各穿墙管道的焊口不能位于墙内，应距墙面3～5cm。
为防止施工过程杂物落入造成管道堵塞，应对各敞口管加以密封。 管道安装完毕后，应及时进行水压强度实验，并将各焊口作防腐处理。 二、塑料给水管道安装
施工前认真阅读图纸、塑料给水管安装技术规程，咨询给水塑料管道及管件生产厂家的有关新技术资料，做好施工前的准备工作。按设计图纸及现场实际情况，制定工艺流程，做出配管简图，决定各种管件的实际安装位置，选择合格的管材和管件，进行配管预制，并对各穿楼板、墙板孔洞进行吊线修整。根据实测尺寸进行下料，管道切割两面应保持垂直平整，切割后用锉刀除去毛边并倒角，角度为15℃～30℃，厚度为管壁厚度的1/2。由于塑料外壁比较光滑，管道接口应用细砂布打磨，使之起毛，以提高粘接面的粘接度。涂抹胶粘剂时先涂承口后涂插口，胶粘剂应涂抹均匀并适量。涂抹胶粘剂后应有20s内完成粘接操作。管道粘接完成后静止2～3min，防止接口滑脱并将承口处多余的胶粘剂用帽擦拭干净。管道安装中，各敞开管口要随时做好有效可靠的临时封闭，以防杂物进入造成堵塞，各明装管道每装完一部分后即用塑料布薄膜包缠一层。
管道安装完毕后应使管道粘接口固化24h后方可进行水压实验。 三、塑料排水、雨水管安装
按设计图纸及现场预留洞等实际情况做出配管简图，决定各种管件的实际安装位置，选择合格的管材和管件，进行配管预制。并对各穿楼板洞进行吊线修整。
立管安装时要吊线打卡，层高小于或等于4m，每层立管可高1个管卡，管卡离地面1.5～1.8m。每层立管均应设置伸缩节，伸缩节应靠近立管三通部（暗装三通除外）。立管自底层起，每隔一层设一个检查口，检查口中心距地面高1m，检查口活门朝向应便于检修。
横支管的安装。先将预制好的管段用铁钩吊挂，查看无误后再进行安装，粘接后，应立即摆正位置，按规定校正坡度，临时加以固定，等粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。
各横管于横管、横管与立管均采用45°三通或45°四通90°斜三通或90°斜四通连接。
各横管的坡度必须符合图纸设计要求。
连接2个或2个以上的大便器以及3个或3个以上的卫生器具的污水横管上应设置清扫口。在水流转角小于135度的污水横管上，也应设置检查口或清扫口。
管道系统安装完毕后，应对管道外观质量和安装尺寸进行复核，检查无误后，再分层进行通水实验。按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否通畅，有无渗透。埋地管灌水实验的灌水高度不得低于低层地面高度，灌水15min后，若水面下降，再灌满延续5min，以水面不下降为合
格，放水后将存水弯水封内积水排出。
管道安装中，各敞开管口要随时做好有效的可靠的临时封闭，以防杂物进入造成堵塞，各明装管道每装完一部分后即用塑料布薄膜包缠一层。
四、阀门安装
丝扣阀门：连接阀门的管子套丝时不得偏斜，以保证管子和阀门的连接在一条中心线上。当出现偏斜时，在阀门处严禁冷调，以免损伤阀门。
法兰阀门：由于法兰阀门一般上铸铁的，其角度明显小于钢法兰，故两侧和管道连接的钢法兰必须焊正，以保证管道与阀门同心，铸铁法兰和钢法阀的间隙平行，加力均匀，否则，试图在法兰连接处强力调直已经偏斜的管子将使阀体法兰损坏。
直径较小的阀门，运输时严禁随手抛掷。较大的阀门吊装时，钢丝绳应拉在阀体上。加力于手轮或阀杆上或将钢丝绳穿入法兰螺孔的做法是错误的。
所有阀门均应装在易于操作和检漏修理处，严禁埋于地下。地下敷设阀门时，阀门处应砌井室，以便于阀门开闭。
阀门在安装应保持关闭状态，丝扣闸阀安装时常需要卸掉阀杆、阀蕊和手轮，以便阀体转动，此时，需拆卸阀门的压盖，拆卸压盖时先转动手轮使闸阀处于逐渐开启状态。如阀蕊紧紧关闭时用杆转动压盖丝扣，则会将阀杆扭断。
施工现场使用的阀门应有出厂合格证。 五、卫生洁具安装
