广丰煤矿掘进作业规程
?、爆破后采用风镐或手镐对巷道洗刷，确保巷道成型规整。 ?、施工时，必须按施工要求进行打眼、装药、连线、爆破。
?、施工时，必须严格按照前面的规格尺寸进行施工，认真掌握巷道的“高、宽、平、直、净、方向”，水沟畅通。 A、打眼
巷道内岩石采用1台28型气腿式凿岩机打眼，煤眼采用风煤钻打眼。 B、爆破、炸药和雷管的选择，炮眼布置图
选用Ⅰ～Ⅱ～Ⅲ段跳跃式毫秒延期电雷管和乳化炸药（根据《煤矿安全规程》炮眼布置图）见后。
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C、联线方法
该巷道施工，采用全断面两次打眼两次装药，两次串联起爆，爆破电路计算如下；
选用MFB-100型发爆器。则起爆电流； I=U∕（nr+mR）
式中I-----通过每个电雷管的电流 A（安培）
U-----放炮电源电压，MFB-100型发爆器峰值电压为U=1800V n-----串联电雷管的个数 n=12 m-----串联时m=1
r -----每个电雷管的全电阻，矿用为铁脚线康铜桥丝电雷管r=4Ω R----- 母线电阻R1与电源内阻R2之和。因电源内阻R2对串联电路影响不大，故R2≈0，R1= R R1=（pL）/S
=（0.01843400）/1.5 =4.91Ω
式中：p-----导线电阻系数 p=0.0184Ω3mm2∕m S-----导线断面积，爆破母线断面S=1.5mm2
L-----导线长度。爆破距离为200米，使用两芯线，故L=400m 将各量带入式中，得: I=1800∕（1234+2.8） =35.44A
因I＞3.5A（准爆电流），满足需要。 D、装煤、矸
?、采用扒斗机装煤、矸，溜子、皮带运输。
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E、运输
该巷施工采用扒斗机装煤矸、溜子、皮带拉到四号主斜井皮带提升到井口煤场、矸场。
4、正规循环作业图表、劳动组织配备表和主要技术经济指标表
主要技术经济指标表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 指标名称 施工毛断面 设计断面 巷道坡度 支护材料 总工程量 单位 m m m 月 m ﹪ 22数 量 5.28 4.4 20° 11#工字钢 500 4.5 4m 87﹪ 序号 9 10 11 12 13 14 15 16 指标名称 日循环数 月循环率 日/月进度 炸药消耗 雷管消耗 出勤工数 掘进效率 单 位 个 ﹪ m 3个/m 人 工/m Kg/m3数量 岩巷1个 煤巷3个 90 岩巷2/54 煤巷4/110 1.63 3.6 13 0.15 施工期 循环进尺 炮眼利用 劳动组织配备
工种/班次 跟班矿长 班 长 打眼工 爆破工 推车工 电钳工 瓦检员 支护工 安全员 装煤工 合 计
一班 1 2 2 1 2 1 1 3 1 3 17 在 册 二三 合计 班 班 1 1 3 2 2 6 2 2 6 1 1 3 2 2 6 1 1 3 1 1 3 3 3 9 1 1 3 3 3 9 17 17 51 11
一班 1 1 2 1 1 1 1 2 1 2 13 出 勤 二三 合计 班 班 1 1 3 1 1 3 2 2 6 1 1 3 1 1 3 1 1 3 1 1 3 2 2 6 1 1 3 2 2 6 13 13 39 广丰煤矿掘进作业规程
工序循环作业图表
工 序 一 班 8：00～16：00 二 班 三 班 16：00～00：00 00：00～8：00 同 一 同 一 班 敲帮问顶 施工准备 扫眼 装药爆破 刷帮找顶 临时支护 出货 支护 交接班 15 10 10 45 15 30 120 105 10 班
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六、通风、监控、瓦斯、防尘和防灭火
（一）、通风系统
1、设计项目：C1#煤层开采通风设计 2、设计原因：运输巷工作面掘进 3、通风方式：局部通风机正压通风 4、风量计算及配风
（1）、掘进工作面需要风量计算
①、按工作面回风流中瓦斯浓度不超过1.0%的要求计算 Q掘=1003q瓦掘3KCH4
=10030.7331.4
=102.2m3/min
式中：Q掘--按工作面回风流中瓦斯浓度不超过1.0%的要求计算的实际需要风量，m3/min；
q瓦掘—掘进工作面回风流中瓦斯的平均绝对涌出量，m3/min； KCH4—掘进工作面瓦斯涌出不均衡通风系数。 即：KCH4= 1.4。
② 、按掘进工作面同时作业人数计算需要风量 Q1=43N =4312 =48m3/min
式中：Q1—按掘进工作面同时作业人数计算的需要风量，m3/min； 4—每人供风量不小于4m3/min；
N—掘进工作面同时作业人数，12个（交接班）。
③、按掘进工作面一次爆破炸药最大用量计算需要风量
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