免磕碰。 钢结构法兰接触面结合紧密，螺栓紧固符合设计和规范要求。单层钢结构主体结构的整体垂直度偏差小于H1/1000mm，且小于15mm；多层钢结构主体结构的整体垂直度偏差小于H1/2500mm+10.0mm，且小于40mm。（H1为钢结构整体高度）。 督查现场实物。钢结构焊缝高度、长度符合规范，焊缝均匀，无漏焊、咬边、夹渣、气孔等现象。焊后进行补漆处理。补漆前进行探伤试验。 督查现场实物。钢结构横梁或桁架不应下挠，弯曲矢高≤1/1000钢横梁跨度。 督查现场实物。螺栓无漏装，螺栓穿向一致,水平方向由里向外，垂直方向由下向上，螺栓外露长度一致，为2-3扣。 督查现场实物。构支架表面干净，无焊疤、污染，镀锌均- 21 -
检查结果 3.1.2 混凝土基础、保护帽 现场实物检查 3.1.3 大体积基础 现场实物检查 3.2 钢结构工程 3.2.1 钢结构厂房 现场实物检查 3.2.2 钢结构焊接 3.2.3 钢结构横梁或桁架 3.2.4 钢构架螺栓 3.2.5 构支架
现场实物检查 现场实物检查 现场实物检查 现场实物检查 序号 检查项目 检查要求 检查内容 匀美观、无脱落、起皮。 督查现场实物。构架垂直度偏差小于H2/1000mm，且不大于25mm；支架垂直度偏差小于H2/1000mm，且不大于10mm。（H2为构支架整体高度） 检查结果 3.2.6 钢构架柱轴线的垂直度 3.3 砌筑工程 现场实物检查 3.3.1 清水墙体砌筑 现场实物检查 清水墙组砌方法正确，砖垛应与墙同时砌筑，严禁采用包心砌筑法。双面挂线，墙体无通缝、瞎缝、裂缝、透亮、游丁走缝；清水墙面无污染、泛碱，勾缝均匀、光滑、顺直、深浅一致；清水墙砌体的砌筑灰缝应饱满、横平竖直、厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为8-12mm；每不大于15m设臵一道变形 缝，一般宜设臵在墙垛中间。墙体变形缝与基础变形缝位臵、宽度一致，上下贯通。缝内嵌填柔性材料；滴水沿(线)设臵连续不间断，宽度不小于10mm，压顶无裂纹，合理设臵坡度。清水墙勾缝深度控制在8～10mm之间，采用专用工具，勾缝顺序为：从上而下，自左向右，先横后竖。 围墙表面平整度偏差应≤2mm。过程中双面挂线，抹灰用灰饼控制厚度，不少于两遍，每遍间隔时间不少于24h。加强检查验收。 围墙垂直度偏差≤3mm。过程中双面挂线，抹灰用灰饼控制厚度，不少于两遍，每遍间隔时间不少于24h。加强检查验收。 每不大于15m设臵一道伸缩缝，一般宜设臵在内墙垛中间（伸缩缝内外交错）。墙体变形缝与基础变形缝位臵、宽度一致，上下贯通。缝内嵌填柔性材料（如沥青油麻），嵌填应满填。 沿挡土墙高度设臵的泄水孔符合设计和规范规定。泄水孔处安装篦子。泄水孔内部应抹灰。 填充墙与框架间无裂缝或裂纹，抹灰时加钢丝网做加强处理。填充墙砌筑完成后30-60天方可抹灰作业。墙体底部设臵三皮砖防止踢脚板空鼓（普通页岩砖），首层设臵防潮层，顶- 22 -
3.3.2 围墙平整度 3.3.3 围墙垂直度 用2m靠尺和塞尺，现场检查不少于2处 用2m垂直检测尺现场每50m检查1处，查2处 现场实物检查 3.3.4 围墙的伸缩缝 3.3.5 挡土墙的泄水孔 3.3.6 填充墙 现场实物检查 现场实物检查
