1.4机头驱动装置至张紧储带段行人侧应加设防护装置，尺寸为1500×1000mm，框架采用不小于L30×3mm角铁配合50×50mm镀锌网片加工制作，护栏与机架之间使用挂钩固定。（见附图2）。
1.5护栏框架要求刷红色防锈漆，网片可以根据实际需要刷天蓝色防锈漆。 2、1m胶带机机头防护装置
2.1胶带机机头转动部分必须安设可靠的防护装置，确保人员操作维护及清煤期间的安全。
2.2卸载滚筒处的防护装置应使用原厂配置的护栏。
2.3机头驱动装置至张紧储带段行人侧应加设防护装置，尺寸为1500×1000mm，框架采用不小于L30×3mm角铁配合50×50mm镀锌网片加工制作，护栏与机架之间通过挂钩固定，具体要求见附图2。
2.4护栏框架要求刷红色防锈漆，网片可以根据实际需要刷天蓝色防锈漆。 3、机尾护罩安设标准
3.1胶带机机尾滚筒等转动部位必须有完好的防护罩或护栏，机尾处应无积煤、无杂物，保持卫生清洁。
3.2采掘工作面胶带机机尾无法安设护罩时，必须使用护栏进行防护，护栏高度应高于机尾滚筒上面200mm，两侧应防护至刮煤板前不少于1m的位置，距机尾侧面不小于100mm。
3.3固定式带式输送机机尾必须使用护栏进行防护，护栏高度不得小于1000mm，机尾后侧护栏距机尾架不小于400mm，两侧应防护至机尾清扫器前200mm的位置、距机尾侧面不小于100mm。
3.4胶带机机尾护栏框架采用3/4＂镀锌钢管，中间采用1/2＂镀锌钢管制作，间隔不大于150mm，各焊接点必须焊接牢固，各单位可根据实际情况确定具体尺寸。（见附图3）
3.5胶带机机尾两侧的护栏可借助机尾座上的螺栓固定或加工专用卡具固定，严禁使用铁丝捆绑。
3.6当皮带护栏无法与机架连接时可采用预埋护栏地脚的方式固定，埋入地下深度不得小于300mm且固定牢固。
3.7机尾护栏要求统一刷红白相间的防锈漆，间距为200mm。 附件1：0.8m胶带机头护栏标准 附件2：1m胶带机张紧段护栏标准 附件3：胶带机机尾防护栏标准
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附件1：L30×3角铁50×50mm镀锌网 制作要求： 1、框架采用L30×3的角铁，中间采用50×50mm的镀锌网制作； 2、防护栏制作完毕后表面刷蓝色防锈漆； 3、各单位井下在用的由本单位自行加工安装，通过卡子和机架连接； 4、升井后修复的皮带由机修厂按照标准统一制作并在大架上钻孔通过螺栓固定。制图日期审核0.8m胶带机机头护栏比例机电科长共页机电矿长机电科
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附件2：L303角铁5050镀锌网 制作要求： 1、框架采用L303角铁，中间采用5050镀锌网制作； 2、护栏与护栏、护栏与机架之间要采用卡子连接，严禁使用铁丝固定。制图日期审核胶带机张紧段护栏比例机电科长共页机电矿长机电科
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附件3：3/4＂镀锌钢管1/2＂镀锌钢管 制作要求： 1、框架采用3/4＂镀锌钢管，中间采用1/2＂镀锌钢管制作； 2、护栏与护栏、护栏与机架之间要采用卡子连接，严禁制图日期使用铁丝固定。审核皮带机机尾防护栏比例机电科长共页机电矿长机电科 18
刮板输送机安全防护设施安装使用管理标准 一、机头固定
1、刮板输送机机头架安装必须采用稳固的压柱（综采工作面刮板机除外）进行固定。
2、压柱采用直径不小于180mm的圆松木，垂直（角度不小于80°）支设在刮板机底座和巷道顶板上，压柱上部用防倒绳绑扎牢固并在顶板生根，不准使用铁丝或联网绳固定。压柱必须打在机头架上，严禁打在减速机、电机上，严禁使用单体或钢性压柱，机头压柱不得少于4个。
3、机头所有木压柱必须退皮，要求统一刷红白相间防锈漆，间距为300mm。
二、机尾固定
1、刮板输送机机尾架安装可采用地锚或压柱固定；地锚采用Φ20mm的高强锚杆，全长锚固；用规格为6×19－Φ15.5的钢丝绳拉紧，每根钢丝绳上至少上四个绳卡子，绳卡子间距100mm；压柱采用直径不小于180mm的圆松木或采用可调方式的压柱，垂直支设在刮板机底座两侧和巷道顶板上，压柱上部用防倒绳绑扎牢固并在顶板生根，两根压柱相互连锁，不准使用铁丝或联网绳固定，机尾压柱不得少于2个。
2、机尾所有压柱必须退皮，要求统一刷红白相间防锈漆，间距为300mm。
三、机尾护罩安设标准
1、采掘工作面安设的刮板输送机必须安装机尾护罩。炮掘工作面迎头刮板机无法安装机尾护罩的必须采取确保安全的防护措施并编写到作业规程中严格执行。
2、机尾护罩框架采用L30×3角铁、中间采用δ8的钢板制作或采用φ10圆钢焊接，间距为50×50mm，其规格为：750×500×650mm。
3、机尾护罩安装后距机尾架上部不小于200mm，两侧距机尾槽帮不大于100mm，后端距刮板机机尾架不小于200mm。
4、机尾护罩要求统一刷天蓝色防锈漆。 四、过桥安设标准
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