11、风筒钢丝绳预留挂钩在各种类型巷道中的安装方法。 （1）锚网巷道：可按一定吊挂距离和长度，伸长锚杆螺丝长度，用于吊挂和固定挂钩，悬挂钢丝绳
（2）锚喷巷道：可在需要位置直接打膨胀螺丝固定挂钩悬挂钢丝绳。
（3）砌碹巷道：料石砌碹可在需要位置的附近料石逢中压埋预埋螺栓，用于固定挂钩悬挂钢丝绳。混凝土砌碹巷道可直接在需要位置预埋螺栓，用于固定挂钩，或与锚喷巷道相同。
（4）架棚巷道：可在工字钢棚腿的两侧需要位置焊接侧护板，然后在工字钢中部连同护板钻通孔，挂辅助挂钩，再在辅助挂钩上固定挂钩悬挂钢丝绳。
12、异经风筒接头用过渡节，先大后小，不准花接。
水泵安装质量标准
一、离心泵
1、泵轴的窜量必须符合设备技术文件的规定。 2、40KW及其以上泵轴向水平度不超过0.5‰。 3、40KW一下的泵不超过1‰。
4、泵与电机连接可靠，盘动无明显阻滞，盘车灵活，无异常声音。
5、泵体安装的允许偏差应符合下表规定。
泵体安装的允许偏差
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项次 1 2 3 4 项目 泵体位置 泵体标高 多台泵体位置相互差 多台泵体标高相互差 允许偏差（mm） 10 ±10 15 20 6、水泵的联轴器上必须加装规范的防护罩，防护罩的结构要方便盘车。
7、水泵底座放置在混凝土基础上时水泵底座高出地面不得小于100mm（混凝土的配比及施工要求按有关规定执行）。
8、水泵底座悬空放置在混凝土梁、板上时，混凝土梁、板要有足够的强度。
9、长期使用的水泵禁止安放在木板或型钢上。 二、深水泵
1、泵轴的窜量必须符合设备技术文件规定。
2、泵叶轮与导流壳之间的轴向间隙必须符合设备技术文件规定。 3、传动轴相互连接，两轴端面必须贴合，两轴旋入联轴节的深度必须相等。
4、电动机与泵座必须紧密贴合，其间严禁加垫片。
5、井管内径比泵入井部分的最大外形尺寸大50mm，泵体在井管能自由上下，井管内无污物。
6、轴承支架和橡胶轴承完好无损，橡胶轴承不沾染油脂。 7、深井泵安装的允许偏差应符合下表规定：
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深井泵安装的允许偏差
项次 1 2 项目 井管管口伸出基础相应表面25mm 传动轴在两端支撑的情况下中部的径向跳动 允许偏差（mm） ＋10 －0 0.2 三、潜水泵
1、在规定的范围内使用，机组潜入水中的深度必须符合设备技术文件规定，无规定时，不能超过70m。如超过70m时必须对电机定子绕组、电缆和电缆接头进行耐水压试验。
2、井管内径要比泵入井部分最大外形尺寸大50mm，泵体在井管内上下自由，并不得损伤潜水电缆。
3、电缆接头必须浸入水中6h，其绝缘电阻不得低于5MΩ。电机定子绕组在温室中浸泡48h后，对机壳绝缘电阻不得低于40MΩ。 4、法兰上保护电缆的的凹槽不得有毛刺或尖角，凹槽清理干净，电缆捆绑整齐。
5、潜水泵安装必须垂直吊挂，严禁倾斜吊挂。支撑式吊挂时可做专用的支撑龙门架（金属材料制作时必须进行可靠的防腐处理），井下顶板吊挂时可制作专用的固定潜水电泵的吊装环套。 四、管道及电缆
1、管道及电缆的敷设安装必须符合本矿管道安装质量标准，电缆敷设质量标准。
2、深水泵和潜水泵不宜采用电缆敷设质量标准的位置，可不受限制敷设，但必须是以能足够保护电缆和整齐、美观为准。
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五、保护及配套设施
1、有电动机综合保护。
2、有压力表和真空表（负压表）。 3、有止回阀和闸板阀（大管径为蝶阀） 4、有水位控制开、停泵系统。 六、试运转
1、试运转必须符合以下规定： （1）主排水泵8h; （2）其它水泵4h。
2、泵的压力等性能指标必须达到设备技术文件的规定。 3、泵在设计负荷下连续运转2h后必须符合下列规定： （1）滑动轴承温度不高于70℃； （2）滚动轴承温度不高于80℃；
（3）特殊轴承温度必须符合设备技术文件规定； （4）各紧固连接部位无松动； （5）运转中无异常声音； （6）各静密封部位不泄露；
（7）填料的温升正常，平衡盘出水温度不过热； （8）泵的安全保护装置灵敏、可靠； （9）附属系统运作正常；
（10）电动机的电流不得超过额定值。
4、填料温度正常，在无特殊要求的情况下，填料的泄露量应符
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合下表规定。
填料允许泄露量
项次 1 2 项目 普通软填料 机械密封 允许泄露量 10-20滴/min ≤3滴/min ≤10mL/h 5、泵的径向震动应符合设备技术文件规定。当无规定时，振幅的允许值及检验方法应符合下表规定。
转速n ≤>375-（r/min） 375 600 振幅（mm） 检验方法 0.18 0.15 >600-750 >750-1000 >6000>1000>1500>3000-1200-1500 -3000 -6000 0 0.06 0.04 0.03 >12000 0.02 0.12 0.10 0.08 使用手提式震动仪在轴承座或机壳外测量
管道安装工程质量标准
一、通用要求
1、管道系统安装时，不论是永久还是临时管道，必须有经过审查的设计，并严格按设计进行。
2、管子、管件、阀门及支吊架的材质、规格、型号必须符合设计要求和规范规定。
3、安全阀在安装前必须铅封良好，标牌上的技术参数符合规定，且阀门经调试符合设计要求。
4、管子、管件、阀门及支吊架弹簧的表面质量必须无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、砂眼、针孔和超过壁厚允许偏差的局部凹坑、碰伤；表面光洁，弹簧表面无锈蚀斑痕，铸铁管应有制造厂标记。
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