弹线找规矩 3.3、操作要点 3.3.1、门框的安装 ⑴安装门框前要预先按图示尺寸弹好中线，并弹出室内+50cm水平线，检查门窗洞口的尺寸、标高、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修整； ⑵门框安装时先进行垂直度吊线，后用长钉子将门框固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于三处，其间距应不大于1.0m； ⑶在预留门洞口的同时，应留出门框走头（门框上端头伸出口外部分）的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口，同时进行框边嵌缝和立挺固定。 3.3.2、门扇的安装 ⑴安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先更换； ⑵安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线； 4、外墙涂料 4.1、作业条件 抹灰面表面平整，表面的灰尘、污垢，粘附的砂浆清除干净、裂缝、麻面凹陷处用腻子填补平整，基层干燥。且无酥松、脱皮、起砂、粉化、空鼓现象，操作环境温度在5度以上，作业时12小时内避免雨水浸润。 4.2、施工要点
确定门框安装位置 确定安装标高 门扇安装 门框安装
先刮腻子二至三遍，腻子的塑性和易涂性需满足施工要求，干燥后要坚固，涂料喷涂时分段进行，以分格缝、墙的阴阳角或落水管为界线。在刷涂料前，刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实，干净，粘结性能好并节省涂料，涂刷时涂刷方向和行程长短一致，在前一度涂层表干后进行后一度喷涂，前后两次涂刷的相隔时间不少于3h。喷涂时勤蘸、快喷、厚薄一致，喷涂均匀。外墙喷涂工程以以下施工工序进行：
清扫→填补缝隙→局部刮腻子→磨平→阴阳角细部处理→第一遍满刮腻子→磨平→阴阳角细部处理→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍喷涂→点补磨平→第二遍喷涂。
5、内墙涂料
5.1、材料要求：涂料要有出厂合格证、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求和有关规范规定的质量标准。
5.2、主要机具：刀、钢刮板、小水桶、滤漆筛、托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、大排笔、毛刷、圆盘打磨器。
5.3、操作工艺 ⑴施工工艺
清扫基层→填补缝隙、磨砂纸→第一遍满瓜腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→第一遍涂料→复补腻子→磨光→第二遍涂料→磨光→第三遍涂料→清除遮挡物、清扫飞溅物。
⑵基层处理：将混凝土或水泥混合砂浆抹灰表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯液1，水泥5，水1调和成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子待腻子干后，用砂纸磨平。
⑶涂刷第一遍涂料：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘檫净，涂刷顺序先上后下，自右向左，一般排笔涂刷，涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开，干燥的复补腻子后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。
⑷涂刷第三遍涂料：操作要求同第二遍涂料，由于涂料干燥较快，应连续操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，两排之间要相互衔接，避免出现接头明显而再另行处理。
5.4、成品保护
涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。 涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。
6、楼地面工程 水泥砂浆楼地面 6.1、材料要求
（1）胶凝材料——水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，且标号不得低于325号。
（2）细骨料采用中砂或粗砂，其含泥量不得大于3%。 6.2、施工准备 基层处理
⑴清除楼面及地面垫层上的一切浮灰、油渍、杂质。 ⑵表面较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。
⑶宜在垫层或找平层的砂浆或混凝土的抗压强度达到1.2Mpa后，再铺设面层砂浆，这样才不致破坏其内部结构。
⑷铺设地面前，还要再一次将门框校核找正，方法是先将门框锯口线抄平校正，并注意当地面面层铺设后，门扇与地面的间隙应符合规格要求。然后将门框固定，防止松动位移。
6.3、施工工艺 6.3.1、材料配合比
面层水泥砂浆的配合比应不低于1:2，其稠度不大于3.5cm。水泥砂浆必须拌合均匀，颜色一致。
6.3.2、施工要点
⑴铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。如果水泥素浆结合层过早涂刷，则起不到与基层和面层两者粘结的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到随刷随抹。
⑵地面面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用木抹子拍实，用短刮尺按标筋标高刮平，刮时要从房间由里往外刮到门口，符合门框锯口线标高，然后再用木抹子搓平。并用铁抹子紧跟着压第1遍，要压得轻一些，使抹子纹浅一些，以压光后表面不出现水纹为宜。如面层有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀地撒一层干水泥或干灰砂来吸取表面多余的水分，再压实压光。但要特别注意，如表面无多余水分，不得任意撒干水泥，否则会引起面层干缩干裂。
⑶当水泥砂浆开始初凝时，即可开始用钢皮抹子压第2遍，要压实、压光，并不得漏压。第2遍压光最重要，表面要清除气泡、孔隙，做到平整光滑。
⑷待到水泥砂浆终凝前，再用抹子压第3遍。抹压时稍用力，并把第2遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压实。
6.3.3、养护
⑴养护要适时，如浇水过早易起皮，过晚则易产生裂纹或起砂。一般24h后养护，养护时间不少于7d。养护的方法是铺上锯木屑再浇水养护，浇水时应用喷壶洒水，保持锯木屑湿润即可。
⑵在养护期间，水泥砂浆面层的强度不到5.0Mpa前，不准在上面行走或进行其它工序的施工，以免损坏地面。铺贴完成后应对其表面加以保护。
7、屋面工程
根据本单位施工中多年累积的经验，屋面施工当中应重点抓好屋面砼结构层的施工质量及屋面防水卷材的施工质量，才能从根本上确保屋面工程不出现渗漏质量通病。
7.1、砼结构层施工
屋面防水以砼结构防水为主，根据以往对各种屋面防水工程的施工经验，首先应尽量保证钢筋砼屋盖的振捣质量，并必须保证屋面板的浇筑厚度，屋面砼应一次性浇筑完成，采用二次振捣工艺，这样能排除砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成水分和孔隙，同时砼搅拌时应严格控制水灰比，屋面板上不可留设设计以外的各种施工孔洞。
7.2、保温层施工
7.2.1、保温层其找坡厚度按设计要求确定，铺设时基层表面应平整、干燥、洁净。
7.2.2、保温层铺设时必须设置排气孔，留排汽槽，排汽孔一般按36m2设置1个为宜，排汽槽应四周贯通。
7.2.3、屋面施工注意事项： a.雨天不施工；
b.找平层必须干燥，含水率不大于12％； c.施工时屋面如有露水，应待其干燥后施工；
d.在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭头收头等节点部位必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，且应增作附加层；
7.3、排气管槽