Part ten 弹性作业人数
精简人技术作为降低成本的手段之一，具有两个意义：
1、按照每月生产量的变动弹性增减各生产线以及作业工序的作业人数，保持合理的作业人数，从而通过排除多余人员来实现成本的降低； 2、通过不断地减少原有的作业人数来实现成本降低。 一、实现精简人的前提条件 （1） 要有适当的设备配置；
（2） 要有训练有素、具有多种技艺的作业人员，即“多能工”； （3） 要经常审核和修改作业标准，不断完善整个作业过程，排除浪费。 二、设备的U型布置 三、推行U型布置的要点 1、单能工与多能工
2、推行设备U型布置的4大要点
要点1：设备布置的流水线化 、设备移动方便
◇找出浪费 ◇设备U型布置
必须考虑将“搬送的浪费”彻底排除，为此： （1）将设备按工序顺排列。 （2）设备排列成U型
（3）人员在U型里面进行作业 要点2：站立式作业
◇对多工序进行循环作业的多能工，从效率上考虑，站立式工作是必须的。 ◇家电、电子电器等工厂，站立式作业是实现精益生产的关键。 ◇对管理人员也要强调站立式工作作风。如海尔实施的现场走动式管理。
要点3：培养多能工
◇为了实现1人能进行多工序循环作业，作业人员多能化是必须的。 ◇今天操作冲床，明天操作铆接机的人并不是“多能工”。
◇多能工是根据生产节拍、按照生产加工的顺序、一个一个的进行生产。 ◇多能工的培养要有计划地实施并进行考核。在各部门揭示“多能工之星成长之路”。
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表10-1 多能工之星成长之路
星星闪耀照前程 1车间2组 负责人： 黄勇 冲压 弯曲1 弯曲2 铆接 上光 多能工之星 张华 李军 王兴 纪平 肖红 许鹃 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ★ ★ ★ 要点4：人与设备分离
◇对物品的加工可以分为手工及机械加工2种方法。
◇但我们在现场仔细的观察，可以发现机械设备在加工，人却在一旁“闲
视”或拿取被加工的物品。
◇如此一来，加工物品花费了“设备费”与“人工费”两种费用，是很大
的“浪费”。
◇明确区分“人的工作”与“设备的工作”，应该下工夫，做到作业人员将
物品放入设备、一按开关后就可以离开。
Note:
43 Part eleven 生产均衡化
一、为什么要均衡化
二、生产均衡化之混合生产
表11-1 传统的生产排程
某月生产计划 品种 X Y Z
表11-2 改
某月生产计划 品种 X Y Z 数量 1000 600 400 第1周 第2周 第3周 第4周 50个/每日 30个/每日 20个/每日 进型生产排程
数量 1000 600 400 第1周 第2周 第3周 第四周 1000 600 400 生产均衡化的目的是尽量让生产与市场需求一致 Note:
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表11-3 精益生产之生产排程
某日生产计划 品种 X Y Z 有以下好处
（1） 使工人操作更容易熟练。 （2） 提高了对市场的反应速度。 （3） 降低了库存。
（4） 缩短了每台产品的制造周期。 三、如何实现混合生产 1、求出生产周期与生产节拍： 2、轮排图与自由位
所谓轮排图是生产中，品种及生产数的排列图，形象地描述了各品种的生产排列（图11-3）。
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数量 50 30 20 8：00 17：00 1个/9.6分种 1个/16分钟 1个/24分钟 Y 终止点 X X 开始点 Y Z 日生产总数：100个1日：10个循环生产X X Y X Z
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