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③砂浆运输
A:运输过程中尽量减少转运次数，常温下从拌制结果到使用，不宜超过半小时。 B:运输道路力求平坦，避免发生离析，漏浆现象，如有离析，应进行二次拌和。
C:采用不漏浆不吸水的盛器，盛器使用前应用水润湿，但不得留有积水，使用后应刷洗干净。 （6）灌缝砼采用拌合机拌合，磅秤计量，砼坍落度在7～9CM，运输道路力求平坦，避免发生离析，漏浆现象，如有离析，应进行二次拌合。
（7）质量检验和标准
①按规范要求，做砂浆试块，试块要在施工中随机抽样，不得单独制作，并注意养护。 ②砌体尺寸的允许偏差不得超过规范规定。 ③砌石的质量检验如下：
A:材料和砌体的质量规格应符合要求。 B:砌缝宽度、错缝距离应符合要求。
C:砂浆配合比应按规定执行，试件强度不低于设计强度。 （三）灌砌石基础砌筑方法 1、放样
按图纸尺寸，定出基础中心线，用钉子钉死在龙门板上，龙门桩采用钢管 ,龙门板上口为渠顶高程控制点,龙门板的设立，由项目部技术人员二人以上人参与确定，报监理复核。
2、基础开挖
基础开挖，一般挖至比需要的高程高15—20cm，将地基晾干后经过夯实达到密实度后，用人工清理至设计高程，自验合格后，报监理验，监理验收合格后，准许进入下道工序施工。
3、基础砌筑
基础先坐3—5 cm厚C20细石砼，再摆放块石，块石单块重50 kg以上，并用大面朝下，块石必须摆放稳定，严禁在块石下面用小石垫平，只能用C20砼垫平，石缝最小间距4 cm，基础必须先丁向摆放块石，再补排顺向块石，当丁向块石不够基础宽度时，可以丁向石先搭接，搭接不少于20 cm。
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4、挡墙砌筑
挡墙灌砌石施工先立样架，外侧竖直边用垂线检查是否垂直，确保垂直后，高程检查确认正确，才能带线灌砌，否则，检查高程与检查垂线要反复进行多次。
灌砌石严格控制竖向缝间距和位置，上下两层竖向缝间距不得小于10厘米。丁向石上不得留有竖向缝（指下或上层块石）。砌筑时应按二顺一丁排列平稳，砌缝应横平竖直，内外石块应搭接，面石应使用经过修整的大块石，尽可能先用方整石。
必须逐层灌砌石，厚度不小于20厘米，无风化石、无泥污、无瘕缝，应先砌丁向石，再砌镶面石，最后填腹石，灌砌应满足平稳错缝的要求，应注意灰缝砼保饱满密实，4厘米缝隙严格控制小于4厘米的竖缝拆除后重砌，灌砌石挡墙应用细砂浆勾缝，勾平缝，略凹墙内2cm。
灌砌石挡墙的砌筑顺序为“先外后内、先两头后中间”。 块石墙砌筑前，先在基础上弹出砌筑墨线，然后进行砌筑。砌筑时在两侧立杆，然后带线砌筑，先砌筑外皮，砌筑方法采用铺浆法施工，砌筑前先铺3—5cm厚砂浆，然后再进行块石灌砌，砌筑时要砂浆饱满，砌筑外皮每行用一顶一顺排列，灰缝的厚度为15－20cm，砌筑第二行时，错缝砌筑，砌筑时垂直缝灌满细石砼并插捣结实。
5、挡墙勾缝
根据图纸要求，挡墙各面均勾平缝。
（1）勾缝用中细砂和较小的水灰比制成的砂浆，灰砂比宜为1：2，水泥用425#普通硅酸盐水泥。
（2）勾缝前必须清理缝槽，清理缝槽在石料砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将缝槽冲洗干净，不得残留灰渣和积水，保持缝的湿润。护坡坡面勾平缝。
（3）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
（4）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞、振动，同时外露面边应避免雨淋和爆晒。
6、浆砌石砌筑方法
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(1)浆砌块石砌筑要严格按技术规范要求施工，并实施“线随石走”的施工方法，严格控制表面平整度和坡度，立砌、不宜叠放，在砌筑时采用均衡上升。
(2)砌筑前，应将石料刷洗干净，并保持湿润。砌体的石块间应胶结材料粘结、填实，砌筑完工后按时养护。
(3)浆砌块石分层砌筑，各砌层均应坐浆随浆随砌筑，上下层砌石错缝。 4.4.3砌体工程质量保证措施 （一）原材料的质量检查
1、砌石、垫层所用的块石和碎石应按监理工程师指示和有关规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查。
2、用于砌体的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料应按监理工程师指示及有关规定进行质量检查。
（二）胶凝材料质量检查
1、应按监理工程师指示定期检查砂浆材料和小骨料砼的配合比。
2、水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35公斤。
3、水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。
4、砂浆的强度除符合施工图纸要求外，还应符合以下规定：
（1）同品种、同标号砂浆组试块的平均强度不小于砂浆强度的标准值。 （2）任意一组试块的强度不小于砂浆强度的标准值。 （3）砖砌体砂浆饱满度的检查应符合规定。 （三）砌体质量检查内容
1、外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。
2、透水管的坡度和阻塞情况检查。
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3、料石和块石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查。 （四）砌体、垫层工程雨季施工注意事项： 1、 料场必须开好排水沟，场地不积水。
2、根据砂料含水量调整加水量，保证水灰比。
3、在砌体初凝之前，下雨前须覆盖草帘、塑料布以防大雨冲洗砌体.
