图1－5 交流发电机分解图
1-后端盖 2-电刷架 3-电刷 4-电刷架外盖 5-硅二极管 6-散热板7-转子 8-定子 9-前端盖 10-风扇 11-V型带轮
2.交流发电机的组装
3.交流发电机的装配步骤与解体相反。注意不要遗漏零件。装配之后，再用万用表检查发电机“F”和“—”接线柱之间的阻值，为 Ω，这说明 。
4. 使用汽车专用万用表，对发电机的各元件进行简单的测试，完成以下表1－4。
表1－4 交流发电机各部件测试结果表
转子检测表
性能检测 检测结果 结论 径向圆跳动 测试结果 允许误差 结论 滑环的光洁度 良好 滑环的绝缘性 良好 定子检测表
A相 测试结果 结论 A相 测试结果 结论 二极管检测表
正极管 正向电阻 反向电阻 结论
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差 不良 C相 测试结果 结论 C相 测试结果 结论 B相 测试结果 结论 B相 测试结果 结论 负极管 正向电阻 反向电阻 结论 四、思考题
1．发电机中形成磁场的是哪个零件？ 2．发电机外壳为什么要用铝合金制造？
实验五 交流发电机的结构与原理认识
一、实验目的
初步掌握对交流发电机结构与原理认识。 二、实验设备
1．汽车充电系统示教板（大众时超）
2.万用表、发光二极管试灯、常用工具、连接导线等。 三、实验步骤
1）接上示教板交流电源插头，打开点火开关，充电指示灯亮； 2）此时转子线通电，产生电磁场。
3）按下交流电机控制开关，电动机驱动发电机，发电机开始工作，充电指示灯熄灭。 4）演示发电机工作过程。
5）使用万用表测试蓄电池两端子电压值，记录电压值。 6）断开交流电动机，使用万用表测试蓄电池两端子电压值，，记录电压值。 7）对比4）项与5）项测试电压值。
附：交流发电机发电原理
1．发电原理 2．整流原理
3．交流发电机的励磁 如图3.11所示，发电机定子的三相绕组按一定规律分布在发电机的定子槽中，内部有一个转子，转子上安装着爪极和励磁绕组。
当外电路通过电刷使励磁绕组通电时，便产生磁场，使爪极被磁化为N极和S极。当
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转子旋转时，磁通交替地在定子绕组中变化，根据电磁感应原理可知，定子的三相绕组中便产生交变的感应电动势。这就是交流发电机的发电原理。 1. 交流电动势的变化频率f和转速、磁极对数成正比 f=pn/60(Hz) 式中 p－磁极对数
n－发电机转速(r/min)
在交流发电机中，由于转子磁极呈鸟嘴形，其磁场的分布近似正弦规律，所以交流电动势的波形也近似正弦规律，如果发电机定子的三相绕组是对称绕制的则产生的三相电动势也是对称的。
3.定子每相电动势的有效值的表示
四、思考题
1．简述发电机充电原理？
实验六 充电系常见故障判断与排除
一、实验目的
初步掌握对交流发电机充电系常见故障的诊断方法。 二、实验设备
1．充电系统示教板（大众）
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2.万用表、发光二极管试灯、常用工具、连接导线 故障件等。 三、实验步骤
1．充电系统示教板（大众）设置故障说明 传统设置系统
1）朝“1”方向按下时，故障排除； 2）朝“0”方向按下时，设置故障；
装智能考核系统，按系统操作说明书。
2．完全不充电诊断步骤
起动电动机，指示灯发电机完全不充电，该故障可按下列流程所示步骤进行诊断： （1）检查发电机风扇皮带张紧度和电源系统各部连接线有否脱落，熔断器是否烧断。 （2）检查充电线路是否良好；
用试灯一端接地，一端接发电机B+接柱，或用万用表直流电压档检查： 1）灯亮或万用表电压档检查为12V，说明蓄电池与发电机B+间导线连接良好，
2）灯不亮或万用表电压档检查无电压，说明蓄电池与发电机B+间导线断路，用试灯或万用表逐段检查它们之间的连线，找出断路点。然后排除掉。 （3）检查发电机是否良好
将点火开关ON，用旋具靠近发电机后端盖的中心处，检查转子是否有电磁吸力： 1）如有明显吸力，说明激磁电路正常。
不充电故障在发电机电枢绕组等，需检修或更换发电机。
2）如无吸力，用试灯一端接地，一端接发电机 F接柱，观察试灯的亮灭或用万用表电压档 检查有无电压：
①灯亮或万用表电压档检查为12V，说明外部激磁电路正常，故障在发电机内部，检查电刷、激磁绕组。
②灯不亮或万用表电压档检查无电压，说明外部激磁电路有故障，用试灯或万用表逆着外部激磁电流的走向，依次检查电压调节器磁场接柱、火线接柱、点火开关等连接处是否有断路或接触不良。 故障检测
3．设置故障后，断开对应线路。
如设置“D+”故障后，D+线路断开。
台架安装有外接式检测端子，直接测试面板上检测端子。
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四、思考题
1．发电机不发电如何检查？
*起动系统 模块
实验一 起动机的拆装
实验二 起动系的结构与原理 实验三 起动系故障诊断与排除
实验一 起动机的拆装
一、实验目的
学会正确拆装起动机，认识起动机的结构；学习使用万用表、百分表、游标卡尺等常用量具，会进行简单的测量。 二、实验设备
起动系统示教板、起动机、常用拆装工具、万用表、百分表及圆跳动测试仪、游标卡尺、弹簧秤等。
三、实验步骤 1．起动机的拆卸
对照起动系统示教板的实物安装排列进行拆装。
起动机解体前应清洁外部的油污和灰尘，然后按照下列步骤进行解体。
（1） 选择合适尺寸的扳手，旋出防尘盖固定螺钉，取下防尘盖，用专用钢丝钩取出电刷；拆下电枢上止推圈处的卡簧。
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