大庆50MW汽轮机招标书(5)

2018-12-19 21:50

大庆石油化工总厂410t/h燃煤锅炉扩建工程 50MW汽轮机招标书

4.4.2.6 加热器水侧(管侧)应设有泄压阀。

4.4.2.7 加热器汽侧(壳体)应设置泄压阀,当管子破裂时能保护壳体的安全,其最 小容量应能通过10%的给水量。或加热器1根管破裂为2口的泄露量,取其大者。 4.4.2.8 供方应提供加热器的热力性能曲线、汽水侧端差、满负荷或部分负荷及前级加热器切除运行时的实际流量、特性。

4.4.2.9 所有加热器的疏水和蒸汽进口应设有保护管子的不锈钢缓冲挡板。 4.4.2.10 加热器的管材用不锈钢和(或)碳钢制成,投标方应单独报价。

4.4.2.11 加热器应设置两个启动和连续运行分开的独立向空排气接口,包括阀门(手动或电动按需)。

4.4.2.12 所有低加应设置正常疏水口和紧急疏水口。 4.4.2.13 加热器上应有供充氮保护的接口。

4.4.2.14 投标方应列出能达到的设计参数,由于泄漏允许堵掉管子的最多根数(不小于总管数的5%)。

4.4.2.15 加热器设计和制造应按照劳动部《压力容器安全技术监察规程》,GB150-1998和美国ASME锅炉和压力容器规范《压力容器》第一册的有关要求进行设计、制造。 4.4.2.16 加热器上就地测量的水位和接口位置应能保证测量的准确性。正常水位和紧急水位控制器,以及水位开关要分开。

4.4.2.17 提供的水位测量接口应不小于50mm,在加热器图纸上应标出正常水位、高水位、高-高水位和低水位。

4.4.2.18 供方应提供就地玻璃液位计。

4.4.2.19 供方应提供和低压加热器配套的水位调节阀及全套热工测量、控制监视仪表及设备。

4.4.3 随机供应的阀门要求

4.4.3.1 本标书中包括了汽机本体及附属设备所使用的各种阀门,投标方配套提供的 阀门均应符合国家有关标准的的规定。

4.4.3.2 阀门的选用等级及工作参数应根据所提供的运行工况,符合系统设计要求及有关法规和标准。

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4.4.3.3 所有阀门及附件都应操作灵活,开启、关闭速度稳定,关闭严密。 4.4.3.4 用于压力表或压差表一次门应是球型阀,水位仪表的一次门应用闸阀,以便于清洗水位计和连接管。就地排气或疏水阀应是塞形阀和球型阀。对压力大于或等于6.4MPa的疏水管和仪表管使用的一次门,应设两只隔离阀。

4.4.3.5 所有阀门的电动装置,应有力矩保护,均应提供该装置的接线图和特性曲线。 4.4.3.6 所有控制用调节阀,均应提供电动装置接线图、调节特性曲线及配备有关附件,并提供调节参数特性表和设备图纸。

4.4.3.7 用于油系统的阀门内壁均不得涂漆,而采取其它防腐措施。

4.4.3.8 为防止阀门在开启或关闭时过调,所有阀门都应设有可调或行程限制器。 4.4.3.9 每只阀门都应带有指示开启和关闭方向的铭牌,还应在阀门上明确表明流动方向。对于“锁于开启位置”或“锁于关闭位置”的阀门,应带有能将阀杆锁于开启或关闭位置的装置。

4.4.3.10 真空系统的阀门应具有可靠的密封性。

4.4.3.11 绝对压力大于0.1MPa的抽汽管道上必须设有快速关闭的逆止阀和快速蝶阀,汽机抽汽管上的逆止阀均应采取强迫关闭式。抽气管道上的电动阀的关闭速度应能保证加热器2根管子破裂为4口时,不发生汽机进水事故。

4.4.3.12 凡是由于热力过程的需要、启动或停机时经常操作,安装位置工作条件很差,以及公称压力大于2.45MPa,公称直径大于300mm的阀门,公称压力小于0.98MPa,公称通径大于600mm的阀门,均须设有电动或气动操作机构。 4.4.4 材料

4.4.4.1 根据技术要求选择适用的汽机本体及辅机制造材料是制造厂家的责任。投标方在投标书中应按有关制造厂选用的标准标出材料型号,当没有这些牌号时,应标明制造厂家、材料的物理特性和化学成分。 4.4.4.2 投标方应提供材料检验记录的副本

