中冶城邦国际项目 旋挖灌注桩施工方案 孔底标高，差多少，钻具再下多少，此项工作在钻孔桩工艺实验中要得出钻具距孔底多少距离经过清孔达到标高的参数。通过以上工艺来保证孔不会超钻，导致出现沉渣少的假象。有必要时，在浇筑前进行二次清孔。
1.5防止声测管孔底堵塞、超声波检测不到位的措施
声测管施工时接头要牢固，不得漏浆，顶、底口封闭严实，声测管与钢筋笼用20号较粗铁丝软连接，保证各声测管竖直且相互平行，连接可靠，间距一致，保护措施有效，并确保声测管根根能够检测到底。
1.6 防止钻孔桩混凝土浇注时出现堵管、断桩现象的措施
1.6.1堵管现象主要分为两种，一种是气堵，当混凝土满管下落时，导管内混凝土（或泥浆）面至导管口的空气被压缩，当导管外泥浆压力和混凝土压力处于平衡状态时就出现气堵现象，解决气堵现象的措施有：首批混凝土浇注时，在泥浆面以上的导管中间要开孔排气，当首批混凝土满管下落时，空气能从孔口排掉，就不会形成堵管。首批过后正常浇注时，应将丝扣连接的小料斗换成外径小于导管内径的插入式轻型小料斗，使混凝土小于满管下落，不至于形成气堵；另外一种堵管现象为物堵，混凝土施工性能不好，石子较多，或混凝土原材料内有杂物等，在混凝土垂直下落时，石子或杂物在导管内形成拱塞，导致堵管。物堵现象的控制为：由于孔深一般较深，混凝土自由落至孔底时速度较大，易形成拱塞，要求混凝土有较好的流动性、不离析性能和丰富的胶凝材料，若现场搅拌混凝土，必须加强现场物资管理，使混凝土原材料中不含有任何杂物，并在浇注现场层层把关。确保混凝土浇注顺利。
1.6.2 断桩主要是导管埋置深度不够，导管拔出了混凝土面（或导管拔断），形成了泥浆隔层。防止措施为：对导管埋深进行记录，同时用搅拌站浇注方量校核测深锤测得混凝土面标高，始终保持导管埋深在2-6m，同时对导管要定期进行试压，并舍弃使用时间长或壁厚较薄的导管，确保导管有一定的强度。
1.6.3对自拌混凝土，要求经常对设备进行检修，确保搅拌站的生产能力和运输能力，对商品混凝土，要求了解运输能力和道路情况，以保证连续浇筑。 1.7 防止钻孔桩出现接桩的措施
按规范要求钻孔桩应超浇1m左右的混凝土，目的是用来保证桩头混凝土质量，避免导管拔出时出现形成的泥浆芯在桩体内，而实际操作时依靠测深锤来测定桩顶标高，由于泥浆是一种胶体，遇见呈碱性的混凝土后开始凝结成块，故有时操作时易错将泥浆内的凝结面当作混凝土面，使得混凝土少浇，导致桩体要接长。施工时一方面使用测锤时，要反复掷锤，使锤穿破泥浆凝结层，另一方面要将孔壁测试结果和搅拌站浇注方量进行相互复核。
1.8 防止钢筋笼上浮的措施
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中冶城邦国际项目 旋挖灌注桩施工方案 在钻孔灌注桩施工过程中，由于钢筋笼在桩孔内处于悬挂状态，浇灌水下混凝土时，经常会发生钢筋笼上浮，从而引起桩身配筋发生改变，影响钻孔灌注桩施工的顺利进行和质量。制定钻孔灌注桩施工过程中控制钢筋笼上浮的具体措施十分必要。
防止钢筋笼上浮的措施有：
a.浇筑砼前，将钢筋笼与空口钢护筒顶口连接并焊接牢固，混凝土浇筑后，在浇筑管底部高于钢筋笼底部2-6m后切断焊接点。
b.在混凝土灌注前，应先通过置换孔内泥浆来进行清孔作业,使孔内残留的钻渣能够尽量随泥浆排出孔外，以免在混凝土表面形成“垫层”，从而避免托起钢筋笼上浮。
c.调整好混凝土的塌落度。浇注桩基的混凝土塌落度应控制在18～22cm，气温高，运距较远，适当提高混凝土塌落度，塌落度控制在20～23cm。浇筑桩基的水下混凝土都要求有很好的和易性与流动性，以此来保证混凝土在浇注的过程中能有很好的“泛浆”。否则混凝土的和易性和流动性不好，先浇筑的混凝土已经快要凝固成整体，而将钢筋笼整体托起，从而引起钢筋笼上浮。
d.浇灌混凝土时，合理控制导管埋置深度，导管埋置深度过大也将导致钢筋笼上浮。灌注混凝土时，应随时掌握混凝土浇注的标高及导管埋深，在半笼浇筑时，当混凝土面于钢筋笼底端2-3m时，应及时减缓混凝土灌注速度，待混凝土埋过钢筋笼底端2-6m后，方可恢复正常灌注速度，并根据导管埋置深度，适当提升导管，以避免钢筋骨架上浮。导管的埋置深度一般控制在2～6m较好，小于2m易产生拔漏事故，大于6m易发生导管拨不出，造成断桩事故。当发生钢筋笼上浮时，应立即停止灌注混凝土，并准确计算导管埋深和已浇混凝土面的标高，处理后，提升导管后再进行浇注。 2. 质量保证
2.1 质量保证组织机构