所有卫生洁具的安装均应在连接管闭水实验完毕，给水支管试压验收合格，室内装修基础完毕后进行，安装冲洗阀、龙头时要求土建已装好门锁。
卫生洁具在安装前进行检查，清洗，配件与卫生洁具配套。 蹲便器安装
按已安装至地面或楼板面的排水管管中心，画线确定蹲便器的安装中心线，并将此中心线引至蹲便器后墙上，弹出冲洗管的中心线（垂直线，用线吊锤弹出）。
在蹲便器安装中心线两侧，用水泥砂浆砌筑两排普通烧结砖，其净空宽度大于蹲便器宽计，宽度比地坪或台阶高度低20mm。
在蹲便器的出水口上缠上油麻，抹上油灰，同时在排水短管的承口内也抹上油灰，将便口插入排水短管承口内，按实，刮平多余的油灰。
用水平尺校正蹲便器安装是否平衡，并校正便口中心是否对准墙上的垂直中心线。
在蹲便器和砖砌中间填入细砂，并压实刮平。
量出冲洗管的长度，锯好后，其上调与冲洗间连接，下调插入胶皮碗的小头内，用14号铜丝绑扎不少于3道；胶皮碗的大头套入便器的进水
瓷管头上，外扎14号铜丝3～4道。
冲洗管的蹲便器的接合部位，须经多次试水不漏后方可隐蔽。 六、水压实验
按照相应规范或规程要求分系统分管材进行试水实验。
水压强度实验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，就将管网的空气排净，并应缓慢升压，达到实验压力后，稳压，目测管网应无泄露和无变形形式，且压力不应大于规定值。
水压严密性实验应在水压强度实验和管网冲洗合格后进行。实验压力变为设计工作压力，稳压24h，应泄露。
七、管道冲洗
管网冲洗所采用的排水管道应与排水系统可靠能性连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。
管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；当地现场冲洗量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗进行冲洗。
管网的底下管道与地上管道连接前，应在配水干管底部口设堵头后，对地下管道进行冲洗。
管网冲洗应连接进行，当出水口处水颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。
管网冲洗的水流方向应与使用时管网的流水方向一致。 管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。 八、消防箱安装
土建主体施工时，根据消防箱的尺寸按规定预留孔洞。 在土建第一道粗灰后将箱体埋好，埋好后用直木条两边水平标识检验水平，底边应和直木条边水平、吻合，并用直木条边校核箱体的情况，将其调正。
在土建内墙抹第二道灰后将消防枪，水带等配件安放在消防箱内。
第14节 电气安装工程施工方法
一、电气管道暗敷
在电气管道暗敷施工中要特别注意管道漏配、错配、堵塞，管口不进盒、灯位、开关位、插座位不准确等现象出现，因此在施工中一定要做到：
熟悉施工图纸，只有在熟悉施工图纸的情况下才能避免漏配、错配。 在土建模板搞好时先按图将线盒定出，定墙体中开关、插座、手动按扭等电器设置的出线盒时，在明确土建砌墙时墙是梁的中间外侧（内侧）这样才能保证砌墙时能将管包在墙内。灯头盒、接线盒等在固定前先用木糠等将盒填满，配管时管道一定要进盒。
土建扎底层钢筋时即可敷设，敷管时应尽量走直线，插座、管尽可能走墙内。管道连接一定要使用套管，并用专用胶水粘结。
电气管线在用钢丝固定在钢筋上，固定点间距应符合规范要求。 暗敷管在混凝土内的弯曲半径不得小于管直径的10倍，在砖墙内的不得小于6倍。向上管口应封闭，以免杂物掉入。管道在墙内的暗敷深度不小于25mm。
电气管线敷设完毕后应详细对照施工图纸，检查是否有漏配、错配的现象，如有立即进行更正。
