大庆石油化工总厂410t/h燃煤锅炉扩建工程 50MW汽轮机招标书
5.4.20.1 静载荷和地震载荷满足VI度地震烈度。 5.4.20.2 重量分配(包括转子重量的分配)。
5.4.21 投标方供应机组和辅助设备安装用的楔形垫铁和地脚螺栓。基座施工过程中二次灌浆前，基座上的预埋垫铁(锚固件)由投标方供货。
5.4.22 汽轮发电机组的地脚螺栓孔洞尺寸由投标方归口提供(考虑膨胀后的尺寸)。 5.4.23 招标方在完成汽轮发电机组基座施工图设计后，交投标方核对有关尺寸确认。 5.4.24 投标方提供采用润滑油或抗燃油作为控制液的电调系统的所有设备、管道、阀门和所有部件。
5.4.25 汽轮机控制液压系统
数字电子液压控制系统 １套；
投标方提供所采用油牌号，提出油质标准，由招标方自购。 5.4.26 保护装置 １套 危急调速装置 １套 推力轴承保护装置 １套 真空脱扣装置 １套 防止汽轮机进水装置 １套 润滑油保护装置 １套 汽轮机轴封汽控制装置 １套
法兰螺栓加热装置 １套 指示器和报警 １套 运行中进行试验的设备 １套 其它保护装置 １套 5.4.27 汽机监测仪表（TSI）： １套
以上为原则性设计供货界限，投标方的供货范围详见附件二。
6 清洁、油漆、包装、装卸、运输和储存
6.1 设备在出厂涂漆前，应进行内外表面清洁处理,除去锈迹、油迹及加工残留物和碎 屑。
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6.2 投标方所供设备部件，除特殊部件外(如管件等)，均应按照国家标准和有关包装的技术条件进行。根据不同货物的特性和要求，采取措施，如对设备进行妥善的油漆或其它有效的防腐处理，并使用坚固的箱子包装，以适应远途海上、陆上运输条件和大量的吊装、卸货以及长期露天堆放的需要，防止雨雪、受潮、生锈、腐蚀、受震以及机械和化学作用引起的损坏。做到从交货日起12个月设备完整无损。
6.3 投标方所供技术文件应妥善的包装，能承受运输和多次的搬运，并防止受潮和雨水的侵蚀。每个技术文件邮包应装有详细目录清单。
6.4 为防止设备器材被窃或受腐蚀，未征得招标方同意，不得采用敞开的板条箱和类似包装。
6.5 重要部件应根据图纸规定，在一定位置上标有牢固、明显的装配编号、使用材料和检验合格的标志。
6.6 投标方提供的设备(无论装在箱内或成捆的散件)的包装，都应贴有明显的合同号、主要设备名称、部件名称和组装图上的部件位置号的标签，备品配件和专用工具还应标明“备品配件”和“工具”的字样。
6.7 重要部套及特殊部件，出厂发运时，根据其结构的特点、装卸要求、采取必要的 包装加强措施，以保证部件不变形和损坏。 6.8 设备包装件上应有的标识。
6.8.1 包装箱上标注运输作业标志：包括防潮、防震、放置方向、小心、勿倒、重心 位置、绳索固定及起吊部位等。
6.8.2 包装箱上标注发货标识：设备合同号、出厂编号、总分编号、箱号、体积（长X宽X高）、毛重、净重、设备名称及装箱清单、发货站、到货站、发货单位、收货单位。包装箱应连续编号，而且在全部装运的过程中，装箱编号的顺序始终是连贯的。 6.9 超重、超限设备和部件的运输
6.9.1 经由铁路运输的部件，其尺寸不应超过国家对非标准外形尺寸的规定，当部件经由除铁路以外的其它方式运输时，其重量和体积的限值，应遵守有关运输单位的规定。(包装后的设备或部件其重量超过20吨的为超重设备或部件，包装尺寸长度超过12m，或宽度超过2.7m，或高度超过3m的均为超限设备或部件。)
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6.9.2 投标方所供设备或部件因重量或尺寸超限而需采取必要措施进行运输时，则运输过程中增加的运输措施费应由投标方负担。 6.10
验收和保管
6.10.1 在每批设备发出后一定期间内，投标方应用传真或航空快信通知招标方。通知中应指明设备名称、件数、件号、重量、合同号、箱号、货运单号、发出日期、超重超限件等，投标方在发货前不迟于30天将发货大概日期以传真通知招标方。
6.10.2 设备到达安装现场后，投标方与招标方双方按商定的开箱检验办法，对照装箱单逐件清点，进行检查和验收。
6.10.3 设备到达安装现场后，按《汽轮机维护保管技术规程》的规定存放和保管，如投标方有特殊要求，应及时向招标方提出。
6.10.4 投标方如有扩散联营或外包生产的设备（部件）的生产厂家应告知招标方，投 标方对厂家质量进度负责。到达安装现场后，应由投标方会同招标方进行检查和验收。
7 技术数据及表格
以下技术表格由投标方细化填写，但不限于此。
7.1 汽轮机
1 2 3 型 式 制造厂 转速(回转方向) （r/min） 4 5 抽汽级数 性能数据: 最低 负荷 50％ 75％ TRL TMCR TMCR MCR VWO （如有） VWO＋5％OP出力（MW） - 61 -
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汽轮机热耗 （kJ/kW·h） 主蒸汽压力 （MPa（a）） 主蒸汽温度（℃） 主蒸汽流量 （kg/h） 排汽压力 （kPa（a）） 排汽流量（kg/h） 补给水率（％） 最终给水温度 （℃） 6 发电机功率因数 汽轮机额定负荷时各级抽汽参数 流量 kg/h 压力 抽汽级数 温度（℃） 允许最大抽 汽量(kg/h) MPa(a) 7 8 9 第一级 第二级 第三级 第四级 第五级 第六级 第七级 机组能连续稳定运行的最低负荷(kw) 从最低负荷升到最大负荷所需时间(min) 各阶临界转速(轴系的和各个转子的) (r/nin) - 62 -
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10 尺寸: 转子长度(每个转子) (mm) 宽度(每个汽缸) (mm) 轴承间跨距 (mm) 运转层以上顶部高度 (mm) 11 重量(近似值): 转子 (kg) 汽缸的上缸 (kg) 汽缸的下缸 (kg) 汽缸组装后的重量 (kg) 12 未级叶片长度 (mm) 13 未级叶片环形面积 (m2) 14 轴承: 型式 数量 (个) 15 推力轴承型式 16 材料: 汽机转子 汽缸 各级叶片 汽缸螺栓 蒸汽室 7.2 转速、负荷控制及保护系统
1 2 电液控制系统型式 控制阀: - 63 -