大庆石油化工总厂410t/h燃煤锅炉扩建工程 50MW汽轮机招标书
·润滑油压力； ·排汽压力； ·凝汽器真空。
f) 机炉集中控制室指示和报警
投标方应给出一份所推荐或必需应在控制盘上装设的指示和报警装置的清单。 g) 数据采集系统的输入
投标方应给出一份接入DCS系统的输入点清单。 h) 联锁保护
投标方应给出一份对汽轮机保护推荐的联锁清单及联锁条件说明、供货范围、以及联锁动作在何处实现和汽轮发电机联锁保护的逻辑图。
i) 投标方至少应提供下列资料： 1) 详细的系统设计说明； 2) 装置的逻辑框图； 3) 接口资料，它包括： ·控制接线图（CWD）；
·接口清单中包含名称编号、数量、信号型式、等级、功能、报警和保护动作值。 4.5.1.11 接地
投标方应设计DEH、TSI、ETS机柜的接地，并把接地要求提供给招标方。 4.5.1.12 投标方提供安装在本体范围内，供就地检查用的压力表（对波动大的参数应供阻尼式压力表）、温度表、液位计等。
4.5.1.13 本体范围内的传感器、检测元件应引至安装在汽轮机本体上的厂供接线盒。接线盒的位置应便于安装和维护。接线盒内的端子数应满足用户需要。
4.5.1.14 汽轮机抽汽管道上应安装快速关闭的抽汽逆止阀，逆止阀应与自动主蒸汽阀关闭信号、加热器保护信号和发电机跳闸信号连锁动作。 4.5.1.15 应提供汽轮机法兰、螺栓加热控制装置。
4.5.1.16 紧急停机保护所需的开关量仪表，制造厂应根据信号的重要性双重化或三重化方式设置。
- 54 -
大庆石油化工总厂410t/h燃煤锅炉扩建工程 50MW汽轮机招标书
4.5.1.17 配供的DEH应与DCS有可靠的通信接口，接口方式应在以后与DCS供应商等单位协商确定。
4.5.1.18 所提供的电动阀门应统一，并能保证远方操作关得严、打得开。随阀门带的行程开关能在各种现场环境下可靠动作，正确反映阀门的状态位置。
4.5.1.19 投标方应归口协调汽轮机、发电机励磁机整个轴系振动的测振一次元件以及发电机后轴承温度一次元件（见附件十八）。
4.5.1.20 应提供机组效率计算公式及计算方法，以随时监视机组热效率，并说明效率计算是否在DEH内实现。 4.5.2 凝汽器仪表和控制 4.5.2.1 主凝汽器
a) 应提供一套完整的就地仪表和控制设备,其中包括液位表、高度插座、压力表、管件、温度表。
b) 应提供在供货范围内的全部仪表、控制阀和电气设备，并说明它们的用途，供货厂家、型号和数量供招标方确认。
c) 压力和温度表的接口不小于25mm，水位表接口不小于50mm。
d) 应在每个凝汽器壁设计并给出四根不锈钢管，每个角一根，用以作汽机背压的测量，不锈钢管应从凝汽器与汽机交接面处延伸至热井的下部，以形成水封。每根管子应有一根分支在凝汽器管束之上穿透凝汽器外壁，并在穿孔处用套接式全周焊接。
4.5.2.2 热井
a) 应提供完整的全部就地仪表和控制装置，包括试验插座、压力表、温度计、管件。设置所需要的遥控指示和控制输出接口。
b) 应列出所有仪表、控制阀和电气装置，并指出其用途，厂家和型号，供招标方确认。
c) 热井必须有全量程的玻璃水位计，以及联接管道和截止阀。
d) 在凝汽器图纸以及凝汽器玻璃水位计和水位控制器接头处，应永久地标注正常水位和高限水位、高位警报、低位警报、低限水位和低限警报。
- 55 -
大庆石油化工总厂410t/h燃煤锅炉扩建工程 50MW汽轮机招标书
e) 压力和温度的测量接口不得小于25mm，水位测量接口不得小于50mm。 4.5.2.3 凝汽器抽真空
应提供全套仪表及控制装置。
4.6 标准
4.6.1 汽轮机及辅助设备和附件使用的材料、制造工艺及检验要求，均应不低于原电力部和机械部批准的有关规定。
4.6.2 供方应列出在选用材料、制造工艺、验收要求中所执行的标准清单。
4.7 性能保证
为验收投标方提出的保证，对该机组须进行额定功率、最大连续功率及净热耗值的验收试验，并作如下保证（保证出力应由发电机终端测得，如发电机采用分开的励磁系统，则出力应扣除励磁系统所耗能量）：
4.7.1 按照4.2.2条款要求，机组能连续发出50MW。
4.7.2 按照4.2.3条款要求，该机组应能发出最大连续功率60MW（TMCR）。 4.7.3 在额定工况下，汽轮机的净热耗值应不高于投标方提出的保证值。
4.7.4 汽轮机在额定转速时，各轴承振动在垂直、水平方向上双振幅不应大于0.03mm，各转子及轴系在通过临界转速时双振幅振动测值应小于0.1mm。
