某企业流通库存一览表
时间 N月 N+1月 N+2月 第4周 第1周 第2周 第3周 第4周 第1周 第2周 流 通在 库 实际定单 实际定单 过剩 库存上限值 库存下限值
1、主生产计划与生产指令案例
工厂库存及生产一览 时间 工厂计划与 库存 不足 N月 N+1月 N+2月 第4周 第1周 第2周 第3周 第4周 第1周 第2周 确定不变 增产 减产 库存上限值 库存下限值
图6—7
主生产计划同各车间的各种零件生产指令及仓库物料出库指令的关系如图6—8所示。
图6—8
仓库各物料出库指令 主生产计划 各车间生产指令 Note:
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Part seven 实现精益生产的重要手段-看板管理
看板是传递信号的工具，它可以是某种“板”、一种揭示牌、一张卡片、也可以是一种信号。 一、看板的机能
生产以及搬送的作业指令。
图7-1 向后工序领取
（1） 防止过量生产和过量搬送。
（2） 进行“目视管理”的工具。
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看板的操作的6个使用规则：
1、没有看板不能生产，也不能搬送。 2、看板只能来自后工序 3、前工序只能生产取走的部分 4、前工序按收到看板的顺序进行生产 5、看板必须与实物上在一起
6、 不能把不良品交给后工序
图7-2 一目了然的工具
（3） 改善的工具。 二、看板的种类及用途
看板主要分为传送看板与生产看板 工序间看板① 传送看板 外协看板② 看板
工序内看板③ 生产看板
信号看板④
临时看板
传送看板用于指挥零部件在前后工序之间的移动： （1） 工序间看板
前工序 部件1#线 出口位置号 （POST NO. 12-2） 零部件号：A232-6085C （上盖板） 箱型： 3型（绿色） 标准箱内数：12个/箱 看板编号： 2# / 5张 使用工序 总装2# 入口位置号 （POST NO. 4-1） （2） 外协看板 （3） 工序内看板
工 前工序 本工序 29
（零部件 示意图） 序 名称 热处理 A233—3670B 机 加 1# （联接机芯辅助夹） 20 发行张数 2/5 管理号 M--3 箱内数 典型的工序内看板 （4） 信号看板 三、看板的使用方法
四、用看板组织生产的过程
生产（或传送）看板 半成品移动线路 生产（或传送）看板移动线路
入口存放处 入口存放处 入口存放处 1# 2# 3# 出口存放处
传送看板盒 图7-3 用看板组织生产过程的示意图 生产看板盒 传送看板盒 生产看板盒 传送看板盒 发出生产请示可以使用目视化的方法： ◇彩色乒乓球（或高尔夫球） ◇空容器 ◇地面空格标识
在地面或作业台面画出有标记的方格来明确应该存放什么零部件。当方格为空时，就表示发出了生产的指令（图7-4）。
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图7-4 方格的“生产指令”
◇信号标志
如图7-5所示，在标志杆上的布条表示该生产的生产可以开始了。
图7-5 信号看板
五、实现适时、适量、适物生产
通常，可以用下述方法来控制与调整在制品的数量： 1、 前后工序生产的均衡化 2、 减少看板 3、 全员参与
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