5、阀门的传动装置启闭灵活可靠，开度指示器指示正确，用手搬动无卡涩现象。 二、焊接
1、焊制中、低压管件尺寸允许偏差应符合下列规定：
项次 项目 Dn＞1000㎜ 1 弯头 周长 Dn≤1000㎜ 允许偏差（㎜） 6 4 外径的1%，且不大于3 各端外径的1%，且不大于5 高度的1%，且不大于3 端面与中心线垂直度 2 3 异径管 三通 椭圆度 直管垂直度 2、法兰连接管道，焊接法兰盘时，法兰盘端面与管道中心线垂直度度不得大于外径的1%，且不大于3㎜。
3、焊条、焊丝、焊剂等焊接材料的牌号、规格和质量必须符合设计要求和现行国家标准的规定。
4、焊条、焊剂和烘干必须符合产品说明书的规定。 5、对焊接缝表面严禁有气孔、裂纹、夹渣及熔合性飞溅物。 6、焊缝无损探伤必须符合设计要求。
7、对焊接缝咬边深度不超过0.5㎜，每道焊缝咬边长度不超过焊缝全长的10%，且不大于100㎜。
8、角焊缝外观质量及焊角高度应符合设计规定，表面无裂纹、气孔、夹渣等缺陷，表面平缓过渡，咬边深度不超过0.5㎜。
9、对接接头的焊缝余高、外壁错变量、接头平直度的允许偏差应符合以下规定：
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项次 1 2 焊缝余高 外壁 错变量 接头 平直度 项目 V类钢管道 V类钢管道 壁厚≤10㎜ 允许偏差 1+0.2b，且不大于5 壁厚的25%，且不大于5 壁厚的1/5 2 3 3 10㎜＜壁厚≤20㎜ 壁厚＞20㎜ b——焊缝宽度
三、密封
1、石棉橡胶、橡胶、塑料等非金属垫片必须质地柔韧，无老化变质，表面无分层和折损，无皱纹等缺陷。
2、金属垫片的材质要符合设计要求，加工尺寸、精度、粗糙度及硬度符合设计要求，表面光洁、无裂纹、锈斑、毛刺、凹槽、径向划痕等缺陷。 四、防腐
1、管道涂料的品种、牌号、与质量必须符合设计要求，涂料应有制造厂合格证明书。过期的涂料必须重新检验，确认合格后方可使用。
2、管道涂漆前，被涂表面无污垢、油迹、水迹、锈斑、焊渣、毛刺等，表面光洁，并露出金属光泽。
3、漆膜厚度、涂层数量符合设计要求；漆层完整均匀，色泽一致，无流淌、漏涂和损坏，漆膜附着牢固，无开裂、剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。 五、安装
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1、要求清洗、脱脂、内部防腐蚀的管段、管件、阀门等，其质量必须符合设计要求和规范规定。
2、埋地管道的防腐蚀及隐蔽工程必须符合设计要求及规范规定。 3、安全阀的最终调试必须符合设计要求，垂直安装，在系统上调试时的开启和回座压力符合设计文件规定；在工作压力下无泄漏，最终调试合格后，重做铅封。
4、管道支架的安装必须符合设计要求和规范规定。
5、管道法兰、焊缝及其它连接件的安装位置符合设计要求，并不得紧贴墙壁和管架，朝向合理，便于检修。
6、管道安装的坡向符合设计要求，坡度偏差不超过设计值的1/3。 7、管道穿越墙壁、楼板、屋面、道路时应满足：
1穿越位置及保护措施符合设计要求； ○
2穿墙及过楼板的管道应加有套管，但管道焊接位于套管外，○
穿墙套管长度大于墙厚，穿楼板套管高出楼面或地面50㎜，穿过屋面的套管有防水肩或防水帽；
3管道与套管的空隙用石棉和其它不燃材料填塞。 ○
8、法兰连接时，两法兰应平行并保持同轴性，螺栓能自由穿入，螺栓穿向一致，，外漏长度相等。
9、每对法兰使用相同规格、型号的螺栓，露出螺母2~4个螺距，紧固匀称，松紧适度，管道垂直或倾斜敷设时，螺母应在低位置。
10、承压铸铁管承插接口的结构形式、使用的填料符合设计要求，接口平整、光滑，沿曲线铺设时，每个承插接口的最大允许转角为：
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公称直径小于或等于500㎜为2°；公称直径大于500㎜为1°。
11、阀门的型号符合设计要求，安装位置进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，手轮、手柄朝向高度小于1.8米时向上，大于1.8米时向外（以人行道为准），阀门表面洁净。
12、导向支架或滑动支架安装位置正确，埋设牢固，滑动无歪斜，垂直倾斜度不超过1%，水平倾斜度不超过2%，无卡涩现象，方向偏移量为设计位移的1/2，滑动面洁净平整。
13、弹簧支、吊架安装位置正确，埋设牢固，调整高度符合设计要求。
14、井巷管道安装位置允许偏差应符合以下规定：
项次 1 项目 立井井筒管道安装 斜井井筒及巷道管道位置 与腰线垂距 与中心线水平间距 允许偏差（㎜） 30 ±30 50 300 2 3 管卡、管架及管座的间距 15、其它管道安装尺寸允许偏差符合以下规定：
项次 1 座标 项目 架空室及地沟 埋 地 2 3 4 5
允许偏差（㎜） 室外 室内 室外 室内 Dn≤100㎜ Dn＞100㎜ 25 15 60 20 15 25 2/1000，最大50 3/1000，最大80 5/1000，最大30 15 标高 架空室及地沟 埋 地 水平管道弯曲度 立管垂直度 成排管道的间距 39
6 交叉管的外壁或绝热层间距 20 16、承压铸铁管，承接插口环形间隙允许偏差应符合以下规定：
项次 1 2 3 项目 公称直径（㎜） 75~200 250~450 500~900 环形间隙（㎜） 10 11 12 允许偏差（㎜） +3 -2 +4 -2 +4 -2 17、井下管道在巷道允许的情况下，管路吊挂高度不低于1800㎜；在不能保证1800㎜的高度时，保证不能影响行人和运输，且距底板高度不得小于300㎜，安全距离不能小于300㎜，横贯巷道时，走上面要设计拱形，走下面要设置地沟。过躲避硐也可水平拐弯，但应保证要求的最小宽深。
18、管路要吊挂整齐，间距均匀，最小距离以不影响检修为准，定期防腐处理，无锈层、灰层；管接头、阀门无滴漏，胶管接头应用卡子固定，严禁用铁丝绑扎；跨越巷道的管路必须设规范的过桥。
19、管路吊挂要用包箍或钢丝绳吊挂。
20、井下管路和电缆必须分别安装在巷道的两侧，确需安装在巷道的一侧时，要安装在电缆下方，留有300㎜的距离。
21、管路敷设时，要考虑备用的需要，在需用之处预留出口。 22、管路安装完毕，进行刷喷漆。风管刷喷黄漆，水管刷喷绿漆，排水管刷喷黑漆。刷喷漆后，再喷工作介质、流向、数量标记。第一个字母表示流向，在拐弯处或变径处用箭头表示，数量用字母表示，
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