2.2输送带局部过载保护。
2.3钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护。
3、采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送人员时： 3.1在距下人区段末端前方2米处，必须设有能自动停机的安全装置。 3.2应装有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置。
3.3 应装设超速（指超过运送人员运行速度）保护装置，当超过运送人员速度的15%时，超速保护应可靠动作，并中止输送机运行。
3.4 卸煤仓口应有防止人员坠入煤仓的保护装置或设备。 3.5钢丝绳芯带式输送机运送人员时，应设断带保护装置。 三、保护装置试验要求
1、每班由带式输送机司机（或跟班电工）对带式输送机的各类安全保护装置进行检查试验，现场没有试验功能的保护装置，必须每班检查设备及关联线路的完好情况，保证各保护装置完好齐全、动作灵敏可靠。现场保护试验与完好检查必须有详细记录。
2、温度保护、烟雾保护、防滑保护、自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置，每6个月升井检验一次（地面必须有备件，升井校验前使用完好备件替换现场使用的传感器）。
3、温度保护、烟雾保护、防滑保护传感器、自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置升井地面校验由矿井机电主管部门负责组织，校验必须有记录。
4、温度保护、烟雾保护、防滑保护传感器、自动洒水传感器的地面校验必须在地面设置配套校验设施（一般设置在矿井机修单位内），地面设置配套校验设施必须满足试验要求。
5、温度保护传感器与自动洒水传感器构建在一起地面校验。热电偶感应式超温洒水保护传感器采用外加热（红外线传感器照射外加热源），传感器采集温度达到要求温度，洒水传感器动作，配套洒水装置自动洒水，超温自动洒水传感器校验为合格。
6、烟雾保护传感器地面校验人工施加烟雾，配套系统设备报警，传感器校验为合格。
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7、防滑保护传感器地面校验在配套校验设施上进行，传感器采集配套设施正常速度，配套系统能正常工作，传感器采集配套设施低速（相当于胶带打滑），配套系统保护报警，传感器校验为合格。
行人过桥安装制作使用管理标准
一、采掘工作面过桥安装位置
1、在采煤、掘进工作面皮带机头大架后不大于15m处设置一个过桥。 2、刮板机与胶带机搭接时，在搭接点后不大于15m处设一个过桥，在刮板机头向后不大于15m处设一个过桥，如刮板机长度超过60m时，在刮板机中间另设一过桥。
3、胶带机与刮板机搭接时，在刮板机尾前方不大于15m处设置一个过桥。 4、刮板机与刮板机搭接时（综采工作面运输机除外），在搭接点后不大于5m处设置一个过桥，如刮板机长度超过60m时，在刮板机中间另设置过桥。
5、胶带机与胶带机搭接时，在搭接点缓冲架前方不大于10m处应设置一个过桥。
6、综掘机转载皮带与胶带机搭接时，在胶带机尾缓冲架前方不大于15m处应设置一个过桥。
7、掘进巷道内安设有胶带机或刮板机时，在钻场、泵坑或信号硐室入口处应安设一个过桥。
8、当胶带机长度超过300m时，为确保清煤、检修方便，应每300m设置一个过桥（如中间有钻场或泵坑时，该过桥可就近安装，但要保证过桥之间的距离不能超过300m）。
二、主运输皮带过桥安装位置
1、采煤、掘进工作面胶带与主运胶带搭接时，在搭接点不大于10m应在主运胶带上设置一个过桥。
2、主运皮带搭接位置为方便检查落煤点及溜煤槽状况，在搭接点向机头方向10m位置主运胶带上应设置一个过桥。
3、在主运皮带非行人侧存放物料及配件的地点等人员需跨越处应设置过桥。
4、煤仓下口沿煤流方向向前10m位置，应设置过桥以方便观察落煤点及检查、检修工作。
三、过桥安装要求
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1、过桥与皮带机之间采用螺丝或U型卡子的固定牢固，严禁直接放置在皮带机上。
2、所有过桥均要保证不小于500mm的过煤空间，顶部保证有足够的行人空间。
3、过桥要求统一刷天蓝色防锈漆。 四、胶带下行人通道要求
需从胶带下方行人的胶带下方应安设防护设施，周边使用不小于L40×4mm的角铁作为框架，中间焊接不小于δ3的钢板，长度不小于1.5m，行人高度不低于1.6m，宽度根据胶带机机架的实际情况确定，采用卡子和机架连接。
五、制作标准
1、0.8m胶带机过桥制作标准见附图1 2、1m胶带机过桥制作标准见附图2
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1.1.1.1.1.2
附图件 32-14制图审核机电科长机电矿长日期0.8m胶带机过桥比例共页机电科
附图1-2制图日期审核0.8m胶带机过桥踏面比例机电科长共页机电矿长机电科9