中冶城邦国际项目 旋挖灌注桩施工方案 3.2.1泥岩
根据勘察统计结果可知：场地中风化泥岩天然单轴抗压强度标准值7.0Mpa，变异系数0.284，变异性中等；饱和单轴抗压强度标准值4.4Mpa，变异系数0.321，变异性高；软化系数0.64，属易软化极软岩。根据钻探岩芯分析，岩石中含砂质不均匀，砂质含量的变化并无明显规律，是导致岩石抗压强度变异性较大的主要原因。
3.2.2根据勘察统计结果可知：场地中风化砂岩天然单轴抗压强度标准值34.0Mpa，变异系数0.196，变异性低；饱和单轴抗压强度标准值26.5Mpa，变异系数0.235，变异性中等；软化系数0.79，属不软化软岩石。 4.环境工程条件
场区内无重要建筑物，场地内建（构）筑物基本上已拆迁完毕，其相邻地段设计地坪标高基本一致，拟建工程对相邻建筑物影响较小。拟建场地按设计标高整平后，主要在场地西侧自北向南将形成填方环境边坡，拟建场地内地下水主要为松散岩类孔隙水和基岩裂隙水，主要接受大气降水补给，根据现场钻孔水文观测，场地地下水贫乏。但杂填土中在雨季会形成上层滞水。 5.岩土层承载能力评价
场区中等风化基岩广泛分布于拟建场地，层位稳定，力学强度高，地基均匀性好，承载力高，但中风化基岩埋深0～13m不等。 6.施工方法的选择
该工程设计桩径为φ0.9～φ1.8m，间距不不等，地质结构比较复杂，岩石较硬，分层发育，区域内有部分杂填土层和粉质粘土层，施工难度较大，部分需跳桩施工。而旋挖钻机是一种适合各种地质结构的建筑基础工程中成孔作业的施工机械，广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程。旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活，施工效率高，安全性好，天气影响小，场内移动灵活等特点。适应我国大部分地区的土壤地质条件，使用范围广，基本可满足桥梁建设，高层建筑地基础等工程施工．目前，旋挖钻机已被广泛用于各种钻孔灌注桩工程。根据该工程设计要求、地质结构和施工条件，桩基拟采用旋挖灌注桩施工。
四、旋挖钻孔灌注桩施工组织机构及职责
本着安全、优质、高效完成钻孔桩的施工，中冶建工交通公司按照“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调”的原则，成立旋挖灌注桩工程施工作业管理小组如下。
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中冶城邦国际项目 旋挖灌注桩施工方案
小组任职 组 长 副组长 旋挖灌注桩施工作业管理小组 姓 名 职 务 吴德军 经理 李 春 周建伟 覃志明 周杨 组员 刘波 冯鳞 潘波 周红梅 副经理 项目负责人 项目负责人 技术负责人 施工负责人 施工员 安全员 资料员 承担的工作 负责全面工作 协调及现场管理 协调及现场管理 项目管理 现场施工管理、技术 现场施工管理 现场施工管理、质量 现场施工管理、安全 资料 项目部：负责旋挖灌注桩工程技术交底，负责施工现场各类的安全及文明工作、对外协调，零时设施修建，道路、钢筋加工场地、排水、技术及质量的管理工作；负责、验收技术资料的完善与报送；负责原材料采购及施工现场水、电、照明、桩头处理及后续工作内容。
交通公司基础工程分公司：负责混凝土孔口防护、钢筋笼制作、运输、声测管安装、、检测；负责施工过程各环节质量控制、渣土外运、场地及空口处理，技术资料及协调工作，配备技术过硬的操作人员，组织设备进、出场。负责场内桩基按设计要求进行钻孔、辅助钢筋笼安装及水下混凝土灌注，钻渣场内清理、集中，护筒安装，施工措施的实施等。
五、施工总体目标
1.工期目标：
为加快施工进度，科学合理安排施工，满足项目总体节点进度。 2.质量目标：
全部桩基工程质量为合格。 3.安全目标：
实现“四无”：即无重大人身伤亡事故、无交通行车事故、无机械事故，无重大火灾爆炸事故、无压力容器爆炸事故，确保施工安全。
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中冶城邦国际项目 旋挖灌注桩施工方案 4. 环境保护及文明施工目标
