收料员应及时填报《材料质量验收报告单》报上一级主管部门，以便及时处理，暂不发料，不使用，原封妥善保管。 4.2.6.质量管理
4.2.6.1.资料内容：包括进厂产品合格证、材质证明书及其他有关资料（资格审查资料、产品认证评价资料、试验资料、市场调查资料、产品广告说明、产品使用情况、用户使用意见等）。 4.2.6.2.材料及产品范围
4.2.6.3.水泥、油毡、沥青、焊条、橡塑及化工制品、水暖器材、电器配件。
4.2.6.4.预制构配件及其他制品，门窗及机电设备产品。 4.2.6.5.地材及新型建筑材料、新型防水材料。 4.2.6.6.技术质量部门要求的其他材料及产品。 4.2.7.管理要求
4.2.7.1.签发与索取。材料采购供应部门负责产品合格证和材质证明书（抄件或复印件）的索取和签发，材料的复验工作送自治区检测中心。
4.2.7.2.整理存档。各级供应部门及使用单位都要建立材料质量证明的管理台账和严格的交接签发手续，并分类整理存档，竣工资料需用时应及时转交技术部门。
4.2.7.3.材料管理人员要学习、了解、掌握材料质量标准及有关规范，逐步完善材料质量管理的标准化工作，为现代化管理创造条件。 4.2.8.料具管理的主要控制环节
4.2.8.1.现场管理
现场管理是企业内部料具管理的关键环节，是料具管理的最基层，也是材料投入建筑产品的最后管理程序，占工程造价60％-70％的原材料、构配件要通过施工现场消耗。
现场管理好坏是检验企业管理水平的重要标志。应着重抓好以下工作：
4.2.8.1.1.做好四个程序的管理工作，即现场料具的验收、发放、保管和使用的管理。
4.2.8.1.2.抓好三个阶段的管理工作，即施工前的准备工作，施工中的组织与管理工作，收尾和转场工作。
4.2.8.1.3.强化材料的定额管理，注重材料节约，搞好单位工程材料核算。
4.2.8.1.4.严格执行各项规章制度的落实，加强岗位责任制的考核及材料监督工作。 4.2.8.2.定额管理
4.2.8.2.1.健全定额管理体系。公司对项目实行限额供料；施工工地对班组执行限额领料。形成层层把关，全过程控制的管理体系。 4.2.8.2.2.实行单位工程主要材料包干使用办法。搞好单位工程材料核算工作，也可随时做好分部工程材料核算最后汇总的方法。 4.2.8.2.3.明确工作程序及作法。健全手续，完善限额领料单的签发、下达、应用、检查、验收、结算的工作程序与作法，建立完善的定额考核制度，各种台账及报表要及时准确地记载和汇总；搞好竣工结算
工作。
4.2.8.2.4.项目经理部要设置专职定额员，经常保持市场材料价位建立岗位责任制及检查、考核评比制度。 4.2.8.3.仓库管理
4.2.8.3.1.仓储管理是料具管理的重要环节，各级物资部门应加强仓库建设，努力做好物资的收、发和保管工作，保证及时、准确、安全地将物资供应到施工现场，提高管理水平及服务质量。
4.2.8.3.2.健全库房、料场管理制度，搞好库存物资的保管保养工作。 完善各项工作的手续、账务、核算等业务管理工作。 4.2.8.3.3.落实各项经济技术指标，实行定期考核制度。 4.2.8.4.内业管理及核算
内业管理处于材料管理工作的基础中心地位，它通过登记、计算、统计、核算等手段，真实、科学地反映材料物资在企业内部流通过程中的各种形态，为现代化管理提供软件，因此要特别重视和完善内业管理工作。
4.2.8.4.1.严谨各类业务手续制度。抓好各类单据凭证、各类统计报表、三级明细账及台账的编制、登记、装订、存档等管理工作，使之逐步实现统一化、标准化和规范化。
4.2.8.4.2.健全和完善各类计划的编制、汇总、上报、归档等管理工作。
4.2.8.4.3.各级材料部门应设置材料核算员（材料会计），负责材料采购和供应过程中的采购(供应)成本的核算工作，本着谁采购谁核算
的原则，各核算单位要设置料差科目，采购业务设记账员（库发、直发两种料账），搞好业务核算，按月进行会计稽核工作。
4.2.8.4.4.建立业务档案。各级材料部门要建立业务管理档案室（柜），由物管统计员兼任档案员。有条件的单位应尽快实现微机管理。
4.2.8.5.供应质量与计量管理
供应质量与计量管理两者是企业经营管理的技术基础工作，也是提高企业经济效益，减少经济损失的关键环节。要制定和完善材料供应质量与计量管理的各项规章制度。
4.2.8.5.1.强化材料供应质量。三级配套供应部门要建立供应质量保证体系，控制组织供应工作的全过程，严把材料供应质量关，强化对原材料、构配件及设备等产品的质量证明等技术资料的管理工作。 4.2.8.5.2.建立健全材料物资系统计量管理制度。为了更好地贯彻执行国家计量法令、法规及有关规定，使建筑企业管理达标准、上等级，真实反映企业的能源消耗和物资消耗，要建立和完善物资系统计量管理体系，以逐步实现材料物资供应管理的科学化、标准化及现代化。 4.2.9.材料管理制度与要求 4.2.9.1.建立岗位责任制
公司、项目的材料物资部门都要建立和完善岗位责任制。要根据项目担负的任务，从服务、管理、经营诸方面，订立和完善切实可行的责任制；各级材料工作人员根据分工设岗的情况，按照标准化工作要求，制定各类材料人员的基本职责，以利于工作质量的考评。
4.2.9.2.开展业务工作考核与评比
材料系统工作要建立工作质量保证体系，要注重实施阶段的监督、检查、指导与帮助。对现场、定额、仓库、内业管理、统计等方面进行定期或不定期的检查考核以及半年、年度分项及综合评价，组织经验交流及表彰。
4.2.9.3.材料管理的纪律与政策
严格遵守材料管理工作的纪律和政策，强化专业工作人员的廉政与勤政建设，配合党政工团等部门抓好精神文明建设，以培养德才兼备的材料物资专业队伍。 4.2.9.4.检查监督与处罚
材料管理要加强监控职能，制定处罚条例，奖惩严明。各基层施工单位和施工现场要设置材料专（兼）职监督员，隶属总公司、各分公司物管部门；实施处罚条例，以促进施工现场材料管理水平的提高。 4.2.9.5.专业培训教育
各单位要组织经常性的业务培训工作，全面落实岗位培训，有计划吸收高级专业人员充实材料物资管理队伍。 4.2.10.施工现场的料具管理
为了实现料具管理程序化、规范化、标准化，特制定如下管理程序及内容。
4.2.10.1.施工前的准备工作
4.2.10.2.平面规划布置要合理规范。搞好现场材料平面布置规划，在划分材料堆放位置时，要考虑到施工进入高峰时的堆放容量，料场、