二、施工组织设计(3)

2019-01-10 10:08

本工程混凝土工程较少,均为检查井井底基础。 5、各单位配合协作,保证工程有序、统一连续施工。

6、供水管道:施工准备 → 施工测量放线→管沟开挖→检查井砌筑→打压试水→管沟回填。

第四篇 施工准备及各分部分项工程施工方案

第一节 施工准备

一、技术准备

工地管理人员及施工技术骨干会同设计人员对图纸说明书作全面了解。对一些特殊要求的施工部位,应作重点记录,遇不明之处,要求设计人员补充绘制施工大样图明示,使管理人员掌握全工程具体情况,作到心中有数。 二、物资准备

根据施工图,结合预算书项目,统计出各项施工项目单位数量,拟定材料计划表,为施工备料,确定仓库和堆放场面积以及组织运输提供依据。 物资准备工作程序:编制各种物资需要量计划→签订物资供应合同→确定物资运输方案和计划→组织物资按计划进场和保管; 三、施工现场准备 (1)测量放线; (2)施工现场平整;

(3)临时道路和临时供水、供电等管线的架设; (4)有关生产、生活临时设施的搭建; (5)机械设备的运行调试。

第二节 各分部分项工程的主要施工方案

一、施工程序 施工程序

管道工程:施工准备→施工测量放线→管沟开挖→管道铺设→镇墩浇筑→水表井砌筑→检查井砌筑→管道粘接→闸门级启闭设备→管沟回填。

二、 施工测量放线 (一)平面控制测量:

首先、依据提供的图纸控制点和有关的参数要求,建立适合本工程的首级控制网,埋设不少于3个相互通视、位于建筑物范围以外而不易被破坏的永久性控制点。然后再根据精度要求采用单一导线和导线网测量的方法和相适应的精度要求,应用全站仪进行放测,把坐标引测到所埋设的控制点上。 其次根据平面单位放线图,利用引测的坐标控制点,使用J2经纬仪、红外测距仪,辅以钢尺量距、测设出控制轴线。 (二)高程控制测量

高程点的引测,在通视条件好,土质较为稳固的地方埋设6到8个水准控制点。然后根据提供的水准基点,利用闭合路线的水准观测法测2至3次,使每次的闭合差Δ≤0.3n(n为测站数)。取每个水准控制点的平均值作为控制点的高程值。

三、PE供水管道工程 (一)、测量放样 (1).管位中线测量

严格按设计部门和建设部门给定的坐标,借助全站仪施放管线中线,控

制好起点、止点、平面折点和纵面折点,主点点位误差在50毫米以内。

(2).高程测量

在设计部门给定水准点的同时,沿管线附近每100--150米增设临时水准点,临时水准点精度为图版点等级。沟槽开挖时,应严格按设计要求控制高程,在沟槽纵向间距每20米增钉高程桩。

(3).定线放样

拟敷设管线沟槽的样线定位的步骤是根据设计图纸要求及取得的现场第一手资料,先定出原先管道的中心线,然后按尺寸定出沟槽开挖的宽度。

(二)、管沟开挖及处理 (1)该工程管沟特征及开挖方法

该工程管沟开挖:拟采取机械与人工相结合是施工方法开挖沟槽。挖出的土方尽量堆放在一侧,不影响下管。过横交叉路口时采取半幅路面开挖施工,不影响道路承包商的交通运行与施工。管道铺设完后,留出水表金、检查井、排水井等部位即回填。

(2)开挖前的准备

测量放线合格后,可准备进行开挖,开挖前应做好如下准备: 1).地下构筑物的调查。

技术人员应结合业主提供的资料,原先施工的图纸,在现场进行核对,并一一作好标记。确定开槽型式,排水措施、安全措施及设备材料等。

2)施工机械进出道路的准备。 3)开挖断面的确定。

当沟较深,土较差时,可适当放宽,以管沟不塌方,保证施工安全为原

则。

(3)管沟加固支撑

土质较差,容易塌方的沟段,应进行支撑加固,加固方法为:在沟槽两边打钢板桩或木板桩,然后,用钢制或木制横撑撑牢固,横撑以牢固、不妨碍下管为原则。具体实施方案,工程开工后根据实际情况,采取相应的技术措施。

(4)管沟开挖质量要求

断面尺寸准确,沟底平直,沟内无塌方无集水;槽底高程的允许偏差为 土方±20mm,石方+20mm,管沟中心线偏差±10cm,基础处理合格,严格控制沟槽深度,防止超深度挖掘;部分管线挖除后,基坑人工夯实后,直接铺设管道。

(三)、管道安装

该工程的PE管件主要接口采用热熔焊接进行密封,管件安装前,应具备如下条件:管及管件表面不得有裂纹,不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷;

(1)操作要求:人工下管时,不得影响沟槽边坡的稳定。下管时,管子不得与支撑相碰,接口工作坑必须符合要求;随时清扫管道中的杂物,停止安装时,两端应封堵;雨天不得进行接口施工,接口施工前,应清除管头内外表面的油污、飞刺、铸砂、等缺陷。

(2)管道符合下列要求:

安装前检查:在管材进行安装前应对管材和配件进行检查,检查包括管材外观是否合格、标志是否清晰,技术指标是否符合标准规定,如管材有局部损伤,应进行修补,检查管基标高和形状是否符合设计规定,管基表面的

浮土和各种杂物是否清理干净。待以上检查均合格后,方可进行吓到工序。

(四)、管道阀门及附件的安装 (1)阀门安装

阀门安装前应进行试压并合格,不合格格的阀门不得用于该工程,其法兰连接应符合下列要求:法兰接口平行度允许偏差为法兰外径的1.5%,且不应大于2mm。螺栓安装方向应一致。

阀门安装前需进行复核。确认阀门类型、型号是否与施工图要求相符,有无出厂合格证,或使用说明书,对无证阀门不得用于工程中。

安装时应检查其开度指标与阀板实际情况是否一致,其开、关是否灵活到位。

阀门安装后中心线与基准轴线中心偏差,一般不超过±10mm,阀的水平度和垂直度偏差应小于0.5/1000。

阀门安装时,应至少使一端管道连接的法兰可以自由伸缩,不允许先将两端法兰固定,再将阀门靠强行收紧螺栓来消除阀门同管道的间隙,法兰连接牢固,螺纹露出长度为2-4牙。

检查阀各部螺栓是否均匀地拧紧,检查填料压盖是否均匀压紧填料,并不妨碍杆阀运动。

阀门安装后,执行装置应进行必要调整,使之启闭操作灵活,动作到位,无卡位,指示准确,过力力矩保护机构灵敏可靠。

(五)、混凝土及砌筑工程

混凝土检查、井水表、排水井井施工方法

阀门、伸缩器、排气阀井为混凝土结构,表面应采用砂浆分层压实抹光,


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