6.3原因分析3：外部有阻碍执行机构正常运行的因素（如阀门被卡住）。 排除方法3：用户排除影响执行机构正常运行的因素。
7．阀位上溢常见故障原因分析及排除方法 7.1原因分析1：执行机构阀位设定值丢失。
排除方法1：用设定器复位执行机构，重新设定执行机构的上、下限位值。
7.2原因分析2：在参数设定中打开限位保护设为“无”；执行机构向开方向动作，当执行 机构实际阀位计数值大于打开限位设定值的允差值即出现阀位上溢报警。
排除方法2：用设定器复位执行机构；进入参数设定中，打开限位保护设为“有”； 重设执行机构上、下限位值。
7.3原因分析3：执行机构在全开位置时，在手动状态下再往开方向转动数圈，当执行机构 实际阀位计数值大于打开限位设定值的允差值即出现阀位上溢报警。 排除方法3：用设定器复位执行机构，重新设定执行机构的上、下限位值。
8．阀位下溢常见故障原因分析及排除方法 8.1原因分析1：执行机构阀位设定值丢失。
排除方法1：用设定器复位执行机构，重新设定执行机构的上、下限位值。
8.2原因分析2：在参数设定中关闭限位保护设为“无”，执行机构向关方向动作，当执行 机构实际阀位计数值小于关闭限位设定值的允差值即出现阀位下溢报警。
排除方法2：用设定器复位执行机构；进入参数设定中，关闭限位保护设为“有”； 重设执行机构上、下限位值。
8.3原因分析3：执行机构在全关位置时，在手动状态下再往关方向转动数圈，当执行机构 实际阀位计数值小于关闭限位设定值的允差值即出现阀位下溢报警。 排除方法3：用设定器复位执行机构，重新设定执行机构的上、下限位值。
9．远程开关量不能控制常见故障原因分析及排除方法
9.1原因分析1：执行机构电气罩上的方式钮未正确处于远程位置。
排除方法1：将方式钮的“远程”字符对准旋钮旁的一个尖状突起标识即可。 9.2原因分析2：旋钮板的相关电路元件损坏。 排除方法2：更换旋钮板。
9.3原因分析3：远程板相关电路元件损坏。
排除方法3：更换远程板。
9.4原因分析4：主控板相关电路元件损坏。 排除方法4：更换同型号的主控板。
9.5原因分析5：用户的远程控制信号线未正确接线或接线不可靠。 排除方法5：检查接线，确保正确可靠。 9.6原因分析6：方式旋钮损坏。 排除方法6：更换方式钮。
10．模拟量不能控制常见故障原因分析及排除方法
10.1原因分析1：葵花接线盘的接线方式不正确或接线不可靠。
排除方法1：接线方式可参考执行机构选型安装说明书中4-20mA模拟量控制的相关 内容；接线不可靠需用户检查接线，确保接线可靠。
10.2原因分析2：执行机构关于模拟控制的相关参数未设定完整。
排除方法2：用户可参考执行机构的安装使用说明书关于“模拟输入”的相关内容。 10.3原因分析3：执行机构电气罩上的方式钮未正确处于远程位置。 排除方法3：将方式钮的“远程”字符对准旋钮旁的一个尖状突起标识即可。 10.4原因分析4：模拟板相关电路元件损坏。 排除方法4：更换同型号的模拟板。
10.5原因分析5：主控板板相关电路元件损坏。 排除方法5：更换同型号的主控板板。
11．执行机构上电后显示屏显示不正常的故障原因分析及排除方法 11.1原因分析：执行机构上电复位不正常。 排除方法：
1）用设定器复位执行机构。
2）切断执行机构电源，取出执行机构的备用电池，等待约15-20分钟后重新上电，若还不正常可重复几次上述过程；正常显示后装回备用电池。 3）更换同型号的主控板。
12．RQ、RA开关型执行机构上电或动作使用户的开关跳闸的故障原因分析及排除方法 12.1原因分析1：用户的配电系统的空气开关容量较小或损坏。
排除方法1：用户自行排除故障。
12.2原因分析2：执行机构的电源接线错误。 排除方法2：检查接线，确保正确。
12.3原因分析3：执行机构的交流接触器损坏。 排除方法3：更换同型号的交流接触器。 12.4原因分析4：执行机构的电机损坏。 排除方法4：更换同型号的电机。
13．执行机构油堵外表渗油 13.1原因分析：油堵螺丝松动。 排除方法：紧固油堵螺丝，擦拭油迹。
在执行机构动作过程中，液晶显示屏的报警区会显示相应的报警信息提示用户各种报警信息，含义如下： 1.开阀过矩：在开阀过程中，阀门承受的转矩值超过设定值，此时停止动作； 2.关阀过矩：在关阀过程中，阀门承受的转矩值超过设定值，此时停止动作； 3.电源缺相：在执行机构动作时，三相电源缺相，此时停止动作； 4.电机过热：在执行机构动作时，电机过热，此时停止动作；
