顺水方向由低向高平行于屋脊方向进行铺设。
（1）、施工前应将于原来老化的沥青防水层拆除，将原来松动、空鼓、起砂的屋面水泥砂浆基层铲除清理干净，润水，801建筑胶扫浆，1:2.5水泥砂浆抹平，养护；
（2）、修补后的屋面水泥砂浆基层，干燥、达到养护期后，均匀涂刷基层处理剂；
（3）、基层处理剂干燥后，按要求对屋面防水工程需做附加层的转（边）角、落水口等部位进行特殊防水处理；
（4）、确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材，其横向相邻搭接长度不少于100㎜，纵向相邻搭接长度不少于150㎜；
（5）、用火焰喷枪烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材底面的改性沥青高聚物液化，边烘烤边向前滚动卷材边用压辊滚压，保证基层与卷材粘结密实、牢固，不致空鼓；
（6）、对屋面防水工程需做附加层的转（边）角、落水口等部位进行第二遍防水处理；
（7）、检查搭接处有无漏烤、起边，铺贴的卷材有无破损，进行二次处理；
（8）、清运产生的施工垃圾。 2、内墙面维修粉刷工序方法
（1）、对于部分内墙皮松动、起皮的地方检查、标记、铲除，按 1：2.5水泥砂浆抹平出光；
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（2）、清理墙面：将原墙面、顶棚残留灰渣、灰尘处清理干净，然后将墙面扫净；
（3）、修补墙面：用水石膏将原墙面、顶棚磕碰处及坑洼等处找平，干燥后用砂纸将突出处磨掉，将浮尘扫净，缝隙处用白乳胶粘贴填缝胶带两遍；
（4）、刮腻子：原墙面、顶棚均匀涂刷封闭底漆一遍，再刮腻子3 遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，第二遍用胶皮刮板竖向满刮，第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，垂直度、平整度控制在3mm内，干燥后用细砂纸磨平磨光，相邻两遍工序在48小时以后；
（5）、刷乳胶漆：刷乳胶漆3遍。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉，喷刷乳胶漆，相邻两遍工序在24小时以后。
3、外墙面乳胶漆工序方法
（1）、将表面的浮灰、泥土、“白霜”、脱膜剂、油污、粉化等处彻底清除干净（可用钢丝刷、刮刀、洗涤剂），要求目测无污垢，松散物和其他障碍物；
（2）、起皮、坑凹、较大的裂缝处，用聚合物水泥砂浆修补抹平出光；
（3）、待墙体上修补的部位干燥10天以上后，即可进行外墙专用的腻子的施工。使用防渗（粗）找平腻子修补至平整，再用柔性（细）腻子外墙专用腻子搭配进行墙体批刮；
（4）、满刮腻子，每次厚度控制在1mm左右，待腻子实干后方可进行下一道腻子的批刮，批嵌最后一道腻子时要避免接茬，误差在3mm
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内；
（5）、最后一遍腻子干燥后即可进行打磨，打磨砂纸一般选用240-360目为宜， 最终效果平整、光滑、无砂眼、无刮刀痕等；
（6）、待腻子实干后，涂刷外墙专用抗碱封闭底漆；在被涂墙面上成W型轻缓平稳地来回辊动， 要统一施工手法，避免歪扭蛇行等现象，保持涂层厚度、色泽、质感一致均匀、无漏涂；
（7）、涂刷第一遍全天候外墙乳胶漆，在被涂墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下重复动作，避免歪扭蛇行，表面平滑，无滚涂痕迹、厚薄一致、光泽一致、无漏涂，
（8）、按以上方法，滚涂第二遍全天候外墙面漆；
（9）、施工結束后，保持施工现场的清洁卫生，被污染的部位及时清理干净；
4、电路改造、灯具工序方法
（1）、设计布线时，执行强电走上，弱电在下，横平竖直，避免交叉，美观实用的原则；
（2）、开槽深度应一致，一般是PVC管直径+10MM；
（3）、电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。一般情况，照明1.5平方，空调挂机及插座4平方，柜机6平方，进户线10平方。
（4）、暗线敷设必须配阻燃PVC管，插座用SG20管，照明用SG16管。当管线长度超过15m或有两个直角弯时，应增设拉线盒，天棚上的灯具位设线盒固定；
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（5）、PVC管应用管卡固定，PVC管接头均用配套接头，用PVC胶水粘牢，弯头均用弹簧弯曲，暗盒，拉线盒与PVC管用锣接固定； （6）、PVC管安装好后，统一穿电线，同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过8根，电线总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内截面积的40％；。
（7）、电源线与通讯线不得穿入同一根管内；
（8）、电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm； （9）、电线与暖气、热水管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm；
（10）、穿入配管导线的接头应设在接线盒内，线头要留有余量150MM，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密；
（11）、同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高上，高差应小于5mm；
（12）、每层应设臵强弱电箱，配电箱内应设动作电流30MA的漏电保护器，分数路经过控开后，分别控制照明，空调，插座等。控开的工作电流应与终端电器的最大工作电流相匹配，一般情况下，照明10A，插座16A，柜式空调20A，进户40-60A；
（13）、内墙乳胶漆结束，完全干燥，从事电气及灯具安装，安装时，戴白色手套，避免污染墙面。
5、暖气片及管道改造工序方法
工艺流程：安装准备→卡架安装→干管安装→支管安装→试压→冲洗→保温→散热器安装→试压→调试。
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（1）、加热管在搬运和安装时应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。避免爆晒雨淋，宜存储在温度不超过40℃，通风良好和干净的库房内，与热源距离至少应保持在1m以上。
（2）、清理原旧管道、暖气片；
（3）、架设管道，PP-R管连接采用熔接，熔接前管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。先将管道插入深度处做记号（等于接头的套入深度）。然后把整个嵌入深度加热，包括管道和接头中，形成牢固而完美的接合；
（4）、散热器立管用应用立管卡子固定，立管卡子距地面高度一般为1.6-1.8m，散热器水平支管长度大于1.2m时，应装管卡或托钩固定在墙上；
（5）、管道穿墙、穿楼板处均应设套管；
（6）、管道甩口封堵应保证封堵去除时杂物不入管道，可用8#铅丝做一凹形护网，挂入管口，内衬牛皮纸或塑料布，再用水泥砂浆封堵，使用时敲掉砂浆，提出护网即可；
（7）、上供上回系统散热器支管应坡向散热器；下供下回系统顶层散热器支管应坡向立管；
（8）、安装结束，试压、调试。 七）、劳动力计划 劳动力计划详见附表三
四、施工现场总平面布臵图
施工现场总平面布臵图详见附表五
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