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二、施工方法： 1、墙砖准备：
首先用比色法对墙砖的颜色进行挑选分类；安装在同一面上的墙砖的颜色保持一致，并根据设计尺寸和图纸的要求，将专用模具固定在台钻上，进行打孔。随后在石材背面刷不饱和树脂胶。墙砖在刷第一遍胶前，先把编号写在墙砖上，并将墙砖上的浮灰及杂污清除干净。
2、墙面分格放线及安装骨架：
首先清理干挂墙砖部位的结构表面。然后将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行。用经纬仪控制垂直度，用水准仪测定水平线，并将其标注到墙上。一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形，及无预埋件部位的施工方法，并组织业主、监理对其进行隐蔽验收。安装骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面内。 3、安装墙砖： 安装墙砖底层板：
先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置，安装底层墙砖。将墙砖孔槽和锚固件固定销对位安置好，然后利用锚固件上的长方形螺栓孔，调节墙砖的平整、垂直度及缝隙。再用锚固件将墙砖固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。 4、安装上行板：
先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上一行墙砖按照安装底层板的方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求以后进行固定。 5、密封胶填缝：
墙砖挂贴施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧，留5-6毫米深的缝，在缝两侧的墙砖上，靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带，以防止打胶嵌缝时污染墙砖面。然后用打胶枪填满密封胶。如果发现密封胶污染板面，必须立即擦净。
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施工方案（六）---装饰板墙面
一、工艺流程
弹线→木龙骨安装→安装基层板→安装饰面板 二、施工方法
1、弹线：根据设计要求弹出木护墙安装的标高、平面位置和竖向尺寸线。 2、木龙骨安装
（1）墙面表面处理：检查门窗洞口是否方正垂直，墙体表面的砂浆、浮尘、油渍等清除干净，有缺棱掉角之处应事先修补完毕，并对墙体做好防潮处理。防潮层处理一般采用涂刷防潮涂料或铺钉防潮卷材。
（2）放置木楔，木护墙龙骨横、竖间距一般宜为300mm，沿横、竖龙骨中心线，每隔300mm用Φ2钻头打深70mm孔洞。放置木楔，木楔需经过防腐处理方可使用。
（3）安装木龙骨：木龙骨设计无要求时一般采用20mm×30mm、25mm×30mm的木龙骨，正面刨光，靠墙一面满涂防腐涂料。其余各面涂刷防火涂料，将木龙骨做成排架，一般为300mm×300mm。按中距300mm（双向）钉于墙体木楔上，钉牢钉实，龙骨应随时调垂直、调子，龙骨与墙面有空隙处需用防腐木片垫平、垫实。
3、安装基层板：基层板一般选用胶合板或人造板，当选用厚木板时，需在板背面开卸力槽，以防板材变形，槽间距100mm，槽深根据基层板的厚度来确定，一般为板厚的1/4～1/3，槽宽10mm，底层板背面需刷防火涂料。基层板安装前应先检查龙骨的平直度和牢固程度，然后在龙骨上和基层板背面涂胶，用钉钉牢，钉长为板厚的2.5倍，钉距一般为100mm，钉帽要砸扁冲入木板表面1～2mm。
4、安装饰面板
施工方案（七）---墙面墙纸裱糊
一、施工工艺
基层处理、涂刷抗碱封闭底漆→刮腻子找平→弹线→下料→刷胶、粘贴→修整、清洁
二、施工方法
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1、基层处理、涂刷抗碱封闭底漆：将墙面上灰浆、浮土清扫干净，刷一道封闭底漆，要求满刷，不得漏刷，防止基层泛碱，导致墙纸变色。若基层色差较大，选用的又是宜透底的薄型墙纸，粘贴前应先进行基层处理，使其颜色一致。
2、刮腻子找平：混凝土墙面与抹灰墙面可根据基层表面的平整度，在清扫干净的墙面上满刮1～2道腻子，干后用砂纸打平、磨光。石膏板墙用嵌缝腻子将缝塞实填平，粘贴玻璃丝网格布或丝绸条、绢条等，然后刮腻子找平、磨光。裱糊前涂刷封闭底胶。底胶能防止腻子粉化，并防止基层吸水并可在对花、校正时易于滑动。
3、弹线：首先在房间四个阴角进行吊垂直、套方、找规矩，确定粘贴顺序，一般从进门的左阴角开始进行粘贴。按照墙纸的尺寸进行分块、弹控制线。上口有挂镜线的弹出挂镜线，没有挂镜线的按设计要求弹出收口控制线。
4、下料：下料长度应比实际高度长20～30mm。裁好的墙纸用湿毛巾擦一遍，折好待用。
5、刷胶、粘贴：一般情况下应在墙纸的背面和墙上进行刷胶。墙上刷胶时一次不应过宽，其刷胶宽度应与墙纸的幅宽相吻合。粘贴时应从预定的阴角开始铺贴第一幅，将上边与挂镜线或收口线对齐，侧边与已画好的垂直线对正，从上往下甩手铺平，用刮板刮实，并用小辊将上、下阴角处压实。第一幅粘贴时两边各留出10～20mm不粘贴（在阴角处应拐过阴角20mm），然后按同样方法粘贴第二幅，与第一幅搭接10～20mm，并自上而下进行对缝、拼花，用刮板刮平，再用钢直尺将第一、第二幅搭接缝比直切齐，撕去窄边条，补刷胶并压实。最后将挤出的胶液用湿毛巾及时擦净。采用同样方法，将与顶、踢脚或墙裙的边切裁整齐，补胶压实。