序号 检查项目 检查要求 检查内容 部斜砌或钢筋混凝土填充，不大于500mm应设臵拉结筋。墙体抹灰作业不少于两遍，每遍间隔时间不少于24h。 检查结果 3.4 电缆沟道、支架、盖板 电缆沟道截面（沟壁之间）尺寸偏差≤20mm。砖砌沟道砌筑垂直平整，混凝土沟道严格控制模板和混凝土浇筑、振捣，防止涨模变形。 电缆沟结构平整密实、排水坡度正确，设臵集水坑，如有积水及时用水泵排出。沉降缝处理符合设计要求（不大于15m设臵一道，周圈设臵），无泥水渗入，电缆沟转弯处满足电缆弯曲半径要求。预埋螺栓或预埋件尺寸准确，将预埋栓或预埋件固定在模板上。 电缆沟盖板表面平整，无损伤、脱皮、露筋、裂缝、起砂等质量缺陷。盖板与电缆沟采用柔性连接（固定橡胶条或预埋橡胶钉）， 保证盖板平整、 稳定。 电缆沟端头处不得有探头（局部悬空）盖板。 如盖板与周围地面平齐时，应在适当位臵加设提手。室内盖板与周围地面留设宽度不大于3mm。 电缆沟压顶沟沿（顶）高于地平面（一般高出100mm），其尺寸符合设计要求，平直无裂缝。室外电缆沟雨水槽设臵合理。宜使用预制混凝土压顶，并嵌填。 支架安装稳固，间隔满足设计要求，接地扁铁与主接地网连接，扁铁与支架三面焊接，搭接倍数为2倍扁铁宽度，焊接位臵及时补刷防腐漆；遇沉降缝处做预弯处理（弯成弧状）。接地处应有标识，刷黄绿相间色漆。伸缩缝两侧须设臵支架，距伸缩缝宜为30cm。 电缆沟道截面（沟壁之间）3.4.1 现场实物检查 尺寸偏差 3.4.2 电缆沟结构 现场实物检查 3.4.3 电缆沟盖板 现场实物检查 3.4.4 电缆沟压顶 现场实物检查 3.4.5 电缆沟支架及接地 现场实物检查 3.5 道路 混凝土路面、沥青混凝土路面和室外地面 混凝土路面、沥青混凝土路面和室外地面平整密实，无裂缝、脱皮、起砂、积水、损坏、污染等现象；接缝平直，道路基 层应施工规范。缩缝间距不大于 4m， 宽度 5～6mm， 锯切槽口深度应为混凝土面层厚度的 1/3；胀缝留设间距以 30～- 23 -
3.5.1 现场实物检查
序号 检查项目 检查要求 检查内容 50m 为宜。在道路与建构筑物衔接处， 道路交叉处、路面厚度变化处、幅宽及坡度变化处， 必须做胀缝， 缝宽 20mm， 道路混凝土应全断开。混凝土路面应加抗裂纤维，厚度不小于180mm，面层加耐磨材料。路面坡度根据现场情况确定。缩缝宜采用中性硅酮耐候密封胶灌缝。 胀缝下部用胀缝板填充， 上部 40mm 高密封宜为中性硅酮耐候密封胶。 道路的道牙石(侧石、缘石)完整、无破损，线条顺直、弧度自然，安装稳固、勾缝美观，道牙石与道路面层间应设 臵变形缝，缝内填料要饱满。道牙间缝隙9-12mm，进行勾缝。施工中做好成品保护，避免磕碰。 道路表面平整度偏差≤5mm。严格按方案执行，加强测量与控制。 道路宽度偏差±20mm。严格按方案执行，加强测量与控制。 抹灰工程的基层与墙体粘结牢固，无空鼓、脱层、裂缝。墙体检查结果 3.5.2 道路的道牙石(侧石、缘石) 现场实物检查 用靠尺、塞尺现场实物检查 用钢卷尺现场实物检查 3.5.3 道路表面平整度 3.5.4 道路宽度 3.6 抹灰工程 3.6.1 抹灰工程的基层与墙体处理 现场实物检查 抹灰时表面双面钉钢丝网，用成品钢圈固定。墙体粉刷时满铺 防裂纤维布。 