实现“三无”：即无施工污染，无当地村民投诉，无当地有关部门警告。 5.职业健康安全目标
⑴、定期对从事有害作业人员进行健康检查，员工职业病发生率小于0.5‰。 ⑵、无重大设备和人身伤亡责任事故。
⑶、因工死亡率控制在0.17‰，重伤率0.5‰以内。
六、旋挖钻机施工方案
1. 旋挖钻机施工原理及优势 1.1旋挖钻机施工原理
旋挖钻成孔是通过底部带有活门的筒式回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计孔底标高。 1.2旋挖钻孔优势
旋挖钻机采用280等级的大孔径旋挖钻机，旋挖钻机施工具备以下优势： 1) 成孔速度快。与传统的循环钻机相比优势明显，这样就有效地保证了工程的进度。 2) 环保特点突出。与传统的循环钻机相比，旋挖钻机区别在于可以循环使用泥浆，而传
统循环钻机是不断地产生泥浆。旋挖钻机更适用于干成孔作业。
3) 行走移位方便。旋挖钻机的履带机构可将钻机方便地移动到所要到达的位置，而不像
传统循环钻机移位那么繁琐。
4) 桩孔对位方便准确。这是传统循环钻机根本达不到的，在对位过程中操作手在驾驶室
内利用先进的电子设备就可以精确地实现对位，使钻机达到最佳钻进状态，有效的保证了成孔的各项指标。
基于旋挖钻机施工效率高、速度快、安全性好，施工精度高（全电脑控制）、履带式行走移位方便的特点，而该工程桩孔集中，地质结构复杂，工期紧，周边临近高坡，环保要求比较高。因此，该工程针对桩基的施工方法最佳采用旋挖灌注桩施工。
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中冶城邦国际项目 旋挖灌注桩施工方案 2. 施工流程
旋挖灌注桩施工流程如图。
监理工程师检测 钻进成孔 钢护筒制作 钢护筒施工 测量放样 施工准备 监理工程师检测 钻机就位 造浆或安放钢护筒 否 成孔检测 钻渣外运
否
监理工程师旁站 监理工程师旁站 超声波检测 拔护筒、泥浆回收 多余泥浆外运 监理工程师检测 监理工程师旁站 沉渣厚度测试 合格 下导管 不合格 二次清孔 导管水密性试验 监理工程师检测 移机 监理工程师检测 沉渣厚度检测 清孔 安放钢筋笼 钢筋笼制作 灌注水下砼 交工验收 监理流程 施工工艺
旋挖钻施工及监理流程图
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中冶城邦国际项目 旋挖灌注桩施工方案 3. 施工准备 3.1技术准备
3.1.1开工前应具备工程施工场地的地质资料和必要的水文地质资料，施工图及图纸会审纪要。
3.1.2施工现场环境和邻近区域内的地上、地下管线（高压线、管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、实际地质情况与设计上的部分差别等的调查资料，提前做好准备工作。确保不影响现场的施钻及其它工作。
3.1.3主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和混凝土配合比、塌落度试验，对所需的材料必需做材料的试验。
3.1.4具有可操作性的桩基工程的施工组织设计或施工方案和有关施工工艺的试验参考资料。
3.1.5工程地质资料
作好全面的施工准备，施工前对工程的地质情况尤其是对回填土的特性进行必要的研究，对钻孔过程中可能会遇到的问题及突发事件采取针对性的措施及应急处理方案。 3.2机械设备准备
根据现场施工要求和进度要求，由交通公司基础工程分公司合理安排性能优良、完好的机械设备进场，并对进场设备进行必要的维护与保养，以保证设备正常运转，满足施工进度需要。设备进场要进行设备报验，同一施工现场设备不能以自行走转场，需借助运输工具进行二次或多次设备转场，转场人工费和运输费需监理工程师及时签证，予以确认。具体机械设备如下。
旋挖钻施工主要机械设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 机械设备 旋挖钻机SR280R 25t起重机 内径ф300导管 大小料斗 电焊机 装载机ZL30 潜水泵 长1.5护筒 330挖掘机 数量 3台 2台 2套 2套 1台 1台 1台 各1～6套 1台 MCC中冶建工交通公司 10 基础工程分公司