东莞市城市快速轨道交通R2线2302标段 茶山站围护结构施工方案 桩头砼采用人力风镐凿除。
⑧ 泥浆排放对钻孔、清孔、灌注砼过程中排出的泥浆，根据现场情况引入到适当地点进行处理，以防止对河流及周围环境的污染。
2、施工工艺流程
钻孔桩施工工艺流程如图5-2所示。 场地整理 桩孔定位 埋设护筒 钻机就位 测孔深、沉淤 钻孔 清孔 配制砼 灌注水下砼 制作钢筋笼 下钢筋笼 泥浆循环 泥浆 处理 泥浆 外运 下导管
图5-2 钻孔桩施工工艺流程图
拔除钢护筒 桩基检测 中国中铁一局集团有限公司东莞市城市快速轨道交通R2线2302标段项目经理 36
东莞市城市快速轨道交通R2线2302标段 茶山站围护结构施工方案 3、主要施工操作及注意事项
（1）严格控制机械设备施工高度，确保与高压线间的安全距离。
（2）钻孔中易出现斜孔，施工中应根据不同的地质采用不同的钻进速度，一旦出现斜孔，可先回归，如果偏斜严重，采取回填重钻。
（3）采用不同地层选用不同的泥浆比重的方法。
（4）桩底沉渣厚度易超标，可采用二次清孔的办法使沉渣厚度满足设计及规范要。 （5）导管应采用厚壁无缝管，以免出现导管变形，甚至破裂。
（6）灌注时确保导管口管夹与孔垂直，确保导管与孔平行，以免导管挂钢筋笼，甚至导管口破坏孔壁造成塌孔。
（7）浇筑过程中，每次提拔导管时，保证导管在混凝土的埋入深度大于2m以上，以确保混凝土施工质量。
（8）为确保钻孔桩的施工质量，采用自动拌合，罐车运输。混凝土灌注应及时、快速、连续施工。
（9）为了确保桩的灌注质量，可将导管口接高，以增大压力差。
5.1.3 钻孔桩质量验收和标准
（1）钻孔灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求。
（2）施工单位按原材料进场的批次和产品的抽样检验方案检验，砼试件制作，同一配合比每班不少于1组，泥浆护壁成孔桩每5根不少于1组；监理单位见证或平行检查施工单位检查数量的30%。
（3)灌注桩的桩位必须符合设计要求，其允许偏差为：顺轴线方向±50mm，垂直轴线方向±30mm。
（4）成孔深度必须符合设计要求，其允许偏差为+300mm。
（5）混凝土灌注桩的钢筋笼的制作必须符合设计要求。其允许偏差为：主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，钢筋笼直径±10mm，长度±30mm。
（6）混凝土灌注桩的允许偏差及检验方法应符合表5-2的规定。
中国中铁一局集团有限公司东莞市城市快速轨道交通R2线2302标段项目经理 37
东莞市城市快速轨道交通R2线2302标段 茶山站围护结构施工方案 表5-2 灌注桩的允许偏差和检验方法 序号 1 2 3 4 5 检查项目 桩身垂直度 桩径 泥浆比重（粘土或砂性土） 泥浆面标高（高于地下水位） 沉渣厚度：端承桩 摩擦桩 允许偏差或允许值 单位 ‰ mm 数值 5 ±5 吊线吊量计算，测斜仪 用钢尺量 用比重计，清孔后在距孔底50cm处取样 目测 用沉渣仪或重锤测量 检验方法 1.15~1.20 m mm mm 0.5~1.0 ≤50 ≤150 5.2 旋喷桩施工
寒陕线110KV高压线横跨车站主体，寒陕线下采用φ1200@1350钻孔桩施工，钻孔桩外侧设置2层φ550@400的单管旋喷桩止水和加固，桩间φ550单管旋喷桩止水。旋喷桩施工之前，先对地面下挖至少2m，降低施工地面的标高，对施工设备进行限高，并对设备顶部增设绝缘防护板，空中设置警戒线。