墙面上遇有开关、插座盒时，应在其位置上沿盒子的对角划十字线开洞，注意十字线不得划出盒子范围。
裱糊施工时，阳角应包角压实，不允许有接缝。阴角应采用顺光搭接缝，不允许整张裹角铺贴，避免产生空鼓与皱褶。
花纸拼接：花纸的拼接缝处花形应对齐。在下料时要将第二幅与第一幅反复比对，并适当加大上、下边的预留量，以防对花时造成亏料。花形、图案拼接出现困难时，拼接错位应尽量放在阴角或其他不明显的地方，大面上不得出现拼接错位或花形、图
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案混乱的现象。
修整、清洁：墙纸粘贴完成后，检查是否有起泡、粘贴不实、接槎不平顺、翘边等现象，若存在应及时进行修整处理。将墙纸表面的胶痕擦净。
施工方案（八）---轻钢龙骨隔墙 一、工艺流程
弹线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装系统管、线→安装横向卡档龙骨→安装门洞口框→安装罩面板（一侧）→安装隔音棉→安装罩面板（另一侧）
二、操作工艺 1、弹线
在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。
2、隔断龙骨的安装
（1）沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于1000mm，龙骨的端部必须固定小闹。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
（2）当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400~600mm，距龙骨两端的为20~25mm。
（3）选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；3～5m时安装两道；5m以上时安装三道。
（4）门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。 （5）隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20～30mm如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。
3、石膏板安装
（1）安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施。 （2）石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。
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（3）双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30~100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50~100mm苯板进行保温处理。再封闭另一侧的板。
（4）石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10~16mm。
（5）安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应用石膏腻子抹平。
（6）石膏板应按框格尺寸裁割准确：就位时应与框格靠紧，但不得强压。 （7）隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3 mm的槽口。施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密。
（8）在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。
（9）石膏板的接缝，一般应3~6mm缝，必须坡口与坡口相接。
施工方案（九）---玻璃隔断
一、工艺流程
弹隔墙定位→划分龙骨→安装电管线→装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装玻璃→打玻璃胶→安装压条 二、施工工艺 1、弹线
根据楼层设计高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线． 2、安装大龙骨
（1）天地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用φ8—φ12膨胀螺栓或3—5寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600—800毫米。
（2）沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无
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