1)当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。2)所有微小砂眼及收缩裂缝均满涂,以密实、平整、线脚棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄厚度1-2MM，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗其他物面。
3)腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角，磨后用棕扫帚清批干净。
(4)二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。
(5)第一遍涂料：
1)一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。
2)阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱，如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协调作业，避免接槎，刷涂重迭现象。
3)独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。
(6)复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。
(7)磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。
(8)第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同。 8.装饰工程施工安全技术
（1）高空作业应按规定戴安全帽，系牢安全带。
（2）脚手架、吊篮和吊绳搭设应牢固、平稳，外墙装饰施工要有安全防护栏杆安全网和脚挡板，经检查合格后方可进入作业。
在脚手架上和楼面上堆放材料时，不得超过许可荷载。
第10节 门窗施工
1. 材料要求和做法
门窗：门主要是室内门为木门、甲级防火门，门框包边80mm宽，外门为不锈钢门、防火门、变压器室为特种门；窗为白色塑钢窗单框双玻，玻璃厚度为5mm，窗要满足传热系数≤2.5w/㎡K，抗风压2000-2500Pa，空气渗透为2-1m/mh（10Pa），雨水渗漏200-100 Pa，开启窗附隐形纱窗。具体规格及数量见施工图建-0867/03、建-0867/04门窗表。
塑钢门窗的规格、型号符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂连接板等要符合设计要求和有关标准的规定。
进场前要先对塑钢门窗进合格者不准进行验收检查，不场。运到现场的铝合金门窗要分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔掉。
2.作业条件
主体结构有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还要检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，要及时处理。
按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内＋500mm水平线。
检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面操作、变形及松动、外观色差较大者，不得使用。
3.施工操作工艺 （1）划线定位
根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线附或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边要剔凿处理。
门窗的水平位置以楼层室内＋500mm水平线为准，向上反量出窗下反标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
（2）防腐处理
粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反映，腐蚀塑钢门窗。
安装塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件要用镀锌铁件，以免产生电化学反映，腐蚀塑钢门窗。
（3）塑钢门窗的安装就位 根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，并及时调整好窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木锲临时固定。
（4）塑钢门窗的固定
当墙体上预埋有铁件时，可直接把门窗的铁脚与墙体的预埋铁件焊牢。
当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把门窗的铁脚固定到墙体上。 当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓将门窗的铁脚固定到墙上。
（5）门窗框与墙体间隙的处理
塑钢门窗的安装固定后，要先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
可采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填曲水泥浆或细石混
凝土。
（6）门窗扇及门窗玻璃的安装
门窗扇和门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。 推拉门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。
推拉门窗框安装框安装固定后，将配好玻璃的门窗整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。
（7）安装五金配件
五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件要结实牢固，使用灵活。
第11节 木门安装
1.门框安装
（1）本工程门框采用后装法施工。
（2）施工前，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。 （3）将门框用木楔临时固定在门洞口内。
