河南机电高等专科学校毕业设计说明书
4.挤出模
用于连续挤出成型塑料型材的模具，统称挤出模，也称为挤出机头。这是又一大类用途很宽，品种繁多的塑料模具，主要用于塑料棒材，管材，板材电线电缆包段，复合型材及异性材的成型加工，也用于中空制品的型坯成型，此种模具称为型坯模或型坯机头。
5.中空吹塑模
将挤出或注射出来的，尚处于塑化状态的管状型坯，趁热放置于模具型腔内，立即在管状型坯中心通以压缩空气，致使型坯膨胀而紧贴与型腔壁上，经冷却固化后即得一中空制品。凡此种塑料制品成型方法所用的模具，称为中空吹塑模。主要用于热固性塑料的中空容器类的制品成型。
6.气压成型模
通常以一单一的阴模或阳模形式构成。将预先制备的塑料片材周边紧压与模具周边，并加热使之软化，然后于仅靠模具的一侧抽真空，或在其反面充以压缩空气，使塑片材紧贴与模具上，经冷却定型后即得一热成型制品。
1.5 本课题的意义、目的及应达到的要求
本设计主要意义是在我们学习完模具设计与制造的所有专业课之后，总结以前我们所学的知识，使之成为一个系统的理论体系，以便于我们在以后的工作中使用。同时也让我们对模具的设计与制造有了初步的了解，掌握了查阅资料和使用工具书以及手册的能力。
本设计的目的是在我们毕业前夕，将通过毕业实习和毕业设计的实践环节，对模具设计与制造知识进行全面的总结和应用，提高综合能力以及扩大模具领域的新知识。具体的要求是：
1 系统总结，巩固三年来所学的基础课和专业课知识。
2 运用所学的知识解决模具技术领域内的实际工程问题，以此进行综合知识的训练。
3 通过某项具体工程设计和实验研究，达到多种综合能力的培养，
6
河南机电高等专科学校毕业设计说明书
掌握设计和科研的基本过程和基本方法。
4 提高和运用与工程技术有关的人文科学，价值工程和技术经济的综合知识。
7
河南机电高等专科学校毕业设计说明书
2模塑工艺规程的编制
图2外壳零件图
该塑件是外壳产品，其零件图如图2所示。本塑件的材料采用尼龙1010，生产类型为中等批量生产。
2.1塑件的工艺性分析 2.1.1塑件的原材料分析
塑件的材料采用尼龙1010，属热塑性塑料。从使用性能上看，尼龙1010是半透明，吸水小，耐寒性较好，坚韧﹑耐磨﹑耐油﹑耐水，抗霉菌，但吸水性大；从成型性能上看，塑件壁不宜取厚，并应均匀，脱模度不宜取小，尤其对厚壁及深高塑件更应取大。受热时间不宜超过30min，料温高则收缩大，易出飞边，收缩小，取向性强，注射压力低易发生凹痕，波纹。成型周期按塑件壁厚而定，厚则取长，薄则取短，为了减少收缩，凹痕﹑缩孔，一般宜取低模温﹑高注射压力的成形条件，以及采用白油作脱模剂;尼龙1010的主要技术指标：密度是1.04kg/dm3﹑比体积是0.96dm3/kg﹑吸水率是0.2～0.4﹑收缩率是1.3～2.3s﹑熔点是205t/0c﹑热变形温度是550c﹑抗拉屈服强度是62Mpa﹑拉伸弹性模量1.8×103Mpa﹑抗弯强度88Mpa﹑硬度9.75HB﹑击穿强度20KV/mm。
8
河南机电高等专科学校毕业设计说明书
2.1.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析 1.结构分析
从零件图上分析，该零件总体形状为长方形。在宽度方向的一侧有两个高度6m,半径为2mm的侧孔.因此,模具设计时必须设置侧向分型抽心机构,该零件属于中等复杂程度。 2.尺寸精度分析
该零件重要尺寸，如4mm,44mm,等尺寸精度为MT1级（GB/T14486—1993），次要尺寸，如16mm,9mm,114mm，3mm等的尺寸精度为MT5级（GB/T14486—1993）。由以上分析可见，该零件的尺寸精度中等偏上，对应的模具相关尺寸加工可以得到保证。
从塑件的壁厚上来看,壁厚最大处为4mm,壁厚均匀, 符合尼龙1010的最小壁厚原则，在制件的转角处设计圆角，防止在此处出现缺陷，由于制件的尺寸较小，尼龙1010的强度较大不需增设加强。 3.表面质量分析
该零件的表面除要求没有缺陷﹑毛刺，内部不得有导电杂质外，没有什么特别的表面质量要求，故比较容易实现。
综上分析可以看出,注塑时在工艺控制得较好的情况下,零件的成型要求可以得到保证. 2.2计算塑件的体积和质量
计算塑件的质量是为了选用注塑机及确定模具型腔数。 计算塑件的体积：V=14.8cm3
计算塑件的质量：根据设计手册可查得尼龙ρ=1.04kg/dm?3
塑件质量：M=Vρ =14.8×103×1.04×10?3 =15.4g
采用一模两件的模具结构，考虑其外形尺寸，注塑时所需压力和工厂现有设备等情况，初步选用注塑机XS—ZY—125型。
9
1010的密度为
河南机电高等专科学校毕业设计说明书
2.3塑件注塑工艺参数的确定
查找有关文献和参考工厂时间应用的情况，尼龙1010的成型工艺参数可作如下选择：（试模时，可根据实际情况作适当调整）
注塑温度：包括料筒温度和喷嘴温度。 料筒温度：后段温度t1选用 190～2100c； 中段温度t2 选用 200～2200c； 前段温度t3 选用 210～2300c； 喷嘴温度： 选用200～2100c； 注塑压力一：选用40～100Mpa； 注塑时间： 选用20～90s； 保压压力： 选用 65Mpa； 高压时间： 选用0～5s； 冷却时间： 选用20～120s； 总周期： 选用45～220s； 后处理方法： 采用油﹑水﹑盐水； 后处理温度： 90～100t/0c; 后处理时间： 4h。
说明：3.1：预热和干燥均采用鼓风烘箱。
3.2：凡潮湿环境使用的塑料，应进行调湿处理，在100～1200c水中加热218h。
2.4塑料成型设备的选取
根据计算及原材料的注射成型参数初选注塑机为XS-ZY-125查材料知：
标称注射量/cm3 125 螺杆直径/㎝ Ф42
10