5.开阀禁动：若远控禁动设置为允许，且打开禁动信号有效，当执行开阀控制时，执行机构不会动作，并显示此信息；
6.关阀禁动：若远控禁动设置为允许，且关闭禁动信号有效，当执行关阀控制时，执行机构不会动作，并显示此信息；
7.电机失速：执行机构转动过程中，若5S时间内检测不到阀位计数信息，则停止动作，并显示此信息； 8.紧急关阀：若紧急动作设置为允许，且紧急信号有效，则执行机构按照紧急动作设定执行关动作，并显示此信息；
9.紧急开阀：若紧急动作设置为允许，且紧急信号有效，则执行机构按照紧急动作设定执行开动作，并显示此信息；
10.紧急有效：若紧急动作设置为允许，且紧急信号有效， 并执行机构已完成紧急动作，但紧急信号未去除，此时若执行关、开动作时，执行机构不会动作，并显示此信息； 11.电源掉电：当主电源掉电时，显示此信息；
12.方向错误：在进行一级设定中的打开限位操作时，若转动方向不正确，则显示此信息； 13.计数上溢：当执行机构的实际阀位计数值大于允许的最大计数值时，显示此信息；
14.阀位下溢：当执行机构的实际阀位计数值小于允许的最小计数值时，显示此信息；
15.阀位上溢：当执行机构的实际阀位计数值大于打开限位所设定的计数值的允差时，显示此信息； 如果出现上溢或下溢信息时，则说明阀位计数已发生错误，应重新设定。
16.内存有错：指执行机构在运行过程中RAM出现错误。此错误有两种情况，一是随机干扰造成，只需复位执行机构后重新设定执行机构的极限值， 即可正常工作；二是RAM损坏，此时应更换主板。判别此两种情况可通过主控自检查询检查RAM是否正常工作，若不正常，则是RAM损坏，否则为随机干扰。
17.阀位有错：指执行机构在运行过程中出现阀位计数错误， 此时需判别是阀位板还是主板有问题或是随机干扰，并进行相应处理。
六、润滑及维护
RQM系列执行机构只有使用表中要求的润滑油才能保证执行机构的安全运行， 否则不能保证执行机构的可靠性。其适应环境温度范围-22F/-30℃至160F/+70℃，除非对在极端气候下另有特殊规定。 润滑油的运动粘度（100℃）、闪点不低于 150℃ 凝点不高于-45℃。 润滑油汇总表：
生产单位 北京长城润滑油有限公司 美国 润滑油牌号 重负荷车辆齿轮油 75W/90 美孚 SAE80EP 运行六个月后更换润滑油，以后每年更换一次。 油量：
执行机构规格 RQ003 RQ008 RQ014 RQ020 RQ030 加油量（升） 0.3 0.3 0.3 0.8 0.8 执行机构规格 RQ200 RQ250 RQ300 RQM03 RQM06 加油量（升） 7.0 7.0 7.0 0.3 0.3 RQ040 RQ060 RQ100 RQ150 0.8 1.1 7.5 7.0 RQM12 RQM20 RQM54 0.8 0.8 1.1 机械维护：
运行6个月后应紧固安装螺栓。
如果您的瑞基执行机构被正确安装和密封，通常阀门操作将产生很小的磨损，故除驱动轴套及阀杆的润滑之外，几乎不需要常规维护。
如果您的执行机构不能被立即安装，则应存放在干燥的地方，直到安装。不要拔掉电缆入口塞，直到您准备接线。
七、更换电池
当执行机构的液晶屏幕显示的电池符号为“为“
”时，表明电池电量已偏低，此时应更换电池。若电池符号
”时，表明电池电量即将耗尽，应立即更换电池。建议在主电源存在时更换电池，并事先应将方式
钮放在“停止”位置，更换完毕后，再将方式钮置于原来位置。 注：若在电池符号出现“
”时，且主电源掉电时更换电池，不保证电池更换完毕后阀位的正确性，在这
种情况下更换电池应注意电池更换完毕后的阀位显示值是否一致，若不一致，应重新设定关/开阀限位值。
八、重要注意事项
（一）为了使关闭/打开方向的保护转矩值设置合理， 需在就地方式下， 使阀门内通过正常工作时的介质流，并在打开和关闭两个方向进行若干次来回运动，同时调整转矩保护值，确保不发生中途过矩。 （二）下述三种情况下都需检查阀位打开和关闭限位是否正确，否则重新设定。 1）更换电池时出现主电源掉电；
2）主电源不存在的条件下，电池自然耗尽且显示屏无显示时； 3）运转过程中出现下列报警：
电机失速（若无别的异常情况，可用遥控器复位后重新运行） 内存有错（可用遥控器复位后重新运行） 阀位上溢