（4）用吊线附校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。
（5）用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上，钉帽要冲入木框内1～2mm。每块木砖要钉两处。
2.门扇的安装
（1）量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证梃宽一致，四边画线。
（2）刨去多余部分。修刨时要先锯余头，再行修刨。门扇为双扇时，要先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。
（3）试装门扇时，要先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙，并注意楞和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。
3.小五金的安装
（1）所有小五金必须用木螺栓固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺栓时，先用手锤钉入全长1/3，接着用螺栓刀拧入。当木门为硬木时，先钻孔径为螺栓直径0.9倍的孔，孔深为木螺栓全长的2/3，然后在拧入木螺栓。
（2）铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10，且避开上下冒头。安装后必须开关灵活。
（3）门锁距地面约高0.9～1.05m，并错开中冒头和边梃的榫头。 （4）门拉手要位于扇中线以下，距地面0.9～1.05m。 （5）门插销位于拉手下边。
（6）门扇开启后碰墙的门，为了固定门扇要安装门碰头。 （7）小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。
第12节 屋面防水施工
1.施工组织及管理
防水施工必须由防水施工专业队进行施工。防水施工队由项目部专业工长管理。施工技术交底由工长负责。
2.防水施工过程质量检验规定
屋面工程防水施工过程中必须做分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工，防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。
屋面防水施工完后，要进行有无渗漏、积水检验，检验应在大（中）雨后进行。如无雨下，可做蓄水检验，蓄水时间不少于24h。
3.屋面找平层施工操作、做法
保温层采用140厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,找坡层为水泥珍珠岩找坡,最薄处30厚,
全面复核并浇水湿润后进行找平层施工。找平层铺筑前应用水准仪测控制标高、贴标点灰饼，排水坡度应符合设计要求。基层与突出屋面结构（女儿墙、剪力墙等）的连接处，以及转角处（水落口、天沟等）阴阳角，均应抹成圆弧。内部排水的水落口周围直径500mm范围内抹灰找坡坡度不小于5%。找平层抹平收水后应二次压光。浇水覆盖草袋养护。
找平层施工要按规范要求留设伸缩缝，施工时砂浆铺设要由远到近，由高到低，严格掌握坡度，使其符合设计要求。
待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前将做伸缩缝的木条取出，找平层施工完12h后要及时养护，养护期间不得上人上物。 4.防水涂料施工方法 工艺流程：
基层清理→附加层施工→第一遍三布七涂防水涂料→第二遍三布 涂防水涂料→ 试水→做保护层→试水验收 一、操作工艺
基层清理：将基层表面的尘土、杂物等清理、清扫干净。 1）、防水附加层施工
1、打开包装桶搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。
2、细部做附加层。强调地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节,应先做一层附加层。 2）、防水涂料施工
施工方法:将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面,每m2涂量为1.5kg,厚度为1.3～1.5mm,不要漏刮鼓泡,待表面晾干后，铺细网格玻璃丝布，刮第二层 ，晾干后刮第三层防水涂料，铺细网格玻璃丝布，刮第四层 ，晾干后刮第五层防水涂
料，铺细网格玻璃丝布，刮第六层 ，晾干后刮第七层防水涂料。待第一遍三布七涂晾干后进行第二遍施工。
二、应注意的质量问题 1、空鼓:发生在玻璃丝网格布与涂膜之间,其原因是基层含水率过大,施工时要控制基层含水率,接缝处认真操作。
2、渗漏:一般发生在地漏、管根、伸缩缝等处,施工中要加强检查,认真操作。
三、成品保护
1、涂膜防水层施工完成,应及时采取保护措施,不得损坏,操作人员不得穿钉子鞋作业。
2、穿过地面、墙面等处的管根、地漏不得碰损变位。 3、排水口等处应及时保护覆盖,保持畅通,禁止堵塞。 4、涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏。
5、涂膜防水层施工时应注意保护窗口、墙等成品,防止污染。
第13节 水、暖工程施工
本工程水暖工程主要包括：
1、新建室外给水管线DN100无缝钢管120m，阀门井1座；室内生活给水管线采用无规共聚聚氯丙烯PP-R冷热水管，采用热熔连接。 2、室外新建DN250球墨排水铸铁管212米,圆形混凝土φ1000mm检查井7座,1#钢筋混凝土化粪池一座。
3、室外新建DN300雨水排水球墨铸铁管215米, DN200雨水排水球墨铸铁管46米，圆形混凝土φ1000mm雨水检查井10座，雨水口7座。
4、室内消防给水DN100无缝钢管67米，DN65无缝钢管5米。 5、新建通往主控楼采暖管线650米，散热器34组，通风部分设置风机8台，负责开关室、电容器室通风，主控室柜式空调1台；原液氨变采暖重新改造，管线拆除150米，散热器拆除5组，新建管线55米，散热器2组，风机2台。 一、钢管安装
先将管材进行调直并根据下料长度进长下料，然后进行预装配与调直。预装配时，管子丝头与管材连接处不必加填料，但应用管钳拧紧，然后检查长度是否有误，管段是否平直。
现场安装的顺序是：先立管，后支管。在安装过程中应注意：安装立管时，应自顶通过管洞至底层吊线，以修正偏斜洞口并弹出管位线。立管穿楼板处应设套管，立管安装前应先按立管位置线装好管卡。安装过程中可用线锤吊线检查立管垂直度，使其符合规范要求。