4.7.5 距设备外壳1m，高1.2m处测得的最大噪声应低于85db（A声级）。 4.7.6 为顺利进行这些试验，投标方应分担下列准备事项： 4.7.6.1 在机组供货范围内的设备上，提供试验所需的全部测点； 4.7.6.2 对所使用的试验方法、测试仪器提出建议；
4.7.6.3 使用的测试仪器及精度、试验方法，由双方协商确定。
4.8 安装调试要求
4.8.1 投标方应随机提供用于拆卸、安装、起吊各部件的专用工具清单。
4.8.2 在汽缸、阀门和导汽管外壳上应设置手柄、挂耳或其装置；重量超过20kg的汽
- 56 -
大庆石油化工总厂410t/h燃煤锅炉扩建工程 50MW汽轮机招标书
轮机零部件不适于用钢丝绳捆缚时，应另配置起吊、卸放和支撑装置，以便于安装和检修。
4.8.3 汽轮机应配备翻转轴瓦时抬轴装置。
4.8.4 汽轮机径向汽封、端部汽封和隔板汽封的结构应能调节间隙。
4.8.5 对汽缸等重要部件，应设有用以进行部件金属材料性能试验的取样部位。 4.8.6 汽轮机应配有固定在转子上用来找中心的专用工具。
4.8.7 在各种运行工况下，与汽轮机本体部分连接的蒸汽管路所产生的推力，不应影响汽轮机的安全运行。
4.8.8 汽轮机出厂时必须做到内部清洁，特别是轴承箱、齿轮箱、油箱、主辅机部套和油系统管道内应彻底清理干净，并妥善防锈。
4.8.9 汽轮机应具备不揭缸在转子上配置衡重块的条件，并有调整危急保安器动作转速的手孔。
4.8.10 汽轮机应考虑必要的防火设备及防火措施。
4.8.11 投标方应提供用于机组安装、调试及维护的详细说明。
5 设计与供货界限及接口规则
5.1 本标书界定的，由投标方设计制造的设备由其承担全部工作。
5.2 本标书界定的，由投标方配供的辅助系统设备，如有外购之设备应经招标方认可。 5.3 本标书未予界定的本体系统设备，由成套单位承担全部工作，但投标方应与之配合。
5.4 具体要求
5.4.1 主汽门及调节阀的安全固定方式由投标方设计。
5.4.2 汽机本体范围及投标方供应的管道阀门的保温设计由投标方提供。
5.4.3 投标方与招标方设计分界处的接口尺寸、材质及焊接坡口型式由投标方提供。 5.4.4 润滑油系统的全套一次热工仪表、油泵自启动和油压连锁的压力开关、过压阀、油箱高低油位控制及油箱控制接线盒等由投标方供应。
5.4.5 包括发电机轴承在内的轴承顶轴油泵、顶轴油系统及一次热工表计由投标方提
- 57 -
大庆石油化工总厂410t/h燃煤锅炉扩建工程 50MW汽轮机招标书
供。
5.4.6 润滑油系统和顶轴油系统的设备和管道由投标方提供，布置图经招标方确认后由投标方提供。发电机轴承用油、顶轴油由投标方提供并考虑发电机回油管。 5.4.7 冷油器的冷却水管道由招标方负责，冷油器的反法兰由投标方供货。 5.4.8 汽机汽封系统由投标方设计系统图，汽机内部管道由投标方设计，同时供应由压力调节装置(包括压力调节装置)至汽轮机的所有部件、直管、弯头阀门及附件。 5.4.9 汽封蒸汽减温器的供水调节阀、隔离阀及旁路阀由投标方供货，减温水管道由招标方负责。
5.4.10 汽封冷却器及其抽气风机(如有)由投标方负责供应，抽气风机的出口反法兰外的排汽管道由招标方负责。
5.4.11 汽封漏汽及阀杆漏汽去轴封冷却器的管道及阀门等附件由投标方负责，汽封管道上留有疏水接口。
5.4.12 汽封冷却器去凝汽器的管道由招标方负责，与汽封冷却器相连接的空气管道的反法兰由投标方供应。
5.4.13 汽封冷却器的冷却水(凝结水)管道由招标方负责。
5.4.14 汽机本体的疏水管道、阀门和组件等均由投标方供货(包括调节阀的调节器和元件)。
5.4.15 低压缸喷水所用的调节阀(包括调节器、元件和电磁阀)、隔离阀和旁路阀由投标方供货，低压缸喷水管道由招标方负责。
5.4.16 汽封系统、润滑油系统的管道由投标方提供,并提供接口位置和介质参数，。 5.4.17 润滑油系统、疏水系统、汽封系统、顶轴油系统管道的支吊架由招标方负责。 5.4.18 低压加热器的抽气管道和疏水放汽管道均由招标方负责。为防止汽机进水和超速的抽汽管道的闸阀、逆止阀(包括行程开关)及其电磁控制装置由投标方供货。 5.4.19 汽轮机基座由招标方设计。投标方提供汽机外形图及基础外形图，其中包括：
汽机机组的位置尺寸、管道的推力和力矩值、地脚螺栓孔尺寸、沟槽的位置及尺寸、灌浆层厚度及尺寸、垫铁的位置及构造详图等资料。 5.4.20 投标方提供机组的荷载资料，其中包括：
- 58 -