安装标高、中心基准点设置
熄焦槽顶部水封槽安装
料斗安装 炉盖安装 走行轨道框架和走行轨道、导向架安装校正 料斗台车安装 炉盖台车安装
集尘管道安装 驱动装置安装 焦罐固定支座安装
走台、栏杆、梯子安装 润滑装置及管道安装
图5.7.1 装入装置安装工艺流程图
5.7.2 操作要点
1 基准中心的调整设定
装入装置在生产运行中，对上与提升机衔接，对下与熄焦槽炉口衔接，因此，装入装置的安装基准中心应以提升机的实际走行中心线和熄焦槽炉口实际中心线为基准进行调整、设定，理论上这三条中心线应重合，实际操作时，允许调整值为±10mm。调整后，设定“设备安装纵、横基准线”，作为设备安装基准。
2 现场配钻“地脚螺栓孔”
装入装置安装在主框架顶部平台梁上，全部“地脚螺栓孔”宜等待设备就位、初步找正后，实际划线钻孔安装。
3 按手动运转要求，调整各运动部件
装入装置各运动部件之间的动态间隙极小，为确保各部件之间必要的“动态间隙”，设备安装中必须按试运转中的“手动运转”要求，反复进行“手动盘车”调整。
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5.8 排出装置安装
干熄焦排出装置位于干熄焦熄焦槽底部，主要由平板闸门、电磁振动给料器、旋转密封阀、台车、双岔溜槽、自动给脂装置、操作平台及空气、氮气管道等组成。 5.8.1安装工艺流程
设置安装标高基准点及纵、横中心线 排焦溜槽平台安装 平板闸门安装 排焦溜槽安装 平板闸门操作平台安装 振动给料器及旋转密封阀轨道安振动给料器安装 中间溜槽安装 旋转密封阀安装 自动润滑装置及集尘管道安空气、氮气管道安装
图5.8.1 排出装置安装工艺流程图
5.8.2操作要点
1 安装基准点的设置
1 ）排出装置标高基准点应以供气装置出口法兰下表面为基准，按图纸尺寸量取定长设置标高基准点。
2 ）排出装置安装中心线应以供气装置出口法兰中心为基准进行设置，同时必须复核输焦皮带的中心线。
2 补偿器的安装应在设备出厂时的状态进行，所有固定螺栓应在排出装置安装完成后，试运转前才允许拆除。
3密封是排出装置安装的关键质量控制点之一，必须确保各连接面的密封。各法兰面连接时都必须采用石棉绳填塞，并涂上密封胶，防止各连接处漏气。
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5.9 干熄焦余热锅炉安装
干熄焦余热锅炉是干熄焦系统的重要组成部分。锅炉本体支吊在炉体钢结构梁上，汽水系统由自然循环与强制循环组成，整个锅炉炉墙由前、后、左、右膜式壁组成，炉内受热面由二次过热器、一次过热器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器、以及相对独立的鳍片管省煤器等组成。 5.9.1 安装工艺流程
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锅炉制造阶段，联合进行检查基础检查、放线锅炉钢架地面组装锅炉钢架安装锅炉制造阶段，联合进行检查项目检查验收，锅检所检查验收水冷壁组装、安装、找正集箱联络管焊接、拍片光谱分析检查、吊挂管、过热器、蒸发器、省煤器检查、安装、找正项目检查验收，锅检所检查验收锅筒检查、安装、找正项目检查验收，锅检所检查验收锅炉本体管道安装、焊接，合金钢管道热处理、硬度检查、拍片项目检查验收，锅检所检查验收锅炉总体水压试验，联合检查验收，锅检所检查验收锅炉本体保温并检查确认办理交工安全阀校验锅炉烘炉，螺栓热紧锅炉保温、补漆、实物交接人孔门封闭，气密性试验锅炉化学清洗及复原
图5.9.1 干熄焦锅炉安装工艺流程图
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5.9.2 操作要点
1 锅炉钢结构安装
1）锅炉钢结构框架安装可采取地面将两根钢柱组装成整片吊装和地面将分段钢柱组装成整根吊装两种方案，两种方案的选择主要是根据现场施工场地和吊装机械来确定。
2）锅炉钢结构的安装程序及预留部位与下一步锅炉本体管道、受热面的安装及锅炉封闭体的安装有着密切的关系，因此，受热面吊装进出通道必须留出来，钢架入口烟道横梁在过热器安装前不得安装。
3） 封闭体安装
锅炉封闭体相当于锅炉房，对于设计有封闭体的干熄焦锅炉，必须与锅炉钢结构和受热面穿插施工，封闭体的及时形成对锅炉受热面的焊接极为有利，相当于做了安全措施及防风保温措施，将保证施工安全、提高焊接质量、加快施工进度、降低施工成本。
2 锅炉受热面安装
1）锅炉受热面施工前，必须严格按照国家规范验收，检查几何精度，水平和中心标记、表面裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层，焊缝咬肉等缺陷，并进行处理。
2）合金钢部件的材质安装前必须进行材质复查(一般作“光谱定性分析”复查)，并在明显部位作出标记，安装结束后应核对标记，标记不清者再进行一次材质复验。
3）受热面管子在组合和安装前必须分别进行通球试验，试验用球应采用钢球。试验用球必须编号严格管理，通球后应作可靠的封闭措施，并作好记录。通球试验的球径大小参见《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047。
4）受热面管子应保持洁净，安装过程中不得掉入任何杂物。对于敞开的暂时不安装的管口应采取有效的封闭措施，安装时再拆开。
5）水冷壁安装
a) 水冷壁组装应在稳固的组装平台进行，每面水冷壁的长度、宽度、对角线和平面度都必须符合《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047的要求。
b) 水冷壁集箱水平度、集箱间中心线的间距必须符合《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047的要求。
c) 水冷壁安装时，必须预留一定的空间，兼顾过热器、蒸发器的安装。
d) 有的设计要求水冷壁浇注料需在地面进行浇注，此设计在实际安装过程中很难施工，尤其是水压试验时无法检查管子母材及焊缝是否漏水，因此安装前需与设计商讨改为安装焊接水压试验完毕后进行浇注。
3 锅炉管子焊接
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