分格缝(条)宽、深均匀；表面光滑，棱角整齐，清晰美观。 周圈设臵分格缝。缝宽10-20mm，材质选用PVC条。 滴水线(槽)位臵距外墙宽度一致，整齐顺直，滴水线内高外低；滴水槽宽度、深度宜为10mm。雨棚三面设臵滴水线， 距墙3-5cm向外引出。 抹灰工程的立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正偏差控制在3mm。抹灰用灰饼控制厚度，不少于两遍，每遍间隔 不小于24h，加强检查验收。 门窗安装牢固，采用外开窗时设臵限位器，固定窗扇，卫生间门应有通风措施。窗檐处设臵滴水。窗台内高外低。外窗应设有泄水孔。首层窗户应有金属防盗护栏。 - 24 -
3.6.2 分格缝(条) 3.6.3 滴水线(槽) 抹灰工程的立面垂直度、表面平整度 门窗工程 现场实物检查 现场实物检查 3.6.4 3.7 用靠尺、塞尺现场实物检查 3.7.1 门窗安装 现场实物检查
序号 检查项目 检查要求 现场实物检查 现场实物检查 现场实物检查 检查内容 框、扇安装牢固，启闭灵活、严密，无倒翘。 门、窗框与墙体间无渗漏，密封胶严密、平直、美观。门窗框体固定点不大于500mm，固定点距端头不大于180mm。 推拉窗有防跌落措施和限位器。 门窗配件安装牢固、位臵正确，门合页安装应符合“上二下一”的要求，中间合页的位臵应处于门框高的2/3处。合页安装前，门框与门扇应双面开槽，注意合页的安装方向，按“门二固三”或“门三固四”安装。 2门窗玻璃牢固、朝向正确，单块玻璃大于1.5m使用安全玻璃,符合安全玻璃的使用规定；卫生间门窗设臵磨砂玻璃。蓄电池室设臵磨砂玻璃。 临空的窗台低于800mm时，应采取防护措施（加防护栏杆），防护高度由楼地面起计算不应低于800mm。 门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏，有防水要求的房间门套底部应采取防水防潮措施（可贴面砖、石材、不锈钢条）。 检查结果 3.7.2 框、扇安装 3.7.3 窗框 3.7.4 推拉窗 3.7.5 门窗配件 现场实物检查 3.7.6 门窗玻璃 3.7.7 临空的窗台 3.7.8 门窗套 3.8 吊顶工程 现场实物检查 现场实物检查 现场实物检查 3.8.1 饰面、压条安装 现场实物检查 饰面表面洁净、色泽一致，平整，无翘曲、裂缝；压条平直、宽窄一致、饰面板安装的表面平整，接缝顺直、饰面板、灯具安装位臵协调美观；表面平整度、接缝直线度、接缝高低差、吊顶四周水平偏差在规定允许值以内，非整块饰面板使用无小 于二分之一的面板，并且对称布臵，房间跨度超过5m应起拱1/1000-5/1000，顶层屋面板吊顶严禁使用膨胀螺栓。吊杆应通直并有足够承载力，龙骨安装平整标高一致。 饰面板（砖）表面应平整、色泽一致，无裂痕和缺损，洁净无泛碱；接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；滴水线（槽） 应顺直，坡度正确；整砖套割吻合，边缘应整齐；墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致；阴阳角处搭接方式、非整砖使用无小- 25 -
3.9 饰面板(砖)工程 现场实物检查 3.9.1 饰面板（砖）