土建在浇筑混凝土时，必须有人在现场看护，及时修复被压扁，压破的管道。
二、穿线施工
穿线工作必须在土建粉刷完成，开关盒、插座盒，配电箱等暗埋完毕并补好周边后进行。
穿线前应先扫管，将管内杂物、水份等清扫干净，以免穿线时将导线绝缘层搞破，影响绝缘。
铁管的管口必须套塑料护口才能穿线，以免损伤导线绝缘层。
按施工图中标明的规格、数量分色穿线，线的端头要留有合适的余量（开关、插座、接线盒、灯头盒留0.15m；配电箱留周长1半）。公用线及路过的线不断头。
所有的接线头接好后再包好塑胶布及黑胶布。
线路敷设完毕后必须按回路测试绝缘电阻，导线的绝缘电阻，导线的绝缘电阻必须大于0.5MΩ。
三、电缆敷设
敷设电缆前先用1000V摇表测量电缆绝缘电阻，电阻不得小1 MΩ，详细检查电缆的外观有无扭曲，绝缘层有无破损等现象。
用电缆架将电缆盘架起来，按施工图的规格，先放长距离的，集中的电缆；后放短距离的，分散的电缆。
电缆的敷设过程中应顺直，不得有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，电缆弯曲时弯曲半径大于其直径的10倍。
弯曲电缆在每个支架上都用在电缆卡固定，水平段在电缆首、末两端、转角处用电缆卡固定，并排列整齐。
电缆头制作必须封闭严密。绝缘带包扎应严密，均匀。三叉口包扎美观、一致。电缆头固定要牢固可靠，相序正确。
电缆的起点、终点、楼层、隔层要挂电缆牌，注明电缆的回路、起点、终点及电缆的规格等。
四、灯具、开关、插座安装
灯具、开关、插座安装在土建装修完毕后进行。安装前先检查灯具、开关、插座的型号，规格是否与施工图一致，有无损坏，附件、配件是否齐全等。
灯具安装位置要正确，相同房间的安装位置应统一。灯具安装要平正，
成排灯具的中心偏差不得超过5mm以内，吸顶式灯具要紧贴在天花板面。
灯具安装要牢固可靠，吸顶灯要用胶塞及32mm木螺钉固定，并不得少与两个固定点。
暗开关、暗插座的安装位置要正确，暗盒在预埋时要与墙面相平，也不应埋得太深，最好控制在10mm以内。成排并列安装的高低差不得大于0.5mm，同一室内的高低差不得大于5mm。
暗开关安装高度设计要求，装在门边的，则应距门框为150～200mm，板面端正，并紧贴墙面。开关在断相线，开断方向一致，按上为开，按下为断。
插座安装高度设计要求。暗插座的接线要正确，单相为：面对插座，右边为相线，左边为零线，上方为保护地线（二孔的右相左零）；三相为：面对插座左、下、右为相线，上为保护线，接线不得接错。
暗开关、暗插座安装要平正牢固，其垂直度偏差不得大于0.5mm，二个固定螺栓均应上紧。
灯具、开关、插座的安装完成后要擦拭干净。 五、配电箱安装
暗埋配电箱要在土建粉刷完毕后进行，箱框平墙面。明装配电箱要在土建基本装修好后才能进行安装。
安装前先检查配电箱的型号、规格是否与施工图一致，附件、配件是否齐全，操作部分动作是否灵活、准确。暗埋配电箱先暗装箱壳，内部电气元件先拆下保管。
配电箱的配箱安装高度应按设计要求，箱体安装必须牢固可靠、端正、平直，其垂直度的偏差不得超过1.5mm。暗箱的盖板要紧贴墙面。
配电箱开孔严禁用电焊或氧焊，开的孔要合适，切口要整齐。
进入配电箱的管口应整齐，入箱长度应为3～5mm,箱体接地线和插座的Pe线采用10m㎡铜蕊塑线并与Pe总线相连。
箱内的接线必须整齐、美观，导线长度合适并绑扎整齐，进出开关的线头都要弯成形后用螺栓压紧，不允许直接手入，如两根线共进一个端子，二线要用垫片隔开；三相以上或多股线进一个端子的，要用线鼻压焊好后进入。
配电箱内回路的编号要齐全、正确。箱内的杂物要清理干净，电气元件及箱体要擦干净。
第3章 质量保证体系
第1节 质量保证体系
一、质量保证体系及质量规划
按GB/T19001-ISO9001标准模式进行项目管理，建立质量保证体系。
总 工 程 师 公司技术质量部