（1）表面的能率和真正的能率 需要数 100个/日 10人 10人 10人 9人 100个 120个 100个 100个
（2）整体效率和个人能率
只是每个人的能率都提高了也没用 首先应该考虑整体效率的提高 （3）稼动率和可动率
1）稼动率??加工后道工序所需（与销售有关系）产量相对其设
备能力满负荷状态下正常工作时间的比例。稼动率应根据销售情况来定，也可能超过100%，也可能不到100%。
2）可动率??在让设备运转时（看板进来时）的正常运转状态
的概率。相当于设备及其维修保养带来的可靠性，当然是100%最理想的了。
问题：只是提高制造部门的稼动率的话，会出现什么情况？
（4）提高能率和提高劳动强度有什么不同？
1） 把劳动变成工作??丰田生产方式 2） 提高劳动强度的含义
Ⅳ. 丰田生产方式的特性
1.一般生产方式的问题点 （1）需求的预测
1） 准备时间过长，需要长期的需求预测，而且精度也不好。 2） 不信任现场，只靠估算
3） 容易出现库存过剩，要通盘地进行库存调整。 (2)生产计划 1）给多工序以生产指示
2）各道工序间的在制品管理 3）工作进展状况管理及计划变更
（3）生产现场
1） 按生产计划表生产??可以慢点儿→生产过剩
修改计划困难；
2）批量生产、堆积生产??生产准备时间长，
没有改善要求→一直是准备时间长
3）产品送到下道工序??工序间在制品堆积如山，
那里有问题不清楚
（4）库存 1）库存管理成为理所当然的义务 2）传票及帐票类等增多
（5）问题点的总结
由于生产方面的原因容易造成大批量生产,生产量过多，生产准备时间过长,而且为了预测长期的需求而制定的生产计划，很难适应需求的变动。
2. 丰田生产方式的历史背景和发展
（1）背景 战后 ? 工业生产率 是美国的1/9
? 产量不可能扩大
昭和25年（1945年）汽车产量 通用 365.6万辆（美国的汽车产量）??大批量生产 丰田 1.1万辆 ??小批量生产
（2）丰田生产方式的想法及2大支柱
如何及时地有效地提高生产率??生产廉价的汽车 1）准时化
普通生产线的生产方法的例子
达到与美国相同的生产效率
钱和空间都没有→只生产所需的产品 缩短准备时间，缩小生产批量
??准时化的想法
（丰田喜一郎 创业精神） 什么是准时化？ 在必需的时候按必需的数量生产和运送必需的产品。 2）自働化
专用生产线的生产方法的实例
在高效、廉价生产方面下功夫→摆脱1个人操作一台的做法 （操作多台机床兼干其它工序） ?不必监视设备异常，可放心撒手干其它工作； ?可将等待的这部分时间转到去做其它工序的工作。
……导入自働化 （丰田佐吉 自动机械的发明精神） 什么是自働化
因为什么原因而出现机械设备的异常、质量异常及作业
滞后等，机械设备可自己检测异常，并且自动停止，操作者
可按下停止按钮让生产线停线。
这样，不仅可以防止不良流出，而且还可以找出异常，
防止异常的再度发生，因此，这样做可以做到：
“质量在工序中得到保证”。
而且，即便是出现了异常也可以自动停止，因此，也用 不着看守设备（发生异常），而且还可以实现“省人化（减
少工时）”。 （3）丰田生产方式对多品种多数量生产也有效。
Ⅴ.丰田生产方式的推进方法
1.准时化
（1）目的是缩短生产过程时间
所谓的生产过程时间是指工厂从接到订货到生产出产品发
货为止的时间。
（不仅仅是指产品的加工，而且也包括信息的加工） 生产过程时间=A+B+C
A:产品的生产指示信息的停滞时间
B:从产品的材料到货开始到完成成品为止的时间 （加工时间+停留时间）
C:从第一个成品生产出来到后道工序需要的成品都加工出
来的时间 (搬运数x产品的生产节拍)
(2)基本原则
目的是不提高成本
以准时化为前提条件
1）平准化生产……将要生产的产品（与销售相关的产品）的种类和数量平均化。
2）平准化的方法 问题：为什么必须要实施平准化？
（4）基本原则 1 工序流程化
所谓的工序流程化就是要消除工件在工序内和工序间的停滞，实现一个流生产。
1）关于产品方面 ① 1个流
②同步化 ③消除停滞
2）关于人的方面 ①多工序 ②多能工化
平准化生产
1. 工序流程化 2. 按需要的数量决定生产节拍 3. 后道工序来取 （3）平准化生产的重要性
3）关于设备方面 ①按工序顺序排列设备
②可实现产品流通的整合的设备
4）批量生产的工序要小批量生产化 ①缩短生产时间
（5）基本原则2 按所需数量决定生产节拍
所谓生产节拍是指生产1个零件或1台份需要多长的时间值
每天的工作时间（定值） 生产节拍 = 每天生产所需数量
? 生产节拍每个月都要变化
? 标准作业和生产节拍要变化……..少人化
（6） 基本原则3 后道工序来取
什么是后道工序来取
? 就是后道工序需要的时候从前道工序取走需要的部分和需要的数量
? 工序中制作完成品直接放在制作产品的工序上。
1） 看板方式 ① 什么是看板
看板是为了实现准时化生产的一种管理工具。
② 看板的作用
1. 指示生产、搬运及工作方法的信息的传递 2. 目视管理的工具 I） 控制生产过剩
II） 控制生产工序的快、慢 3. 改善工序作业的工具