4.4.4.3 汽轮机零部件的材料应根据不同的使用场合,按照压力、温度、抗冲击强度硬度、抗腐蚀性能等的要求,合理选用材质制造,投标方应在标书中加以说明。

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4.5 仪表和控制

4.5.1 汽轮机仪表和控制 4.5.1.1 总的要求

a) 投标方在设计汽轮机设备及其系统时,应同时考虑各种工况下的安全及合理的运行操作方式,以书面文件提出参数测点布置及控制要求,并成套供应必要的检测控制设备。

b) 随本体供应的检测元件、仪表及控制设备,应选用通用产品,并符合国家有关标准。其仪表及控制设备的选型应尽可能与全厂的仪表及控制系统选型协调一致。中标后,投标方对每种类型的仪表提出三个制造厂的清单供招标方确认。选用的仪表不应含有水银等有害物质,不得选用国家宣布淘汰的产品。所供仪表在油系统内需具有耐油耐震性。

c) 投标方应负责设计和提供一套完整的数字电液控制系统(DEH),它包括DEH系统设计所需的所有仪表、设备,并对其安装做好监督,所供变送器由招标方统一购买,但投标方应给出仪表设备规范。DEH应与DCS有可靠的接口通讯,人机接口由DCS统一配备,投标方应提供所有的控制要求及资料给招标方,并满足招标方所提出的接口要求。DEH机柜将由招标方布置在电子设备间内,投标方还应提供所有设备的制造和安装详图。

d) 随汽机所供的系统和设备与DCS?之间各接口的信号型式及容量由投标方提供。

4.5.1.2 电源与信号

a) 投标方供货的仪表控制装置应满足以下电源要求: 1)电源供电:AC 220V 50Hz单相

AC 380V 50Hz三相 DC 220V

2) 气源供应:0.45MPa-0.75 MPa 压缩空气(无油无水) b) 投标方供货的仪表控制装置的信号接口应满足下列规范要求: 1)电信号:高电平信号: 4-20mA 1-5V DC

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热电偶: K分度 热电阻: Pt100

开关量信号为无源接点,其接点容量不小于AC 3A,220V;DC 1A,220V 2) 气信号:0.02-0.1MPa

4.5.1.3 投标方应成套供应满足机组启停与运行中安全监视和经济运行所必须的,安装在本体范围内的仪表、取源部件、检测元件(包括传感器)、安全保护装置、调节阀门、以及与检测元件或传感器相连接的特殊仪表等。包括提供的接线盒或就地控制盘上的电缆接口。所有从油系统内引出信号电缆(轴瓦温度、轴向位移等)在引出本体时,应保证有可靠的密封性,以防渗油。

下列仪表与控制装置应由投标方提供和安装: a) 必须在设备制造过程中装配的仪控装置。

b) 需要专门装配设计的仪控装置如振动、转速测量头等。

c) 配套的仪控装置的元部件,例如焊接在投标方供货范围内本体和管道上的取样短管、热电偶套管等。

d) 随设备配带的控制装置,如汽机控制系统、抽汽压力调节。 4.5.1.4 数字电液控制系统(DEH)

a) 投标方提供数字电液控制系统,应具有2台同类系统及2年以上运行成功的设计经验和业绩,投标方应提供详细资料说明其应用功能及应用业绩,应说明推荐DEH系统所采用的油系统是采用透平油还是抗燃油。该系统应单独报价以供招标方选择。

数字电液控制系统是以微处理器为基础,以CRT和键盘操作的控制系统。CPU和过程I/O将是冗余配置,重要信号I/O三取二配置。该控制系统有很高的可靠性、易操作、易维修,灵活性强,有自诊断等功能。

应提供三种DEH电子控制装置供招标方选择,并应说明是否可以采用招标方选用的DCS硬件构成DEH。

b) 所有分散处理单元都具有冗余配置,包括冗余处理器、冗余内存和冗余通讯设备。其中一套处理器运行,另一套则处于热备用状态。运行的处理器故障切除时,热备用的处理器应能立即投入运行,并保证系统运行不会因冗余切换而丢失数据。

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c) 技术参数包括控制的反应速度、精确度和可利用率达到99.9 %。 d) DEH的配置要求包括如下(但不限于此): 1) CPU负载小于 50%;

2) 每个柜子至少有10%的模件备用槽;

3) 每种类型的I/O卡至少有10% I/O点备用容量,40% 电源量冗余。 4) I/O扫描时间≤200ms。 e) DEH至少有如下功能:

运行人员在DEH操作站通过CRT各画面可控制气轮机冲转﹑升速﹑阀门切换﹑并网﹑带初负荷以及工业抽汽的压力调整。DEH系统至少具有以下功能:

1) 汽轮机状态监视; 2) 汽轮机转速控制; 3) 汽轮机启动升速控制

升速控制应能控制汽机从盘车转速至同期转速的全程闭环控制。在升速过程中,汽机转速可按预先给定的程序由盘车转速升至目标转速给定值。当机组从0-3000r/min升速完成后,可自动过渡到功率控制系统进行控制。

4) 阀门切换控制; 5) 同期;

6) 汽轮机超速试验及超速保护; 7) 功率控制

功率控制功能可对机组的3000r/min定速、同期并网、机组的升速率、负荷改变率进行控制,以及机组的转速功率进行闭环控制。功率控制还应具有主汽压力降低减负荷,最大功率限制等功能。

8) 工业抽汽压力控制;

9) 应在说明书中说明DEH是否具有自启动控制功能,即ATC功能及模拟仿真功

能;

10) CCS控制功能。

f) DEH系统包括一显示系统,向运行人员提供监视自动启动过程所需的所有信息、

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