严格按照ISO9001-2000质量保证模式运行科学管理，精心施工，精细管理，追求卓越，顾客满意。建立“谁管理谁负责，谁操作谁保证”的质量管理原则。将质量管理职能分解到每一个部门、每一个岗位。基础分公司执行总的质量方针，满足业主提出的质量目标要求，建成以分公司经理为第一责任人的管理职责及职权体系，形成一个完整的质量体系。并由总工程师作为管理者代表对质量体系运行负责。二名经验丰富的质量工程师负责质量体系的日常工作，确保体系正常运行。
MCC中冶建工交通公司 32 基础工程分公司
中冶城邦国际项目 旋挖灌注桩施工方案
质量保证组织机构如下图。
组长：吴德军 副组长：李 春 副组长：周建伟 周 扬 技术处理组 现场协调组 物资采购组 安全保障组 机械设备组
质量保证组织机构
2.2 管理措施
2.2.1 建立以基础分公司经理为领导的施工、技术、安全和质量管理小组，加强质量意识，使每一个职工都树立良好的质量意识。
2.2.2 严格岗位责任制，质检员对各个工序、各工种实行检查监督管理，行使质量否决权。
2.2.3 对各工序设置管理点，每道工序严格把关，保证施工质量。
2.2.4 实行三级管理制度：每道工序技术员100%自检，质检员100%互验，监理工程师抽查验收。
2.2.5 认真填写施工日志及各工序施工原始记录。 2.3 技术措施
2.3.1 严格按照设计文件《技术规范》中的条款要求，按图施工。施工前进行全面技术MCC中冶建工交通公司 33 基础工程分公司
中冶城邦国际项目 旋挖灌注桩施工方案 交底，使每个施工人员操作有标准，工作有目标。对施工的各个细小环节进行严格控制，建立岗位责任制，包括责任项、责任人及控制措施等。
2.3.2 钻机就位要求场地平整、压实，承载力达到0.18mpa，就位必须水平，钻机就位后经现场技术人员检验钻头对位情况合格后，方可开钻。钻头在使用前，应由机长检验钻头直径、钻齿及焊缝，以确保成孔直径满足设计要求。
2.3.3 成孔过程中，组长应认真执行操作规程，并根据钻渣的变化判断地层地质结构，根据地层状况调整泥浆的性能，保证成孔速度和质量。采用相应的钻进工艺，确保钻孔垂直度。
2.3.4 在泥浆护壁方式钻进成孔后，清孔过程当中，钻头必须提离孔底15cm左右，清孔后由技术人员现场测量泥浆的各项技术指标，经检验合格后清孔半小时方可停机提钻。 2.3.5 下放钢筋笼时，钢筋的冷挤压接头及声测管的连接必须符合要求。
2.3.6 混凝土浇筑要确保拌合物质量，砼有良好和易性，坍落度在180-230mm之间，损失小，流动度大；3天强度达到设计强度90%。加强原材料检验，优化配合比，搅拌设备定期检修，搅拌过程中严格计量。砼运输、布料等严格按规范要求执行。混凝土的配合比必须满足水下混凝土的灌注要求和设计强度要求。在雨天要有试验人员对每一罐混凝土坍落度及质量进行检查， 随时调整配比。同时对主要灌注设备进行遮盖，防止大量雨水进入混凝土灌注导管。
2.3.7 首批混凝土的灌注必须将导管埋深1.0m以上。在首批混凝土的灌注过程中必须连续，不得间断。在混凝土灌注过程中，导管埋深要保持在2～6米左右，不得埋得过深或过浅，以防止拔断导管或将导管拔出混凝土面。
2.3.8 凡发生质量事故均按“三不放过”的原则进行分析处理。三不放过即：质量事故查不清原因不放过、未吸取教训不放过、未制定出整改措施不放过。
九、安全、环保
1. 安全 1.1 组织机构
基础分公司成立安全监督部门，设1名专职安全员负责日常安全管理工作，各机组设兼职安全员。基础分公司经理是安全生产的第一责任人。专职安全员持证上岗，在现场均需配戴好工作标志。建立完善的安全管理网络，基础分公司明确生产副经理主管安全生产工作，成立有关负责人参加的领导小组。负责研究与决策有关安全方面的重大问题。下设专职安全员，负责针根据工程实际编制切实可行的安全措施计划，并限期实施。完善并执行安全规章制度，其中包括：机械安全操作规程，安全用电制度，防火安全制度，起重作业安全制度，特殊工种安全制度，事故报告制度等，做好各项安全预控。实行安全目标管MCC中冶建工交通公司 34 基础工程分公司
中冶城邦国际项目 旋挖灌注桩施工方案 理，层层分解落实安全指标，严格执行与经济挂钩奖惩制度，坚决实施安全否决权制度。成立一支随时听从专职安全员指挥的紧急救援队。设立专职安全保障组织体系见下图。 专职安全保障组织体系
旋挖机组 安全员：张峰 副经理：李 春 经理：吴德军 技术：陈晓锋
工 经 物 人 质 综 程组营组资组财组检组合组
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生产班组