第五节、土方挖填与质量保证措施
4.5.1土方开挖施工 1、范围
本工程的施工范围主要是防渗渠和各类建筑物等。 2、主要工作量：
本工程基础开挖土方总量9736M3，基础回填总量7363M3，防渗渠开挖土方8288 M3。根据土方数量，本次工程所有土方的均为建筑物、防渗渠和道路工程土方，故采用机械与人工相结合的方法进行开挖、回填和压实。
3、土方施工 （1）施工机械
由于项目区分散，开挖土方均需要挖掘机和人工进行，因此拟配备1台1 M3反铲机动挖掘机和1台小型挖掘机、1台74KW推土机、6台2.8KW蛙式打夯机进。配30KW柴油发电机组2台套。
（2）施工方法及质量要求 1）施工方法
一旦开工，我们将不失时机地抢晴天，全天候不间断施工，每个施工段每道工序尽快完成一定的工作面，以满足后续工序施工。根据设计图纸和图纸说明，本工程所挖土方转运至30m范围内，防渗渠回填土方就地解决。故采用人机结合的办法开挖土方，首先用挖掘机开挖，预留30cm左右保护层，然后用人工开挖至设计标高。
基坑土方开挖按施工设计图纸提供的开挖图进行施工，设计开挖线外土方开挖施工前，以书
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面形式报请监理工程师审批。
临时堆积土区域的表面清理：先由人工清除计划区域外2.0m范围内的地表植被、树根、杂物等，再用推土机进行表层土的清理，并在临时堆土区四周挖设排水沟，以排除堆土区地面降积水，确保堆积土不受水的浸泡。
基坑中土方采用挖掘机开挖为主，人工为辅，，一部分土用于打围堰，另一部分土用挖掘机二次转至弃土区，基坑下部土方尽量用机械开挖至保护层顶面0.3-0.5m处，实在无法用机械进行开挖时，改用人工进行开挖至保护层。
保护层及建筑物基底沟槽土方采用人工开挖，小推车运至基坑两侧顶面，再用挖掘机转至弃土区。
基坑土方采用分层开挖施工，逐层设置排水龙沟，层层下挖，最后预留0.3-0.5m保护层。 在基坑开挖过程中，做好现场跟踪测量工作，监视边坡的稳定性，发现问题及时采取适当措施，确保开挖边坡的稳定。
保护层开挖时，加强测量监控，最大限度控制超挖，保护层开挖完成后及时报请监理工程师检查验收，合格后方可进行垫层和封底砼施工。
防渗渠土方首先清除表面树木和杂草，将现有渠道用土分层回填夯实，每层土不超过25厘米，必要时回填土要洒水，用挖掘机或推土机碾压整平，压实度应不小于0.9。放出河道中心线和河底口及河上口线，然后用小型挖掘机开挖，人工铲坡整平夯实后，经监理验槽合格后在浇筑混凝土，防渗渠做的质量好坏，关键在基槽处理，基槽处理关键在回填土的压实度。
2）土方开挖质量控制与保证措施
①严格按经监理工程师批准的土方开挖施工方案进行施工；
②每一单位工程开工前将开挖放样剖面图报监理工程师复核，经批准后再实施开挖； ③加强现场监督，表土清除要彻底并控制好滩地上层土方开挖深度，保证回填土料的质量，同时确保下部淤泥质土方全部运至指定的弃土区内；
④加强开挖过程中的监控测量工作，使基坑边线、边坡、标高等符合设计要求，同时严密监测边坡的稳定性；
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