单管旋喷工艺流程见图5-3
技术准备物资准备施工设施准备作业条件准备施工方案技术交底施工准备钻机就位钻杆垂直调整钻 孔插管、试喷旋喷注浆作业拔管、冲洗浆液配制质量记录检 验不符合处置和再验收结 束
图5-3 单重管旋喷桩施工工艺流程图
中国中铁一局集团有限公司东莞市城市快速轨道交通R2线2302标段项目经理 38
东莞市城市快速轨道交通R2线2302标段 茶山站围护结构施工方案 5.2.1 旋喷桩施工方法
（1）地面下挖两米，清除地下障碍物，采用人力或机械使场地平整，并挖好排污池及排污沟，作好泥浆池，根据设计要求，测定旋喷桩桩位，采用明显标志放出桩点。
（2）钻机就位，采用XY-4型钻机，利用钻机的自行行走，移动钻机到设计孔位，采用全站仪调整好垂直度，使钻头对准桩点，为防止钻杆倾斜，可加重钻杆的底部重量，并在钻进过程中用线锤随时进行检查，钻孔至设计孔底标高以下0.3m处，成孔检验合格后钻机移至下一桩位。
（3）射水试验
旋喷机就位后，首先进行低压射水试验（0.5MPa），用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常，调试装机满足成桩设计要求。
（4）钻孔
将已调试好的钻机，移至设计孔位，并调整好垂直度，使钻头对准设计桩位中心。射水试验后，即可开钻，射水压力由0.5MPa增至1.0MPa目的是减少摩擦，防止喷嘴堵塞。当第一根钻杆钻进后，停止射水待压力下降后，接长钻杆，在继续射水钻进，直到钻到设计桩底位置。
（5）制浆
采用合格的42.5R普通硅酸盐水泥，洁净饮用水，按选定的配合比进行配制。按确定的配合比，首先将水加入桶内，再加入水泥，开动搅拌机拌合10～20mm，经过滤网流入泥浆地；再用泥浆泵抽进第二次过滤筛，进行第二次过滤后，流入泥浆桶的浆液，经过高压泵加压，经高压管送至钻机进行旋喷。
（6）旋喷
主要技术参数：注浆压力>2～5MPa，浆液比重1.3～1.49，旋转速度，一般以20r/min为宜，提升速度0.15m/min，喷咀直径2～3 mm，液浆流量流量>180L/min，浆液配方试验确定。旋喷桩施工流程图见图5-4
中国中铁一局集团有限公司东莞市城市快速轨道交通R2线2302标段项目经理 39
东莞市城市快速轨道交通R2线2302标段 茶山站围护结构施工方案 图5-4 旋喷桩施工流程图 (a)(a)(b)(b)(c)(c)(d)(d)(e)(e) 表5-3 旋喷桩施工主要技术参数 序 号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 高压旋喷种类 高压泥浆泵压力 注浆管外径 喷嘴直径 高压胶管直径 提升速度 浆液材料及配比 参 数 单管旋喷 2～5Mpa 42mm 2～3mm 19mm 0.15m/min 42.5R普硅水泥，水灰比1：1 旋喷作业钻孔至设计高程后，拧下上节钻杆，放入钢球，堵住射水孔，再将钻杆装上，即可向钻机输送高压水泥浆，待液浆从孔底冒出后，钻杆开始旋转和提升，由下而上进行旋喷，当遇特殊土层，为保证桩径和质量，必须进行复喷。旋喷至设计顶标高以上0.3～0.8m处停机，将旋喷管提出地面。
（7）拆除钻杆
在旋转过程中，当第一根钻杆提出地面后，停止压浆，待压力下降后，迅速拆除钻
中国中铁一局集团有限公司东莞市城市快速轨道交通R2线2302标段项目经理 40